Toote kirjeldus
RV-seeria Omadused
- Matkaauto – Suurused: –150
- Sisendvalikud: sisendvõlliga, kandilise äärikuga, sisendäärikuga
- Sisendvõimsus 0,06 kuni 11 kW
- RV-suurused survevalualumiiniumisulamist 0,30–105 ja malmist üle 110
- Suhtarvud vahemikus 5 kuni 100
- Maksimaalne pöördemoment 1550 Nm ja lubatud väljundradiaalkoormus max 8771 N
- Alumiiniumist seadmed tarnitakse koos sünteetilise õliga ja võimaldavad universaalseid paigaldusasendeid ilma määrdeaine kogust muutmata.
- Ussiratas: vask (KK Cu).
- Kandevõime vastavalt standardile: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Suurus 030 ja suuremad on värvitud siniseks RAL 5571 värvitoonis.
- Ussülekande reduktorid on saadaval erinevate kombinatsioonidega: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Lisavarustus: pöördemomendi tugi, väljundäärik, viton-õlitihendid, madala/kõrge temperatuuriga õli, täite-/tühjendus-/õhutus-/tasemekork, väike vahe
Põhimudeleid saab rakendada laias valikus võimsuse vähendamise suhtarvude puhul alates 5 kuni 1000.
Garantii: Üks aasta alates tarnekuupäevast.
| USS KÄIGUKAST | |||||
| SNW-seeria | Väljundkiiruse vahemik: | ||||
| Tüüp | Vana tüüp | Väljundmoment | Väljundvõlli läbimõõt | 14–280 p/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Kohaldatav mootori võimsus: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW–11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Sisestusvalikud1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Sisseehitatud vahelduvvoolumootoriga | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Sisestusvalikud2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Ruudukujulise äärikuga | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Sisestusvalikud3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Sisendvõlliga | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Sisestusvalikud4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Sisendäärikuga |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, eelkäija oli riigile kuuluv sõjaliste vormide ettevõte, asutati 1965. aastal. CHINAMFG on spetsialiseerunud tipptasemel seadmete tootmistööstusele mõeldud täielikele jõuülekandelahendustele, mille eesmärk on „Platvormtoode, rakenduste disain ja professionaalne teenindus“.
Starshine'il on tugev tehniline meeskond, kus praegu töötab üle 350 töötaja, sealhulgas üle 30 tehniku ja 30 kvaliteedikontrollija. Ettevõttel on 80 000 ruutmeetri suurune CHINAMFG ja mitmesugused täiustatud töötlemismasinad ning testimisseadmed. Meil on hea alus tipptasemel kiirusereduktorite ja variaatorite tööstuslike rakenduste arendamiseks ja teenindamiseks, mis kuuluvad provintsi inseneritehnoloogia uurimiskeskusesse, käigukasti kiirusereduktorite laborisse ja kaasaegse teadus- ja arendustegevuse baasi.
Meie meeskond
Kvaliteedikontroll
Kvaliteet: Nõudke täiustamist, püüdlege tipptaseme poole. Seadmete tootmistööstuse arenguga ei ole kliendid kunagi meie toodete praeguse kvaliteediga rahul, vastupidi, loome kvaliteedi väärtust.
Kvaliteedipoliitika: üldise taseme tõstmine jõuülekande valdkonnas
Kvaliteedivaade: pidev täiustamine, tipptaseme poole püüdlemine
Kvaliteedifilosoofia: kvaliteet loob väärtust
3. Sissetuleva kvaliteedikontroll
Sissetuleva materjali AQL-i vastuvõetava kontrollitaseme kehtestamine, materjali tagamine kogu kontrolli, proovide võtmise ja puutumatuse jaoks. Kvalifitseeritud toodete vastuvõtmine lattu, mittestandardsete kaupade tagastamine, kontroll, ümbertöötlemine, ümbertöötlemise kontroll; vastutamine vigade jälgimise eest, tarnija jälgimine parandusmeetmete võtmiseks.
kordumise vältimiseks.
4. Protsessi kvaliteedikontroll
Esimese kontrolli, kontrolli ja lõppkontrolli tootmiskoht, proovide võtmine vastavalt mõnede projektide nõuetele, kvaliteedimuutuse trendi hindamine;
leidis tootmises ebanormaalse nähtuse ja juhendab tootmisosakonda ebanormaalse nähtuse või seisundi parandamiseks ja kõrvaldamiseks.
