WPWO Sonsuz Dişli Redüktör | 19–2745 Nm, 0,12–33,2 kW Üniversal

WPWO serisi sonsuz dişli redüktör, dökme demir gövde, çıkış tork aralığı 19–2745 Nm, nominal güç 0,12–33,2 kW. Giriş hızı 1400 rpm, çıkış hızı 19–186,7 rpm (standart oranlar 5–60:1). Çalışma gürültüsü 50 dB'nin altında. Sonsuz dişli Copper-10-3# bronzdan, sonsuz dişli mili 20CrMnTi'den (HRC 56–62) üretilmiştir. Metalurji, plastik, kimya, madencilik ve ağır taşıma uygulamaları için uygundur.

Kategoriler: sonsuz dişli redüktörü

Şimdi bilgi alın

Açıklama
Ek bilgi

WPWO Serisi Sonsuz Dişli Redüktörü — Üniversal Ağır Hizmet Tipi Şanzıman, 19–2745 Nm

WPWO serisi evrensel montajlıdır. sonsuz dişli redüktörü Dökme demir gövde etrafında inşa edilen bu ürün, ambalajlama ve hafif taşıma işlemlerinde kullanılan kompakt dökme alüminyum ünitelerin yetersiz kalacağı ağır endüstriyel makinelerin tork talepleri için tasarlanmıştır. Ürün serisi genelinde çıkış tork aralığı 19 ila 2.745 Nm olup, nominal giriş gücü 0,12 kW ile 33,2 kW arasındadır. 1.400 rpm standart giriş hızında, çıkış hızları seçilen orana bağlı olarak 19 ila 186,7 rpm arasında değişir.

Gövde tamamen dökme demirden yapılmıştır; RV ve NMRV serilerinde kullanılan kalıp döküm alüminyum alaşımından değil. Dökme demir, sürekli radyal ve eksenel şaft yükleri altında daha yüksek gövde rijitliği, madencilik konveyör tahrikleri ve haddehane yardımcı ekipmanları gibi yüksek darbe ortamlarında daha iyi titreşim sönümlemesi ve daha küçük alüminyum gövdenin termal sınırlarını aşacağı sürekli ağır hizmet döngülerinde ortam havasına önemli ölçüde daha iyi ısı iletimi sağlar.

WPWO Serisi Sonsuz Dişli Redüktörü

Çalışma sırasında gürültü seviyesi 50 dB(A)'nın altında belirtilmiştir; bu, daha büyük boyutuna rağmen alüminyum serisiyle rekabet edebilecek düzeydedir, çünkü döküm gövdenin geliştirilmiş rijitliği, dişli ağı titreşimini daha düşük rijitliğe sahip alüminyum alaşımlı dökümden daha etkili bir şekilde bastırır. WPWO, standart olarak 56B14 ile 80B14 arasındaki IEC motor flanşlarını kabul eder ve daha büyük motor gövde boyutları için daha geniş flanş seçenekleri mevcuttur.

Teknik Özellikler

Aşağıdaki iki teknik özellik tablosu, WPWO serisi için performans özetini (tork, güç, hız) ve eksiksiz malzeme, konfigürasyon ve boyut referansını kapsamaktadır. Ürün teknik özellik görseli hemen ardından gelmektedir.

Performans Özeti

Dişli Düzeni	Solucan
Çıkış Torku	19–2,745 N·m
Nominal Güç	0,12–33,2 kW
Giriş Hızı	1400 RPM
Çıkış Hızı	19–186,7 RPM
Gürültü Seviyesi	< 50 dB(A)
Model	WPWO
Renk	Yeşil / Mavi / Kırmızı veya müşteri isteğine göre

Tam Malzeme ve Konfigürasyon Spesifikasyonu

Tip	Sonsuz dişli redüktörü
Model	WPWO
Oran	1:5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60
Malzeme	Gövde: Dökme demir (kalıplanmış demir)
	Sonsuz Dişli Çark: Bakır-10-3# bronz alaşımı
	Sonsuz Dişli Mili: 20CrMnTi, karbürleme ve su verme işlemi uygulanmış, yüzey sertliği 56–62 HRC.
	Çıkış Mili: Krom çelik 45#
IEC Flanşı	56B14, 63B14, 63B5, 71B14, 80B14 ve daha büyük çerçeveler istek üzerine temin edilir.
Yağlayıcı	Sentetik / Mineral (ISO VG 220 veya VG 320)
Paketleme	Karton ve ahşap kasa
Garanti	Sevkiyat tarihinden itibaren 18 ay (Kore Ever-Power standardı)
Kalite	ISO 9001:2015
Tipik Uygulamalar	Metalurji, gıda ve içecek, seramik, kimya, ambalaj, boyama, ağaç işleme, cam, madencilik, kaldırma ve taşıma

Ürün Spesifikasyon Tabloları

Aşağıdaki tablolar, standart boyut aralığındaki WPWO montaj boyutlarını, ürün genel çizimlerini ve boyut özelliklerini göstermektedir. Bunları CAD entegrasyonu ve montaj doğrulaması için kullanın.

