Deskripsi Produk
Seri RV Karakteristik
- RV – Ukuran:–150
- Opsi Masukan: dengan poros masukan, dengan flensa persegi, dengan flensa masukan
- Daya Masukan 0,06 hingga 11 kW
- Ukuran RV dari 030 hingga 105 dalam paduan aluminium cor dan lebih dari 110 dalam besi cor
- Rasio antara 5 dan 100
- Torsi maksimum 1550 Nm dan beban radial keluaran maksimum yang diizinkan 8771 N
- Unit aluminium dipasok lengkap dengan oli sintetis dan memungkinkan posisi pemasangan universal, tanpa perlu mengubah jumlah pelumas.
- Roda gigi cacing: Tembaga (KK Cu).
- Kapasitas muat sesuai dengan: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Ukuran 030 ke atas dicat dengan warna biru RAL 5571.
- Reducer roda gigi cacing tersedia dalam berbagai kombinasi: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opsi: lengan torsi, flensa keluaran, segel oli viton, oli suhu rendah/tinggi, sumbat pengisian/pengurasan/ventilasi/level, celah kecil
Model dasar dapat diterapkan pada berbagai rasio pengurangan daya mulai dari 5 hingga 1000.
Garansi: Satu tahun terhitung sejak tanggal pengiriman.
| KOTAK GIGI WORM | |||||
| SERI SNW | Rentang Kecepatan Keluaran: | ||||
| Jenis | Tipe Lama | Torsi Keluaran | Diameter Poros Keluaran | 14rpm-280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Daya Motor yang Sesuai: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Opsi Masukan 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Dengan Motor AC Sejajar | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Opsi Masukan2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Dengan flensa persegi | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Opsi Masukan3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Dengan Poros Masukan | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Opsi Masukan4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Dengan Flensa Masukan |
Jalan Starshine
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan cetakan militer milik negara, didirikan pada tahun 1965. CHINAMFG mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
Starshine memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi CHINAMFG dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
untuk mencegah terulangnya kembali.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Memastikan status penyimpanan dan transfer di gudang, serta mengkonfirmasi pengiriman produk.
Ini adalah inspeksi produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
Sedang mengemas
Pengiriman
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Mesin Pertanian |
|---|---|
| Fungsi: | Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Sudut |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal |
| Melangkah: | Langkah Tunggal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Masalah Umum dan Pemecahan Masalah untuk Gearbox Cacing
Seperti komponen mekanis lainnya, gearbox cacing dapat mengalami berbagai masalah seiring waktu. Berikut beberapa masalah umum yang mungkin timbul dan langkah-langkah pemecahan masalah yang mungkin dilakukan:
- Panas berlebih: Overheating dapat terjadi karena faktor-faktor seperti pelumasan yang tidak memadai, beban yang berlebihan, atau suhu operasi yang tinggi. Periksa tingkat pelumasan, pastikan ventilasi yang baik, dan kurangi beban jika perlu.
- Kebisingan dan Getaran: Kebisingan dan getaran yang berlebihan dapat disebabkan oleh ketidaksejajaran, roda gigi yang aus, atau pemasangan yang tidak tepat. Periksa ketidaksejajaran, periksa keausan gigi roda gigi, dan pastikan pemasangan roda gigi yang tepat.
- Kebocoran: Kebocoran oli dapat disebabkan oleh kerusakan pada seal atau gasket. Periksa seal dan gasket, dan ganti jika perlu.
- Efisiensi Menurun: Kehilangan efisiensi dapat terjadi akibat gesekan, keausan, atau ketidaksejajaran. Pantau kinerja gearbox secara berkala, pastikan pelumasan yang tepat, dan atasi masalah keausan atau ketidaksejajaran apa pun.
- Reaksi: Kelonggaran yang berlebihan dapat memengaruhi presisi dan akurasi. Sesuaikan persambungan roda gigi dan kurangi kelonggaran untuk meningkatkan kinerja.
- Penyitaan atau Pengikatan: Kemacetan atau pengikatan dapat terjadi akibat pelumasan yang tidak memadai, kotoran, atau ketidaksejajaran. Bersihkan kotak roda gigi, pastikan pelumasan yang tepat, dan atasi masalah ketidaksejajaran.
- Gigi yang Aus: Gigi roda gigi yang aus dapat menyebabkan kinerja yang buruk. Periksa roda gigi secara berkala untuk mengetahui tanda-tanda keausan, dan ganti roda gigi yang aus jika diperlukan.
- Keausan Segel: Segel dapat aus seiring waktu, yang menyebabkan kebocoran dan kontaminasi. Periksa segel secara berkala dan ganti jika perlu.
Jika Anda menemui salah satu masalah ini, penting untuk segera mengatasinya guna mencegah kerusakan lebih lanjut dan menjaga kinerja gearbox cacing Anda. Perawatan rutin, pelumasan yang tepat, dan penanganan masalah sejak dini dapat membantu memperpanjang umur dan keandalan gearbox.
