Toote kirjeldus
RV-seeria Omadused
- Matkaauto – Suurused: –150
- Sisendvalikud: sisendvõlliga, kandilise äärikuga, sisendäärikuga
- Sisendvõimsus 0,06 kuni 11 kW
- RV-suurused survevalualumiiniumisulamist 0,30–105 ja malmist üle 110
- Suhtarvud vahemikus 5 kuni 100
- Maksimaalne pöördemoment 1550 Nm ja lubatud väljundradiaalkoormus max 8771 N
- Alumiiniumist seadmed tarnitakse koos sünteetilise õliga ja võimaldavad universaalseid paigaldusasendeid ilma määrdeaine kogust muutmata.
- Ussiratas: vask (KK Cu).
- Kandevõime vastavalt standardile: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Suurus 030 ja suuremad on värvitud siniseks RAL 5571 värvitoonis.
- Ussülekande reduktorid on saadaval erinevate kombinatsioonidega: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Lisavarustus: pöördemomendi tugi, väljundäärik, viton-õlitihendid, madala/kõrge temperatuuriga õli, täite-/tühjendus-/õhutus-/tasemekork, väike vahe
Põhimudeleid saab rakendada laias valikus võimsuse vähendamise suhtarvude puhul alates 5 kuni 1000.
Garantii: Üks aasta alates tarnekuupäevast.
| USS KÄIGUKAST | |||||
| SNW-seeria | Väljundkiiruse vahemik: | ||||
| Tüüp | Vana tüüp | Väljundmoment | Väljundvõlli läbimõõt | 14–280 p/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Kohaldatav mootori võimsus: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW–11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Sisestusvalikud1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Sisseehitatud vahelduvvoolumootoriga | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Sisestusvalikud2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Ruudukujulise äärikuga | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Sisestusvalikud3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Sisendvõlliga | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Sisestusvalikud4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Sisendäärikuga |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, eelkäija oli riigile kuuluv sõjaliste vormide ettevõte, asutati 1965. aastal. CHINAMFG on spetsialiseerunud tipptasemel seadmete tootmistööstusele mõeldud täielikele jõuülekandelahendustele, mille eesmärk on „Platvormtoode, rakenduste disain ja professionaalne teenindus“.
Starshine'il on tugev tehniline meeskond, kus praegu töötab üle 350 töötaja, sealhulgas üle 30 tehniku ja 30 kvaliteedikontrollija. Ettevõttel on 80 000 ruutmeetri suurune CHINAMFG ja mitmesugused täiustatud töötlemismasinad ning testimisseadmed. Meil on hea alus tipptasemel kiirusereduktorite ja variaatorite tööstuslike rakenduste arendamiseks ja teenindamiseks, mis kuuluvad provintsi inseneritehnoloogia uurimiskeskusesse, käigukasti kiirusereduktorite laborisse ja kaasaegse teadus- ja arendustegevuse baasi.
Meie meeskond
Kvaliteedikontroll
Kvaliteet: Nõudke täiustamist, püüdlege tipptaseme poole. Seadmete tootmistööstuse arenguga ei ole kliendid kunagi meie toodete praeguse kvaliteediga rahul, vastupidi, loome kvaliteedi väärtust.
Kvaliteedipoliitika: üldise taseme tõstmine jõuülekande valdkonnas
Kvaliteedivaade: pidev täiustamine, tipptaseme poole püüdlemine
Kvaliteedifilosoofia: kvaliteet loob väärtust
3. Sissetuleva kvaliteedikontroll
Sissetuleva materjali AQL-i vastuvõetava kontrollitaseme kehtestamine, materjali tagamine kogu kontrolli, proovide võtmise ja puutumatuse jaoks. Kvalifitseeritud toodete vastuvõtmine lattu, mittestandardsete kaupade tagastamine, kontroll, ümbertöötlemine, ümbertöötlemise kontroll; vastutamine vigade jälgimise eest, tarnija jälgimine parandusmeetmete võtmiseks.
kordumise vältimiseks.