WPWO Serisi Sonsuz Dişli Redüktör Teknik Özellikleri

Ağır Hizmet Tipi Sonsuz Dişli Kutularında Alüminyum Yerine Dökme Demir Neden Tercih Edilir?

Dökme alüminyumdan dökme demire geçiş ağırlıkla ilgili değil; dökme demir aynı hacim için 2,5-3 kat daha ağırdır. Buradaki asıl mesele, sürekli yüksek tork ve şok yük koşulları altında sertlik, ısı kapasitesi ve dayanıklılıktır. Haddehane yardımcı tahrik sistemleri, vinç döndürme mekanizmaları ve madencilik konveyör başlığı istasyonları gibi uygulamalarda, dişli kutusu, alüminyum gövdeyi esnetecek ve dişli ağı geometrisini etkileyerek sonsuz dişli çarkının aşınmasını hızlandıracak radyal ve eksenel şaft kuvvetlerine maruz kalır.

sonsuz dişli redüktör yapısı 1

Dökme demirin daha yüksek elastikiyet modülü (dökme alüminyum alaşımı için 70 GPa'ya karşılık yaklaşık 100-170 GPa), yatak yuvalarının yük altında daha az esnemesini sağlayarak, sonsuz dişli mili ile sonsuz dişli çarkı arasındaki merkez mesafesi geometrisini çalışma yükü aralığı boyunca tolerans dahilinde tutar. Bu, WPWO serisinin daha büyük çerçeve boyutlarında 2.745 Nm'ye yaklaşan çıkış torklarına ulaşmasını sağlar; bu tork seviyesinde, eşdeğer bir alüminyum gövdeli ünitedeki alüminyum muhafaza, alüminyumun ağırlık avantajını ortadan kaldıracak duvar kalınlıkları gerektirir.

Dökme demir ayrıca daha yüksek hacimsel ısı kapasitesi sunar; birim hacim başına alüminyumdan daha fazla ısı enerjisi emer ve depolar. Giriş gücünün termal sınıra yakın olduğu sürekli ağır hizmet döngüsünde, dökme demirin ısı depolama özelliği, yağ karteri sıcaklığının aniden yükselmesine neden olmadan gövdenin kısa süreli tepe yük dönemlerini atlatmasına olanak tanır. Kurulum ortamında uygun termal davranışı doğrulamak için ilk 100 saatlik yağ değişiminde havalandırma tapası ve yağ seviyesi kontrol edilmelidir.

WPWO Serisini Tanımlayan Başlıca Özellikler

✦ 19–2.745 N·m Çıkış Tork Aralığı

WPWO boyut serisindeki tork aralığı, düşük uçta hafif hizmet tipi konveyörlerden yüksek uçta ağır hizmet tipi haddeleme ekipmanı yardımcı tahrik sistemlerine kadar uzanır; seri genelinde 145:1 tork oranı mevcuttur. Tek bir ürün ailesinden seçim yapmak, belirli bir tahrik sisteminin serinin neresinde yer aldığına bakılmaksızın, tedarik ve bakım yedek parçalarını basitleştirir.

✦ Nominal Güç 33,2 kW'a kadar

33,2 kW'lık tavan kapasite, uygun servis faktörü düşürmesiyle 37 kW'a kadar standart üç fazlı motor boyutlarını destekler. Bu, metalurji, madencilik desteği ve dökme malzeme taşıma gibi endüstriyel tahrik uygulamalarının büyük çoğunluğunu kapsar; bu uygulamalarda çok kademeli helisel düzenlemenin karmaşıklığı olmadan tek bir sonsuz dişli yeterli olur.

