Ussülekande reduktorid kaevandus- ja rasketehnikale

Üldised tööstuslikud ussülekande reduktorid on ette nähtud ühtlaste või kergelt lööke tekitavate koormuste jaoks puhtas keskkonnas. Kaevanduskeskkonnas rikutakse kõiki neid tingimusi samaaegselt – mistõttu kaevandusklassi ussülekande reduktori spetsifikatsioon erineb põhimõtteliselt kataloogi vaikeväärtustest.

Pidev löökkoormus: Kivipurustid, vibreerivad söötjad ja maagi konveierid allutavad usskäigureduktorit ettearvamatute intervallidega pöördemomendi kõikumistele, mis on 2–5 korda suuremad keskmisest töömomendist. Standardne teenindustegur 1,25 ei ole piisav – kaevandamisel on baasväärtus SF ≥ 2,0 ja purusti söötjate ning transpordisüsteemide jaoks on sobiv SF 2,5–3,0.

Abrasiivse tolmu ja suspensiooni sissepääs: Ränidioksiid ja lubjakivitolm moodustavad koos kaevanduse drenaaži niiskusega abrasiivse pasta, mis ründab pidevalt võllitihendeid. IP65 on minimaalne kaitseklass kuivade maa-aluste tingimuste jaoks. IP66 on nõutav kõikjal, kus kõrgsurvepesu on rutiinne. Kaevanduskeskkonnas kaitsmata ussikäigukasti reduktori standardne huuletihend puruneb murdosa oma tavapärasest kasutuseast.

24-tunnine pidev töö: Tootmiskaevandustes töötavad pinnakonveierisüsteemid ja ventilatsiooniajamid ööpäevaringselt. Soojusvõimsuse nimiväärtus on valiku siduv piirang – ussikäigu reduktoril peab olema töötemperatuuril tegelikust sisendvõimsusest piisavalt korrigeeritud P_th.

Lühikesed hooldusperioodid: Paljud kaevandusettevõtted planeerivad mehaanilist hooldust vahetuste vahetuste ajal – 30–60 minutit iga 8–12 tunni järel. Sellises keskkonnas peab ussikäigukast olema kiiresti hooldatav, ligipääsetavate õliavadega ja konstruktsiooniga, mis võimaldab tihendi vahetamist ilma spetsiaalsete tööriistadeta.

Teenustegur: alates 2,0

Kaevandusrakendustes on peaaegu alati nõutav SF ≥2,0. Põhjuseks on kivikäitlusseadmete löökkoormuste asümmeetriline olemus. Konveier käivitub koormuse all, seiskub kivimi ummistuse tõttu ja taaskäivitub – iga sündmus tekitab ettearvamatu sagedusega mööduva pöördemomendi 3–5 korda keskmisest töömomendist.

Purusti söötjate ja transpordisüsteemide puhul on SF 2,5–3,0 kaevandustööstuses standardpraktika.

Malmist korpus: kohustuslik maa-alune

Alumiiniumisulamist NMRV korpused on 2,7 korda kergemad kui malmist WP korpused – kuid kaalueelis ei kaalu üles kaevandamisel esinevat konstruktsioonilist puudust. Malmil HT200 on oluliselt suurem vibratsioonisummutusvõime ja parem löögikindlus.

Maa-alustes keskkondades, kus ussikäigu reduktorit võivad maagid või käitlusseadmed tabada, neelab malm löögienergiat pragunemise asemel. WP-seeria malm sobib kõikideks kaevandus- ja rasketööstuse rakendusteks.

IP65 lähtepunktina

Standardsed ussiülekande reduktori huuletihendid on loodud puhaste või kergelt saastunud keskkondade jaoks. Kaevandustolmu osakeste suurus on võrreldav õlitihendi vahedega – tolm imbub tihendi huule ja võlli vahele, luues lappimissegu, mis kiirendab samaaegselt nii tihendi kui ka võlli kulumist.

Määrake minimaalne kaitseaste IP65. Märgtöötlustehaste jaoks, kus toimub regulaarne kõrgsurvepesu, sobib IP66. Kõige abrasiivsemates kuivades keskkondades tuleks kaaluda labürinttihendi valikuid.

EP-klassi tööstuskäigukastiõli

Standardsetes ussiülekande reduktorites kasutatakse ISO VG 220 mineraalset ussiülekandeõli. Kaevandustööstuses – eriti konveieriajamites ja vibreerivates sööturites – on ette nähtud äärmusrõhu (EP) lisandiga käigukastiõli. EP-pakend loob ussiratta ja ratta kokkupuutekohale kaitsekihi pöördemomendi hüpete ajal, kui tavaline õlifilm hetkeks puruneb.

Veenduge, et EP koostis sobib pronksiga (väävli-fosfori komplektid üldiselt sobivad; mõned väävli-kloori komplektid mitte).