Mendiagnosis dan Memperbaiki Kebocoran Oli pada Gearbox Cacing
Kebocoran oli pada gearbox cacing dapat menyebabkan berkurangnya pelumasan, meningkatnya gesekan, dan potensi kerusakan pada komponen gearbox. Berikut adalah proses langkah demi langkah untuk mendiagnosis dan memperbaiki kebocoran oli:
- Periksa kotak persneling: Lakukan pemeriksaan visual pada gearbox untuk mengidentifikasi sumber kebocoran. Periksa apakah ada noda oli, bercak basah, atau genangan oli di sekitar gearbox.
- Periksa Segel dan Gasket: Periksa segel, gasket, dan O-ring untuk melihat tanda-tanda keausan, retak, atau kerusakan. Komponen-komponen ini merupakan titik kebocoran yang umum.
- Kencangkan Baut dan Pengikat: Pastikan semua baut, sekrup, dan pengencang dikencangkan dengan benar. Pengencang yang longgar dapat menciptakan celah yang memungkinkan oli keluar.
- Ganti Segel yang Rusak: Jika Anda menemukan segel atau gasket yang rusak, gantilah dengan yang baru. Gunakan segel yang sesuai dengan kondisi pengoperasian dan pelumas.
- Periksa Ventilasi Pernapasan: Ventilasi pernapasan yang tersumbat atau rusak dapat menyebabkan penumpukan tekanan di dalam gearbox, yang mengakibatkan kebocoran. Bersihkan atau ganti ventilasi pernapasan jika perlu.
- Periksa Segel Poros: Periksa segel poros untuk melihat apakah ada keausan atau kerusakan. Jika sudah aus, ganti dengan segel yang berukuran dan berbahan sesuai.
- Gunakan Pelumas yang Tepat: Pastikan Anda menggunakan pelumas yang tepat dan sesuai untuk gearbox. Menggunakan jenis pelumas yang salah dapat menyebabkan kebocoran.
- Oleskan Bahan Perekat: Dalam beberapa kasus, mengaplikasikan bahan penyegel yang sesuai pada sambungan dan koneksi dapat membantu mencegah kebocoran. Ikuti petunjuk pabrikan untuk aplikasi yang benar.
- Monitor Kebocoran: Setelah mengatasi masalah tersebut, pantau gearbox untuk melihat tanda-tanda kebocoran yang berkelanjutan. Jika kebocoran masih terjadi, penyelidikan lebih lanjut mungkin diperlukan.
- Perawatan Rutin: Terapkan jadwal perawatan rutin yang mencakup pemeriksaan segel, gasket, dan titik kebocoran potensial lainnya. Perawatan tepat waktu dapat mencegah masalah kebocoran di masa mendatang.
Jika Anda ragu dalam mendiagnosis atau memperbaiki kebocoran oli pada gearbox cacing, pertimbangkan untuk berkonsultasi dengan profesional atau produsen gearbox untuk memastikan solusi yang tepat.
Jenis-Jenis Konfigurasi Roda Gigi Cacing dan Kegunaannya
Konfigurasi roda gigi cacing bervariasi tergantung pada susunan cacing dan roda gigi yang terhubung dengannya. Berikut adalah jenis-jenis umum dan aplikasinya:
- Roda Gigi Cacing Tunggal yang Menyelubungi: Konfigurasi ini menawarkan transmisi torsi dan efisiensi yang tinggi. Konfigurasi ini digunakan dalam aplikasi tugas berat seperti peralatan pertambangan dan mesin industri.
- Roda Gigi Cacing Pembungkus Ganda: Dengan area kontak yang lebih luas, tipe ini memberikan kapasitas beban yang lebih tinggi dan efisiensi yang lebih baik. Tipe ini digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan, robotika, dan mesin presisi.
- Roda Gigi Cacing Tanpa Tenggorokan: Jenis ini memiliki ulir cacing silindris tanpa leher. Jenis ini cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi, seperti mesin CNC dan robotika.
- Roda Gigi Cacing Berlubang: Dengan adanya lekukan pada ulir cacing, konfigurasi ini menawarkan pengoperasian yang lancar dan kapasitas beban yang lebih tinggi. Konfigurasi ini digunakan pada konveyor, elevator, dan aplikasi otomotif.
- Roda Gigi Cacing Non-Modular: Dalam desain ini, cacing dan roda gigi merupakan satu set yang cocok, sehingga menghasilkan pengaitan dan efisiensi yang lebih baik. Desain ini digunakan di berbagai industri di mana kustomisasi sangat penting.
- Roda Gigi Cacing Modular: Jenis ini memungkinkan pertukaran komponen cacing dan roda gigi, memberikan fleksibilitas dalam desain dan perawatan. Jenis ini umumnya digunakan pada konveyor, mixer, dan sistem penanganan material.
Pemilihan konfigurasi roda gigi cacing yang tepat bergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas beban, efisiensi, presisi, dan persyaratan aplikasi. Konsultasi dengan ahli gearbox dapat membantu menentukan konfigurasi terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda.
Diedit oleh CX 2023-10-23
