Redutor de engrenagem helicoidal WPWO | 19–2745 Nm, 0,12–33,2 kW Universal

Redutor de engrenagem helicoidal da série WPWO — Caixa de engrenagens universal para serviço pesado, 19–2745 Nm

Especificações técnicas

As duas tabelas de especificações abaixo apresentam um resumo do desempenho (torque, potência, velocidade) e as informações completas sobre materiais, configuração e dimensões da série WPWO. A imagem com as especificações do produto segue logo em seguida.

Resumo de desempenho

Especificação completa de materiais e configuração

Tabelas de especificações do produto

As tabelas abaixo mostram as dimensões de montagem do WPWO, os desenhos de contorno do produto e as especificações dimensionais em toda a gama de tamanhos padrão. Utilize-as para integração em CAD e verificação de montagem.

Por que usar ferro fundido em vez de alumínio para caixas de engrenagens helicoidais de serviço pesado?

A transição do alumínio fundido para o ferro fundido não se resume ao peso — o ferro fundido é de 2,5 a 3 vezes mais pesado para o mesmo volume. Trata-se de rigidez, capacidade térmica e durabilidade sob condições de alto torque e cargas de impacto constantes. Em aplicações como acionamentos auxiliares de laminadores, mecanismos de giro de guindastes e estações de cabeçote de correias transportadoras em mineração, a caixa de engrenagens sofre forças radiais e axiais no eixo que flexionariam uma carcaça de alumínio a ponto de afetar a geometria do engrenamento e acelerar o desgaste da roda sem-fim.

O maior módulo de elasticidade do ferro fundido (aproximadamente 100–170 GPa contra 70 GPa para liga de alumínio fundido sob pressão) significa que os alojamentos dos rolamentos sofrem menos deflexão sob carga, mantendo a geometria da distância entre centros do eixo sem-fim e da engrenagem sem-fim dentro da tolerância em toda a faixa de carga operacional. É isso que permite à série WPWO atingir torques de saída próximos a 2.745 Nm nos tamanhos de estrutura maiores — um nível de torque no qual a carcaça de alumínio em uma unidade equivalente com corpo de alumínio exigiria espessuras de parede que anulariam a vantagem de peso do alumínio.

O ferro fundido também oferece maior capacidade térmica volumétrica — ele absorve e armazena mais energia térmica por grau de aumento de temperatura do que o alumínio por unidade de volume. Em um ciclo contínuo de serviço pesado, onde a potência de entrada está próxima do limite térmico, o armazenamento de calor do ferro fundido permite que a carcaça suporte curtos períodos de pico de carga sem que a temperatura do cárter de óleo aumente repentinamente. O bujão de ventilação e o nível de óleo devem ser verificados na primeira troca de óleo a cada 100 horas para confirmar o comportamento térmico adequado no ambiente de instalação.

Principais especificações que definem a série WPWO

Indústrias e Aplicações

▸ Metalurgia, Aço e Equipamentos de Elevação

Acionamentos auxiliares de laminadores, mecanismos de giro de guindastes, mesas de transferência de bobinas e rotação de torres de panelas são aplicações em que a rigidez da carcaça de ferro fundido e a alta capacidade de torque do WPWO são fatores decisivos. Um acionamento de giro de guindaste com relação de 30:1 ou 40:1 na faixa de torque de saída de 1.000 a 2.000 Nm com um motor de 7,5 a 15 kW é uma especificação típica do WPWO em equipamentos de siderúrgicas coreanas. A propriedade de travamento automático nessas relações significa que o mecanismo de giro mantém a posição quando o motor é desenergizado — um comportamento à prova de falhas que complementa (mas não substitui) o freio de retenção positivo em uma instalação de guindaste certificada.

▸ Linhas de embalagem para plásticos, bebidas e embalagens pesadas

Acionamentos de roscas para extrusão de plástico, acionamentos de mesas giratórias para moldagem por sopro e acionamentos de extremidade de transportadores de caixas de bebidas são aplicações em que uma caixa de engrenagens compacta de alumínio aquece bastante sob a alta demanda contínua de torque para movimentar cargas densas de produtos. A maior massa térmica e o caminho de condução de calor em ferro fundido do WPWO permitem a operação contínua em níveis de carga que limitariam termicamente uma unidade da série RV de alumínio. Um acionamento de mesa giratória para moldagem por sopro com relação de 15:1 a 20:1, 2,2 a 5,5 kW e 70 a 93 rpm é uma aplicação típica do WPWO em fábricas de processamento de plásticos na Coreia.

▸ Equipamentos para Mineração, Química e Construção

Os acionamentos de correias transportadoras para minas, os acionamentos de eixos de agitadores em plantas químicas e as correias transportadoras de concreto em canteiros de obras exigem acionamentos verdadeiramente robustos contra vibrações, impactos e exposição a poeira, água e vapores químicos. A carcaça de ferro fundido WPWO suporta essas condições sem a corrosão por pites que afeta as carcaças de liga de alumínio em ambientes atmosféricos ácidos ou alcalinos. Especificação típica para correias transportadoras de mineração: WPWO com relação de transmissão de 20:1 a 25:1, potência de 5,5 a 11 kW, fornecendo torque de saída de 500 a 1.000 Nm para acionamentos de tambores na extremidade frontal de correias transportadoras de 200 a 500 mm. Para mais informações, consulte o site. redutor de engrenagem helicoidal Opções para todas as faixas de torque. Consulte a linha completa de produtos.