WP-seeria malmist ussülekande reduktor katab enamiku kaevandusajamite rakenduste jaoks vajaliku pöördemomendi ja raami suuruse vahemiku. Allpool olevad väärtused on kataloogis olevad nimipöördemomendid – enne rakenduse nõuetega võrdlemist rakendage SF-korrektsiooni.

Juhtum 1: Lubjakivikarjääri täitematerjali konveier

Nõue: 45° kaldega lintkonveier, 50 t/h lubjakivi, 30-meetrine veoulatus. Väljundpöördemoment 1200 N·m 18 p/min juures. Mootor 7,5 kW, 1450 p/min, ülekanne 80:1. Rakendatud SF 2.0.

Valitud ussikäigu reduktor: WP100 suhtega 80:1, IP65, ISO VG 320 EP õli, vibratsioonisummutusplaat reduktori jala ja kanderaami vahel.

Iselukustuse nõue täidetud: Suhte 80:1 juures on iselukustuv kinnitus kinnitatud. Paigaldatud on mehaaniline tagasilöögiklapp vastavalt kohapealsele ohutusprotokollile – uss-isellukustuv on primaarne, tagasilöögiklapp on sekundaarne.

Tulemus: Enne esimest plaanilist hooldust saavutati üle 14 000 töötunni. 2500-tunnise intervalliga võetud õliproovid kinnitasid kogu ulatuses vastuvõetavat vasesisaldust.

Juhtum 2: Jäätmesegisti – madal kiirus, suur pöördemoment

Nõue: Vasemaagi settepaak, pidev S1 töörežiim. Suspensioon SG 1.45. Väljundpöördemoment 2800 N·m 12 p/min juures. Märg ala regulaarse loputusega.

Valitud ussikäigu reduktor: WP135 suhtega 120:1, SF 2.0, IP66, VITON võllitihendid, sünteetiline PAO õli ISO VG 460. IP66 võimaldab otsest veevoolikuga kastmist ilma tihendi sissetungimise ohuta.

Hooldusprotokoll: Õlivahetus iga 2000 töötunni järel koos õlianalüüsiga igal vahetusel. Kolm varu-ussülekande reduktorit hoitakse kohapeal laos, et võimaldada vahetuse ajal kuumvahetust.

Juhtum 3: Maa-alune ventilatsiooniisolatsiooniuks

Nõue: Kaevanduse ventilatsiooni reguleerimise uksed, 1800 kg, 90° pöördega 45 sekundiga. Peavad mootori pingevabal olekul asendit hoidma 250 Pa õhurõhu erinevuse korral.

Valitud ussikäigu reduktor: WP80 suhtega 60:1, IP65. Iselukustuv on EP mineraalõliga suhtega 60:1 kinnitatud – hõõrdenurk ületab juhtnurka. Elektromagnetilist pidurit pole vaja, kinnitatud kasutuselevõtukatse ajal.

Plahvatuskindluse nõue: Mootoril on ATEX-reiting maa-aluseks kasutamiseks. Ussülekande reduktori korpus ei vaja eraldi plahvatuskindlat sertifikaati mitteelektrilise komponendina.

Üldistes tööstuslikes rakendustes kasutatavate usskäigukasti reduktorite standardsed hooldusjuhised eeldavad mõõdukat koormust puhtas keskkonnas. Kaevandustingimused – püsivad löögikoormused, õhus leviv tolm, aeg-ajalt esinevad üleujutused ja ööpäevaringne töötamine – kiirendavad nii mehaanilist kulumist kui ka määrdeaine lagunemist palju rohkem, kui need juhised ette näevad. Kaevandustingimused kiirendavad nii mehaanilist kulumist kui ka määrdeaine lagunemist kiirusega, mida standardsed hooldusintervallid ei arvesta.

50% intervalli reegel: Rakendage kaevanduses kõigi hooldustööde puhul standardset intervalli 50%. Standardne õlivahetus 4000 tunni järel muutub 2000 tunni järel. Standardne tihendi kontroll 8000 tunni järel muutub 4000 tunni järel.

Õlianalüüsi programm: Iga õlivahetuse ajal igast ussikäigu reduktorist võetud 200 ml õliproov, mis saadetakse laborisse vasesisalduse, osakeste arvu ja viskoossuse analüüsimiseks, annab varaseima hoiatuse ebanormaalse kulumise kohta enne, kui see jõuab rikkeni. Need andmed võimaldavad seisukorrapõhist hooldust, mis hoiab ära ootamatud rikkeid.

Varuosade strateegia: Kriitilise tee seadmete puhul hoidke kohapeal iga ühiku kohta ühte täielikku varu-ussülekande reduktorit. Inventuuri maksumus on murdosa ühe tootmise seiskamise juhtumi maksumusest. Teiseseisvate seadmete puhul hoidke minimaalselt kriitiliste varuosadena võllitihendeid, väljundvõlli laagreid ja õli.