Productbeschrijving
RV-serie Kenmerken
- RV – Afmetingen: –150
- Invoeropties: met ingaande as, met vierkante flens, met ingaande flens
- Ingangsvermogen 0,06 tot 11 kW
- RV-formaat van 030 tot 105 in gegoten aluminiumlegering en meer dan 110 in gietijzer.
- Verhoudingen tussen 5 en 100
- Maximaal koppel 1550 Nm en maximaal toelaatbare radiale belasting 8771 N
- De aluminium units worden compleet geleverd met synthetische olie en maken universele montageposities mogelijk, zonder dat de hoeveelheid smeermiddel hoeft te worden aangepast.
- Wormwiel: Koper (KK Cu).
- Laadvermogen conform: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Maten 030 en groter zijn geverfd met RAL 5571 blauw.
- Wormwielreductoren zijn verkrijgbaar in verschillende combinaties: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opties: koppelarm, uitgangsflens, Viton-oliekeerringen, olie voor lage/hoge temperaturen, vul-/aftap-/ontluchtings-/niveauplug, kleine speling
Basismodellen kunnen worden toegepast op een breed scala aan vermogensreductieverhoudingen van 5 tot 1000.
Garantie: één jaar vanaf de leveringsdatum.
| WORMOVERBRENGING | |||||
| SNW-SERIE | Uitgangssnelheidsbereik: | ||||
| Type | Oud type | Uitgangskoppel | Diameter van de uitgaande as. | 14-280 toeren per minuut | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Toepasselijk motorvermogen: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Invoeropties1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Met inline AC-motor | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Invoeropties2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Met vierkante flens | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Invoeropties3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Met ingaande as | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Invoeropties4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Met ingangsflens |
Sterrenschijn Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., voorheen een staatsbedrijf voor de productie van mallen voor militaire toepassingen, werd opgericht in 1965. CHINAMFG is gespecialiseerd in complete oplossingen voor krachtoverbrenging voor de hoogwaardige machinebouw, met als doel "Platformproducten, toepassingsontwerp en professionele service".
Starshine beschikt over een sterke technische staf met momenteel meer dan 350 medewerkers, waaronder meer dan 30 ingenieurs en 30 kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 80.000 vierkante meter en beschikt over diverse geavanceerde verwerkingsmachines en testapparatuur. Dankzij het provinciale onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie, het laboratorium voor tandwielreductoren en een moderne R&D-faciliteit hebben we een solide basis voor de ontwikkeling en service van hoogwaardige snelheidsreductoren en variatoren voor de industrie.
Ons team
Kwaliteitscontrole
Kwaliteit: Streven naar continue verbetering, streven naar uitmuntendheid. Met de ontwikkeling van de machinebouwsector zijn klanten nooit tevreden met de huidige kwaliteit van onze producten; integendeel, wij creëren waarde door kwaliteit.
Kwaliteitsbeleid: het algemene niveau op het gebied van energieoverdracht verbeteren.
Kwaliteitsvisie: Continue verbetering, streven naar uitmuntendheid
Kwaliteitsfilosofie: Kwaliteit creëert waarde.
3. Kwaliteitscontrole van inkomende goederen
Het doel is om het AQL-acceptabele niveau voor de controle van inkomende materialen vast te stellen en ervoor te zorgen dat de materialen volledig worden geïnspecteerd, bemonsterd en goedgekeurd. Bij acceptatie van goedgekeurde producten in het magazijn worden afgekeurde producten geretourneerd, gecontroleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd. De verantwoordelijkheid ligt bij het traceren van afgekeurde producten en het monitoren van de leverancier om corrigerende maatregelen te nemen.
om herhaling te voorkomen.
4. Proceskwaliteitscontrole
De productielocatie voert een eerste onderzoek, inspectie en eindinspectie uit, waarbij monsters worden genomen volgens de eisen van bepaalde projecten, en de trend van kwaliteitsverandering wordt beoordeeld;
Er werden afwijkende verschijnselen in het productieproces geconstateerd en de productieafdeling werd begeleid om verbeteringen aan te brengen en deze afwijkingen te verhelpen.
5. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nadat de productieafdeling het product heeft voltooid, voert de afdeling ter plaatse bij de klant een kwaliteitscontrole van het eindproduct uit om de kwaliteit te waarborgen.
klantverwachtingen en -behoeften.
6. OQC (Uitgaande kwaliteitscontrole)
Na de inspectie van de productmonsters om vast te stellen of de producten aan de eisen voldoen, mag het product worden opgeslagen. Voordat het afgewerkte product echter officieel wordt geleverd, vindt er nog een controle plaats. Deze controle wordt de verzendingsinspectie genoemd. De controle omvat: het controleren van de opslag- en transportstatus in het magazijn, en het controleren van de levering van het product.
Het betreft een productinspectie om te bepalen welke producten aan de kwaliteitseisen voldoen.
Verpakking
Levering
| Sollicitatie: | Motoren, machines, landbouwmachines |
|---|---|
| Functie: | Snelheidsverlaging |
| Indeling: | Hoek |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Verticaal type |
| Stap: | Stap voor stap |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Veelvoorkomende problemen en probleemoplossing voor wormwieloverbrengingen
Wormwieloverbrengingen kunnen, net als elk ander mechanisch onderdeel, na verloop van tijd verschillende problemen vertonen. Hieronder vindt u enkele veelvoorkomende problemen en mogelijke stappen voor probleemoplossing:
- Oververhitting: Oververhitting kan optreden door factoren zoals onvoldoende smering, overbelasting of hoge bedrijfstemperaturen. Controleer het smeerniveau, zorg voor voldoende ventilatie en verlaag de belasting indien nodig.
- Geluid en trillingen: Overmatig lawaai en trillingen kunnen het gevolg zijn van verkeerde uitlijning, versleten tandwielen of onjuiste vertanding. Controleer op verkeerde uitlijning, inspecteer de tandwielen op slijtage en zorg voor een goede vertanding.
- Lekkage: Olielekkage kan worden veroorzaakt door beschadigde afdichtingen of pakkingen. Controleer de afdichtingen en pakkingen en vervang ze indien nodig.
- Verminderde efficiëntie: Efficiëntieverlies kan optreden als gevolg van wrijving, slijtage of verkeerde uitlijning. Controleer regelmatig de prestaties van de versnellingsbak, zorg voor voldoende smering en verhelp eventuele slijtage- of uitlijningsproblemen.
- Verzet: Overmatige speling kan de precisie en nauwkeurigheid beïnvloeden. Pas de tandwieloverbrenging aan en verminder de speling om de prestaties te verbeteren.
- Inbeslagname of binding: Vastlopen of blokkeren kan het gevolg zijn van onvoldoende smering, vuil of een verkeerde uitlijning. Reinig de versnellingsbak, zorg voor voldoende smering en verhelp eventuele uitlijningsproblemen.
- Versleten tandwielen: Versleten tandwielen kunnen leiden tot slechte prestaties. Controleer de tandwielen regelmatig op slijtage en vervang versleten tandwielen indien nodig.
- Slijtage van de afdichting: Afdichtingen kunnen na verloop van tijd slijten, wat kan leiden tot lekkage en verontreiniging. Controleer de afdichtingen regelmatig en vervang ze indien nodig.
Als u een van deze problemen ondervindt, is het belangrijk om ze direct aan te pakken om verdere schade te voorkomen en de prestaties van uw wormwieloverbrenging te behouden. Regelmatig onderhoud, goede smering en het vroegtijdig aanpakken van problemen kunnen de levensduur en betrouwbaarheid van de overbrenging verlengen.
Diagnose en reparatie van olielekkage in een wormwieloverbrenging
Olielekkage in een wormwieloverbrenging kan leiden tot verminderde smering, verhoogde wrijving en mogelijke schade aan de onderdelen van de overbrenging. Hier volgt een stapsgewijze handleiding voor het diagnosticeren en verhelpen van olielekkage:
- Controleer de versnellingsbak: Voer een visuele inspectie van de versnellingsbak uit om de bron van het lek te achterhalen. Controleer op olievlekken, natte plekken of olieophoping rondom de versnellingsbak.
- Controleer de afdichtingen en pakkingen: Controleer de afdichtingen, pakkingen en O-ringen op slijtage, scheuren of beschadigingen. Deze onderdelen zijn vaak de oorzaak van lekkages.