5. Lõplik kvaliteedikontroll (FQC)
Pärast seda, kui tootmisosakond on toote valmis saanud, astuge valmistoote kvaliteedikontrolli käigus kliendi kohale, et tagada toote kvaliteet.
klientide ootused ja vajadused.
6. OQC (väljaminev kvaliteedikontroll)
Pärast tooteproovi kontrollimist, et teha kindlaks toote sobivus ja ladustamine, kuid kui valmistoode on laost enne kauba ametlikku kohaletoimetamist välja viidud, toimub kontroll, mida nimetatakse saadetise kontrolliks. Kontrollige sisu: laos oleva ladustamise ja üleandmise staatust, kinnitades samal ajal toote kohaletoimetamist.
on tootekontroll kvalifitseeritud toodete kindlakstegemiseks.
Pakkimine
Kohaletoimetamine
| Rakendus: | Mootor, masinad, põllumajandustehnika |
|---|---|
| Funktsioon: | Kiiruse vähendamine |
| Paigutus: | Nurk |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Vertikaalne tüüp |
| Samm: | Üheastmeline |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Usskäigukastide levinud probleemid ja tõrkeotsing
Nagu iga mehaaniline komponent, võib ka usskäigukastidel aja jooksul esineda mitmesuguseid probleeme. Siin on mõned levinud probleemid ja võimalikud tõrkeotsingu sammud:
- Ülekuumenemine: Ülekuumenemine võib tekkida selliste tegurite tõttu nagu ebapiisav määrimine, liigne koormus või kõrge töötemperatuur. Kontrollige määrimistaset, tagage piisav ventilatsioon ja vajadusel vähendage koormust.
- Müra ja vibratsioon: Liigne müra ja vibratsioon võivad tuleneda joondusveast, kulunud hammasratastest või ebaõigest hambumisest. Kontrollige joondusvea olemasolu, kontrollige hammasrataste hammaste kulumist ja veenduge, et hammasrataste hambumine oleks õige.
- Leke: Õlilekke võivad põhjustada kahjustatud tihendid või tihendid. Kontrollige tihendeid ja tihendeid ning vajadusel vahetage need välja.
- Vähendatud efektiivsus: Efektiivsuse langus võib tekkida hõõrdumise, kulumise või joondusvea tõttu. Jälgige regulaarselt käigukasti jõudlust, tagage nõuetekohane määrimine ja lahendage kõik kulumise või joondusveaga seotud probleemid.
- Tagasilöök: Liigne lõtk võib mõjutada täpsust ja täpsust. Jõudluse parandamiseks reguleerige hammasrataste hambumist ja vähendage lõtku.
- Arestimine või sidumine: Kinnikiilumine või kinnikiilumine võib tuleneda ebapiisavast määrimisest, prahist või joondusveast. Puhastage käigukast, veenduge, et see oleks korralikult määritud, ja lahendage joondusvea probleemid.
- Kulunud hammasrattad: Kulunud hammasrattad võivad põhjustada halba jõudlust. Kontrollige hammasrattaid regulaarselt kulumisjälgede suhtes ja vajadusel vahetage kulunud hammasrattad välja.
- Tihendi kulumine: Tihendid võivad aja jooksul kuluda, põhjustades lekkeid ja saastumist. Kontrollige tihendeid regulaarselt ja vajadusel vahetage need välja.
Kui teil tekib mõni neist probleemidest, on oluline need viivitamatult lahendada, et vältida edasisi kahjustusi ja säilitada ussikäigukasti jõudlus. Regulaarne hooldus, nõuetekohane määrimine ja probleemide varajane lahendamine aitavad pikendada käigukasti eluiga ja töökindlust.

Õli lekke diagnoosimine ja parandamine ussikäigukastis
Usskäigukasti õlileke võib põhjustada määrimise vähenemist, hõõrdumise suurenemist ja käigukasti komponentide võimalikku kahjustumist. Siin on samm-sammult juhend õlilekke diagnoosimiseks ja parandamiseks:
- Kontrollige käigukasti: Lekke allika tuvastamiseks tehke käigukasti visuaalne kontroll. Kontrollige õliplekke, märgu laike või õlilompe käigukasti ümber.