Guia de Instalação e Manutenção

A Korea Ever-Power recomenda a seguinte sequência de comissionamento e manutenção para a série WPWO em serviço industrial contínuo:

• ◉ Antes do primeiro uso: Verifique se o número do modelo, a distância entre centros, a relação de transmissão, o método de conexão de entrada, a configuração do eixo de saída e o sentido de rotação correspondem aos requisitos da máquina. Não presuma — compare a placa de identificação com a especificação do pedido.
• ◉ Abastecimento de óleo: Preencha com o lubrificante correto, na quantidade e especificação indicadas no manual do produto, para a posição de montagem. Rosqueie o bujão de ventilação e destrave a pequena trava cônica do bujão antes de iniciar. Operar sem um bujão de ventilação em funcionamento, sob ciclos térmicos, pode pressurizar a carcaça e forçar o óleo a passar pelas vedações do eixo.
• ◉ Primeiras 100 horas: Troque o óleo a cada 100 horas — essa lavagem remove partículas residuais do processo de amaciamento da engrenagem helicoidal. Após essa troca, o intervalo de troca é determinado pelo ciclo de trabalho e pelo tipo de óleo, mas a recomendação padrão é de 2.000 a 3.000 horas ou 12 meses em serviço industrial contínuo.
• ◉ Monitoramento da temperatura do óleo: A temperatura máxima permitida para operação contínua no cárter de óleo é de 95 °C. Se a temperatura continuar a subir após o período inicial de aquecimento e não estabilizar abaixo desse limite, pare e investigue — as causas prováveis ​​são excesso de óleo, ventilação insuficiente, lubrificante de grau incorreto ou operação acima da potência térmica nominal para a temperatura ambiente de instalação.
• ◉ Ruídos ou vibrações anormais: Pare imediatamente e inspecione conforme as tabelas de referência de falhas acima. As causas comuns são desgaste do rolamento (folga radial no eixo de saída), desgaste dos dentes da engrenagem sem-fim (aumento da folga) ou corrosão superficial do eixo sem-fim (ruído irregular na frequência de engrenamento). Não continue a operação com ruído anormal em aplicações industriais pesadas onde a carga a jusante representa um risco à segurança ou à produção.

Componentes de acionamento compatíveis

A caixa de engrenagens WPWO é um conjunto robusto, e a engrenagem sem-fim é o principal componente sujeito a desgaste em operação contínua com alto torque. Adquirir peças de reposição do mesmo fabricante garante que o perfil do dente, a liga metálica e as dimensões do furo sejam compatíveis com as peças originais — algo particularmente importante na faixa de torque mais alta, onde uma incompatibilidade dimensional no engrenamento pode criar uma distribuição de carga irregular que acelera o desgaste.

Perguntas frequentes

Qual é o torque máximo de saída contínua que a série WPWO pode suportar?

→ 2.745 N·m é o limite superior da faixa de torque de saída nominal em toda a série de tamanhos WPWO. Este valor se aplica ao maior tamanho de carcaça na relação de transmissão e velocidade de entrada apropriadas. Cada tamanho de carcaça individual tem seu próprio limite de torque — os desenhos dimensionais e a tabela de especificações do tamanho de carcaça específico que você está considerando devem ser consultados para confirmar o torque de saída nominal na relação de transmissão e potência de entrada escolhidas. Entre em contato com a Korea Ever-Power com seu ciclo de trabalho específico para confirmação do tamanho da carcaça.

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Por que o WPWO usa carcaça de ferro fundido enquanto muitas caixas de engrenagens sem-fim usam alumínio?

→ O ferro fundido oferece um módulo de elasticidade aproximadamente 40% maior do que a liga de alumínio fundido sob pressão, o que significa menor deflexão da sede do rolamento sob cargas radiais e axiais elevadas no eixo. Em torques de saída acima de 500 Nm, a deflexão da carcaça em um corpo de alumínio torna-se significativa o suficiente para afetar a geometria do engrenamento e acelerar o desgaste da roda de bronze. O ferro fundido também possui maior capacidade térmica volumétrica, o que ajuda a gerenciar as maiores demandas de dissipação de calor da operação contínua em serviço pesado.

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Qual a faixa de velocidade de saída abrangida pela série WPWO?

→ Com uma entrada de 1.400 rpm (motor padrão de 4 polos e 50 Hz), as relações de transmissão padrão de 5:1 a 60:1 proporcionam velocidades de saída de 186,7 rpm (5:1) até 19 rpm (60:1) na relação mais alta. Se a sua aplicação exigir velocidades de saída inferiores a 19 rpm de um motor padrão, será necessário um sistema de redução em tandem de dois estágios (disponível na família WPWO) ou uma redução primária por meio de um estágio de correia/corrente antes da caixa de engrenagens.