- Draai bouten en bevestigingsmiddelen vast: Zorg ervoor dat alle bouten, schroeven en bevestigingsmiddelen goed vastzitten. Losse bevestigingsmiddelen kunnen openingen creëren waardoor olie kan ontsnappen.
- Beschadigde afdichtingen vervangen: Als u beschadigde afdichtingen of pakkingen aantreft, vervang deze dan door nieuwe. Gebruik afdichtingen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden en het smeermiddel.
- Controleer de ontluchtingsopening: Een verstopt of defect ontluchtingsventiel kan drukopbouw in de versnellingsbak veroorzaken, wat tot lekkage kan leiden. Reinig of vervang het ontluchtingsventiel indien nodig.
- Controleer de asafdichtingen: Controleer de asafdichtingen op slijtage of beschadiging. Als ze versleten zijn, vervang ze dan door afdichtingen van de juiste maat en het juiste materiaal.
- Gebruik het juiste smeermiddel: Zorg ervoor dat u het juiste smeermiddel gebruikt dat voor de versnellingsbak wordt aanbevolen. Het gebruik van een verkeerd type smeermiddel kan lekkages veroorzaken.
- Breng afdichtingsmiddelen aan: In sommige gevallen kan het aanbrengen van een geschikt afdichtmiddel op de voegen en verbindingen helpen lekkages te voorkomen. Volg de instructies van de fabrikant voor een correcte toepassing.
- Monitorlek: Nadat de problemen zijn verholpen, dient u de versnellingsbak te controleren op aanhoudende lekkage. Als de lekkage aanhoudt, kan nader onderzoek nodig zijn.
- Regelmatig onderhoud: Voer een regelmatig onderhoudsschema in, inclusief het controleren van afdichtingen, pakkingen en andere potentiële lekpunten. Tijdig onderhoud kan toekomstige lekkageproblemen voorkomen.
Als u niet zeker weet hoe u een olielek in een wormwieloverbrenging moet diagnosticeren of verhelpen, kunt u het beste een professional of de fabrikant van de overbrenging raadplegen om een juiste oplossing te garanderen.
Soorten wormwieloverbrengingen en hun toepassingen
Wormwieloverbrengingen variëren afhankelijk van de opstelling van de worm en het tandwiel waarmee deze in contact staat. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende typen en hun toepassingen:
- Enkelvoudig omhullend wormwiel: Deze configuratie biedt een hoge koppeloverdracht en efficiëntie. Hij wordt gebruikt in zware toepassingen zoals mijnbouwapparatuur en industriële machines.
- Dubbel omhullende wormwieloverbrenging: Door het grotere contactoppervlak biedt dit type een hogere draagcapaciteit en een verbeterde efficiëntie. Het wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, robotica en precisie-machines.
- Wormwieloverbrenging zonder keel: Dit type heeft een cilindrische worm zonder keel. Het is geschikt voor toepassingen die nauwkeurige bewegingscontrole vereisen, zoals CNC-machines en robotica.
- Wormwieloverbrenging met keel: Deze configuratie, met een vernauwing in de wormas, biedt een soepele aangrijping en een hoger draagvermogen. Hij wordt gebruikt in transportbanden, liften en automobieltoepassingen.
- Niet-modulaire wormwieloverbrenging: Bij dit ontwerp vormen de worm en het tandwiel een perfect op elkaar afgestemd geheel, wat resulteert in een betere vertanding en een hogere efficiëntie. Het wordt gebruikt in diverse industrieën waar maatwerk essentieel is.
- Modulaire wormwieloverbrenging: Dit type maakt de uitwisselbaarheid van worm- en tandwielcomponenten mogelijk, wat flexibiliteit biedt in ontwerp en onderhoud. Het wordt veel gebruikt in transportbanden, mengers en materiaalbehandelingssystemen.
De keuze voor de juiste wormwieloverbrenging hangt af van factoren zoals draagvermogen, efficiëntie, precisie en toepassingsvereisten. Het raadplegen van experts op het gebied van tandwielkasten kan u helpen bij het bepalen van de beste configuratie voor uw specifieke behoeften.
Bewerkt door CX 23-10-2023