4. Protsessi kvaliteedikontroll
Esimese kontrolli, kontrolli ja lõppkontrolli tootmiskoht, proovide võtmine vastavalt mõnede projektide nõuetele, kvaliteedimuutuse trendi hindamine;
leidis tootmises ebanormaalse nähtuse ja juhendab tootmisosakonda ebanormaalse nähtuse või seisundi parandamiseks ja kõrvaldamiseks.
5. Lõplik kvaliteedikontroll (FQC)
Pärast seda, kui tootmisosakond on toote valmis saanud, astuge valmistoote kvaliteedikontrolli käigus kliendi kohale, et tagada toote kvaliteet.
klientide ootused ja vajadused.
6. OQC (väljaminev kvaliteedikontroll)
Pärast tooteproovi kontrollimist, et teha kindlaks toote sobivus ja ladustamine, kuid kui valmistoode on laost enne kauba ametlikku kohaletoimetamist välja viidud, toimub kontroll, mida nimetatakse saadetise kontrolliks. Kontrollige sisu: laos oleva ladustamise ja üleandmise staatust, kinnitades samal ajal toote kohaletoimetamist.
on tootekontroll kvalifitseeritud toodete kindlakstegemiseks.
Pakkimine
Kohaletoimetamine
/* 10. märts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1 }
| Rakendus: | Mootor, masinad, põllumajandusmasinad, keraamika |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Paigutus: | Manööverdamine |
| Käigukasti kuju: | Ussikäigukast |
| Samm: | Üheastmeline |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Millised on ussikäigukastidega seotud müratasemed?
Usskäigukastidega seotud müratase võib varieeruda sõltuvalt mitmest tegurist, sealhulgas käigukasti konstruktsioonist, kvaliteedist, töötingimustest ja hooldusest. Siin on mõned olulised punktid, mida arvestada:
- Disain ja kvaliteet: Hästi disainitud ja kvaliteetsed ussikäigukastid tekitavad tavaliselt madalamat mürataset. Sellised tegurid nagu hammaste profiil, täpne tootmine ja õige joondus võivad müra vähendamisele kaasa aidata.
- Käigu sisselülitamine: See, kuidas uss ja ussiratas omavahel kokku puutuvad ja haakuvad, võib mürataset mõjutada. Hammaste õige kontakt ja joondus aitavad töötamise ajal müra minimeerida.
- Määrimine: Ebapiisav või vale määrimine võib suurendada hõõrdumist ja kulumist, mille tulemuseks on kõrgem müratase. Soovitatava määrdeaine kasutamine ja õige määrimistaseme säilitamine on müra vähendamiseks olulised.
- Töötingimused: Käigukasti kasutamine ettenähtud koormuse ja kiiruse piires aitab vältida liigset müra teket. Ülekoormamine või töötamine suurel kiirusel, mis ületab käigukasti võimekust, võib põhjustada suurenenud müra.
- Tagasilöök: Liigne lõtk või hammasrataste hammaste vaheline lõtk võib hammaste haakumisel põhjustada löögimüra. Õige lõtku reguleerimine aitab seda probleemi leevendada.
- Hooldus: Regulaarne hooldus, sh käigukasti kontroll, määrimiskontrollid ja kulumise või kahjustuste kõrvaldamine, aitab mürataset kontrolli all hoida.
Oluline on märkida, et kuigi ussikäigukastid võivad hammasrataste hambumuse olemuse tõttu tekitada müra, saab õige konstruktsiooni, hoolduse ja käitamise abil mürataset oluliselt vähendada. Kui müra on teie rakenduse jaoks probleemiks, saab käigukasti tootjate ja ekspertidega konsulteerides saada teavet õige käigukasti tüübi valimise ja müra minimeerimise meetmete rakendamise kohta.
Ussiülekannete materjalid
Ussülekannete valmistamiseks kasutatakse mitmesuguseid materjale, et need vastaksid erinevatele rakendusnõuetele. Mõned ussülekannete jaoks tavaliselt kasutatavad materjalid on järgmised:
- Teras: Teras on ussiülekannete jaoks populaarne valik tänu oma tugevusele, vastupidavusele ja kulumiskindlusele. See talub suuri koormusi ja seda kasutatakse sageli tööstuslikes rakendustes.