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Qual é o limite de temperatura do óleo para operação contínua de WPWO?

→ A temperatura máxima contínua permitida no cárter de óleo é de 95 °C. Se a temperatura estabilizar abaixo desse limite durante o aquecimento, a operação pode continuar. Se continuar a subir e se aproximar de 95 °C, pare e verifique as causas listadas na seção de manutenção: excesso de óleo, bujão de ventilação obstruído, especificação de óleo incorreta ou operação acima da potência térmica nominal. Operar acima de 95 °C acelera a degradação do óleo e reduz a espessura da película lubrificante na rosca sem-fim.

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O WPWO pode substituir uma unidade da série WPA ou WPDA em uma instalação existente?

→ As séries WPWO, WPA e WPDA compartilham a mesma filosofia básica de projeto de engrenagem helicoidal, mas diferem nas opções de configuração de montagem e em detalhes dimensionais específicos. O sufixo "WO" indica montagem universal com opções de montagem em base, flange e braço de torque na mesma carcaça. O modelo WPA possui saída de eixo único; o modelo WPDA possui saída de eixo duplo. Antes de substituir um modelo WPWO por um WPA ou WPDA em uma instalação existente, verifique se a configuração específica do eixo, a distância entre centros e as dimensões do flange correspondem. Entre em contato com a Korea Ever-Power com os dados da placa de identificação da unidade existente para obter uma recomendação de substituição confirmada.

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A WPWO está qualificada para a certificação ISO 9001?

→ Sim. A Korea Ever-Power opera sob um sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e a série WPWO é fabricada dentro deste sistema. Uma cópia do certificado ISO 9001 está disponível mediante solicitação para fins de registro de qualidade do cliente. Cada unidade WPWO é testada antes do envio — o teste inclui rotação sob carga e verificação de ruído na velocidade de entrada nominal.

O que os clientes dizem

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Jung Woo-sikEngenheiro de Fábrica, Unidade de Processamento de Aço de Pohang (2024)

"Três unidades WPWO em funcionamento em acionamentos de mesa de transferência de bobinas com uma saída de aproximadamente 800 Nm. As carcaças de ferro fundido suportam a vibração dos equipamentos de laminação adjacentes sem qualquer sinal de fissuras por fadiga após 16 meses. A temperatura do óleo se mantém em 72°C em regime permanente sob carga contínua — bem abaixo do limite de 95°C."

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Kim Dae-hyunGerente de Manutenção, Fábrica Química de Incheon (3º trimestre de 2024)

"Precisávamos de uma caixa de engrenagens robusta para o eixo de um agitador em um tanque químico — atmosfera agressiva externa e operação contínua S1 interna. A WPWO, com relação de 40:1 e potência de 5,5 kW, está funcionando há 13 meses sem problemas de vedação. O nível de ruído é consideravelmente menor do que o da unidade anterior que usávamos."

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Park Hyun-seokEngenheiro de Compras, OEM de Processamento de Plásticos de Gyeonggi-do (2024)

"Unidades WPWO usadas em acionamentos de mesa giratória de moldagem por sopro, 15:1, 4 kW. A unidade de alumínio que usávamos anteriormente esquentava demais em carga máxima contínua. A unidade WPWO de ferro fundido funciona mais fria com a mesma carga — confirmado por medição de temperatura. A primeira troca de óleo, às 100 horas, apresentou partículas moderadas de bronze de amaciamento; as trocas subsequentes foram limpas."

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Lee Sang-joonGerente de Equipamentos, Fornecedor de Equipamentos de Mineração de Busan (final de 2024)

"Especificado WPWO para acionamentos de cabeçote de correia transportadora de suporte em mineração, 25:1, 11 kW. Ambiente com poeira, vibração e sobrecargas ocasionais na partida. Após 10 meses, as unidades ainda estão com o óleo original para a segunda troca — sem falhas de vedação, sem ruídos anormais. Bom produto para a aplicação."

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Choi Young-binEngenheiro de Projetos, Fabricante de Equipamentos de Construção OEM em Seul (1º trimestre de 2025)

"Substituímos uma caixa de engrenagens de marca europeia em um acionamento de transportador de concreto pela WPWO com relação de 20:1 e potência de 7,5 kW. Os desenhos dimensionais estavam corretos e a peça de substituição encaixou perfeitamente, sem necessidade de modificações. O prazo de entrega foi de 8 dias a partir do pedido. O preço foi aproximadamente £60% em comparação com a unidade europeia."

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Oh Tae-kyungGerente de Produção, Fabricante de Cerâmica de Daegu (2024)

"Utilizando unidades WPWO em acionamentos de plataforma giratória de forno — alta temperatura ambiente, ambiente empoeirado. A carcaça de ferro fundido lida melhor com a expansão térmica do que o alumínio das unidades anteriores, que apresentavam problemas de vedação dos rolamentos devido à expansão térmica diferencial. Dois anos de uso sem problemas."