- Kontrollige tihendeid ja hermeetikuid: Kontrollige tihendeid, hermeetikuid ja O-rõngaid kulumis-, pragude- või kahjustuste suhtes. Need komponendid on tavalised lekkekohad.
- Pingutage polte ja kinnitusdetaile: Veenduge, et kõik poldid, kruvid ja kinnitusdetailid on korralikult pingutatud. Lõdvad kinnitusdetailid võivad tekitada tühimikke, kust õli välja pääseb.
- Kahjustatud tihendite vahetamine: Kui leiate kahjustatud tihendeid või tihendeid, vahetage need uute vastu. Kasutage tihendeid, mis sobivad töötingimuste ja määrdeainega.
- Kontrollige õhutusava: Ummistunud või valesti töötav õhutusava võib põhjustada käigukasti sees rõhu tõusu, mis omakorda võib viia lekkeni. Vajadusel puhastage või vahetage õhutusava välja.
- Kontrollige võlli tihendeid: Kontrollige võllitihendeid kulumise või kahjustuste suhtes. Kui need on kulunud, vahetage need sobiva suuruse ja materjaliga tihenditega välja.
- Kasutage õiget määrdeainet: Veenduge, et kasutate käigukasti jaoks soovitatud õiget määrdeainet. Vale määrdeaine kasutamine võib põhjustada lekkeid.
- Hermeetikute pealekandmine: Mõnel juhul võib sobiva hermeetiku pealekandmine vuukidele ja ühendustele aidata lekkeid vältida. Järgige tootja juhiseid nõuetekohaseks pealekandmiseks.
- Monitori leke: Pärast probleemide lahendamist jälgige käigukasti jätkuvate lekete suhtes. Kui leke püsib, võib olla vajalik täiendav uurimine.
- Regulaarne hooldus: Rakendage regulaarset hooldusgraafikut, mis hõlmab tihendite, tihenduste ja muude võimalike lekkekohtade kontrollimist. Õigeaegne hooldus aitab vältida tulevasi lekkeprobleeme.
Kui te pole kindel ussikäigukasti õlilekke diagnoosimise või parandamise osas, kaaluge õige lahenduse tagamiseks konsulteerimist spetsialisti või käigukasti tootjaga.

Ussülekande konfiguratsioonide tüübid ja nende kasutusalad
Ussülekande konfiguratsioonid varieeruvad sõltuvalt ussi paigutusest ja käigukastist, millega see haakub. Siin on levinumad tüübid ja nende rakendused:
- Ühekordne ussiülekanne: See konfiguratsioon pakub suurt pöördemomendi ülekannet ja efektiivsust. Seda kasutatakse rasketes rakendustes, näiteks kaevandusseadmetes ja tööstusmasinates.
- Topeltümbrisega ussiülekanne: Suurema kontaktpinnaga pakub see tüüp suuremat kandevõimet ja paremat efektiivsust. Seda kasutatakse lennunduses, robootikas ja täppismasinates.
- Kurguta ussiülekanne: Sellel tüübil on silindriline uss ilma kõrita. See sobib rakenduste jaoks, mis vajavad täpset liikumise juhtimist, näiteks CNC-masinad ja robootika.
- Kurguga ussiülekanne: Tänu ussitorus olevale avale pakub see konfiguratsioon sujuvat haardumist ja suuremat kandevõimet. Seda kasutatakse konveierites, liftides ja autotööstuses.
- Mittemodulaarne ussiülekanne: Selles konstruktsioonis on uss ja hammasratas kokku sobitatud komplekt, mis tagab parema hambumise ja efektiivsuse. Seda kasutatakse erinevates tööstusharudes, kus kohandamine on oluline.
- Modulaarne ussiülekanne: See tüüp võimaldab ussi- ja hammasrattakomponentide vahetatavust, pakkudes paindlikkust disainis ja hoolduses. Seda kasutatakse tavaliselt konveierites, segistites ja materjalikäitlussüsteemides.
Sobiva ussiülekande konfiguratsiooni valimine sõltub sellistest teguritest nagu kandevõime, efektiivsus, täpsus ja rakenduse nõuded. Käigukastiekspertidega konsulteerimine aitab teil määrata teie konkreetsetele vajadustele parima konfiguratsiooni.


toimetaja CX poolt 23.10.2023