- Pronks: Pronks pakub head määrimisvõimet ja seda kasutatakse tavaliselt ussiülekande (ussi) komponendis. See tagab tõhusa kulumiskindluse ja sobib hästi rakendustes, kus vaikne töö on oluline.
- Malm: Malm on tuntud oma suure tugevuse ja vastupidavuse poolest. Seda kasutatakse sageli ussiülekannetes rakendustes, kus eeldatakse löökkoormusi või raskeid töötingimusi.
- Alumiinium: Alumiiniumist ussikäigud on kerged ja korrosioonikindlad, mistõttu sobivad need rakenduste jaoks, kus kaalu vähendamine on oluline.
- Plastik: Mõned ussiülekanded on valmistatud plastmaterjalidest, näiteks nailonist või atsetaalist. Neid materjale valitakse sageli nende iseõlitavate omaduste ja vaikse töö tõttu.
- Komposiitmaterjalid: Komposiitmaterjalid võivad pakkuda omaduste kombinatsiooni, näiteks kerget konstruktsiooni ja korrosioonikindlust. Need võivad sobida konkreetseteks rakendusteks.
Materjali valik sõltub sellistest teguritest nagu rakenduse koormus, kiirus, töökeskkond ja nõutavad jõudlusomadused. Ussiülekannete jaoks sobiva materjali valimisel on oluline neid tegureid arvestada, et tagada optimaalne jõudlus ja pikaealisus.
Millised tööstusharud tavaliselt ussireduktoreid kasutavad?
Ussireduktorid on mitmekülgsed mehaanilised komponendid, mis leiavad oma ainulaadsete eeliste ja võimaluste tõttu rakendusi erinevates tööstusharudes. Mõned tööstusharud, kus ussireduktoreid tavaliselt kasutatakse, on järgmised:
- Materjalikäitlus: Ussireduktoreid kasutatakse laialdaselt materjalikäitlusseadmetes, näiteks konveierites, koppelevaatorites ja kraanades liikumise juhtimiseks ja raskete koormate haldamiseks.
- Autotööstus: Neid kasutatakse autotööstuses, konveierliinidel ja sõidukite positsioneerimissüsteemides.
- Toit ja jook: Ussireduktoreid kasutatakse toiduainete töötlemise ja pakkimise masinates, kus hügieen ja puhtus on üliolulised.
- Põllumajandus: Põllumajandustehnika, näiteks niisutussüsteemid ja traktorid, kasutab pöörlemisliikumise juhtimiseks ussireduktoreid.
- Kaevandamine ja ehitus: Kaevandusseadmete, ekskavaatorite ja ehitusmasinate rasketes rakendustes on ussireduktorite pakutav pöördemomendi mitmekordistamine kasulik.
- Energia: Tuuleturbiinid ja päikeseenergia jälgimissüsteemid kasutavad ussireduktoreid, et muuta madala kiirusega ja suure pöördemomendiga liikumine pöörlemisenergiaks.
- Tekstiil: Tekstiilimasinad kasutavad kudumis- ja ketrustööde kiiruse ja pinge reguleerimiseks ussireduktoreid.
- Pakend: Pakkimisseadmed tuginevad pakkematerjalide täpseks liigutamiseks ja positsioneerimiseks ussireduktoritele.
- Meditsiiniline: Meditsiiniseadmed ja -varustus kasutavad oma täpsuse ja kontrollitud liikumise tõttu sageli ussireduktoreid.
- Trükkimine: Trükimasinad kasutavad paberi etteande reguleerimiseks ja ühtlase trükikvaliteedi tagamiseks ussireduktoreid.
Ussireduktorite võime pakkuda suurt pöördemomenti, kompaktne disain ja iselukustuvad omadused muudavad need sobivaks rakendusteks, mis nõuavad usaldusväärset ja kontrollitud liikumist erinevates tööstusharudes.
toimetaja CX poolt 23.02.2024