✦ 50 dB(A)'nın altında çalışma gürültüsü

Dökme demir gövde, aksi takdirde daha ince bir alüminyum duvar aracılığıyla iletilecek olan dişli ağı frekanslarının önemli ölçüde mekanik sönümlenmesini sağlar. Nominal yükte 50 dB(A)'nın altında olması, bu tork sınıfındaki sonsuz dişli kutuları için bir endüstri standardıdır; bu, yalnızca operatör gürültü maruziyeti için değil, aynı zamanda çevredeki makine yapısına ve enstrümantasyona titreşim iletimi için de önemlidir.

✦ Bakır-10-3# Bronz Sonsuz Dişli

Bakır-10-3# (ZCuSn10Pb3'e eşdeğer), 20CrMnTi sonsuz dişli mili ile kayar temas arayüzünde iyi yük kapasitesi ve yapışmayı önleyici özellikler sağlayan bir kalay-kurşun bronzudur. Kurşun bileşeni (3%), ilk alıştırma davranışını iyileştirir ve bu daha büyük çerçeve boyutlarında mevcut olan daha yüksek temas gerilimleri için önemli olan ilk çalışma saatlerinde yapışkan aşınma riskini azaltır.

✦ Evrensel Montaj — Herhangi Bir Yöne Takılabilir

"WO" kısaltması evrensel montajı gösterir; WPWO gövdesi, standart pozisyonların herhangi birinde ayakla, flanşla veya tork koluyla monte edilebilir. Bu, her bir yön için farklı bir gövde varyantına gerek kalmadan yatay, dikey ve eğimli şaft kurulumları için uygun hale getirir.

✦ 20:1 ve üzeri oranlarda kendiliğinden kilitlenme

20:1 ve üzeri standart tek başlangıçlı sonsuz dişli oranlarında, çıkış mili statik yük altında kendiliğinden kilitlenir. Kaldırma ve kapı aktüatör uygulamalarında bu, ayrı bir tutma frenine olan ihtiyacı ortadan kaldırır; bu da 500-2000 Nm tork sınıfındaki ekipmanlar için elektrik ve güvenlik sistemi tasarımında önemli bir basitleştirme sağlar, aksi takdirde önemli bir fren motoru tertibatı gerektirirdi.

Endüstriler ve Uygulamalar

▸ Metalurji, Çelik ve Kaldırma Ekipmanları

WPWO sonsuz dişli redüktörü, vinç kaldırma makineleri, metalurji ve ağır yük kaldırma uygulamaları için.

Haddehane yardımcı tahrik sistemleri, vinç döndürme mekanizmaları, bobin transfer tablaları ve pota kulesi dönüşü, WPWO'nun dökme demir gövdesinin rijitliği ve yüksek tork kapasitesinin belirleyici faktörler olduğu uygulamalardır. 7,5–15 kW'lık bir motorla 1.000–2.000 Nm çıkış tork aralığında 30:1 veya 40:1 oranında bir vinç döndürme tahrik sistemi, Kore çelik fabrikası ekipmanlarında tipik bir WPWO spesifikasyonudur. Bu oranlardaki kendiliğinden kilitleme özelliği, motorun enerjisi kesildiğinde döndürme mekanizmasının konumunu koruduğu anlamına gelir; bu, sertifikalı bir vinç kurulumundaki pozitif tutma frenini tamamlayan (ancak onun yerini almayan) bir arıza emniyet davranışıdır.

▸ Plastik, İçecek ve Ağır Ambalaj Üretim Hatları

WPWO plastik işleme içecek taşıma konveyörü için sonsuz dişli redüktörü

Plastik ekstrüzyon vidalı tahrik sistemleri, şişirme kalıplama döner tabla tahrik sistemleri ve içecek kasası konveyör uç tahrik sistemleri, yoğun ürün yüklerinin taşınması sırasında yüksek sürekli tork talebi altında kompakt bir alüminyum dişli kutusunun aşırı ısındığı uygulamalardır. WPWO'nun daha yüksek termal kütlesi ve dökme demir ısı iletim yolu, alüminyum RV serisi bir ünitenin termal olarak sınırlayacağı yük seviyelerinde sürekli çalışmayı sürdürmesini sağlar. 15:1–20:1, 2,2–5,5 kW, 70–93 rpm'lik bir şişirme kalıplama döner tabla tahrik sistemi, Kore plastik işleme tesislerinde tipik bir WPWO uygulamasıdır.

▸ Madencilik, Kimya ve İnşaat Ekipmanları

WPWO madencilik, kimya tesisi ve dökme malzeme taşıma sistemleri için sonsuz dişli redüktörü

Maden destek konveyör tahrikleri, kimya tesisi karıştırıcı şaft tahrikleri ve inşaat sahası beton taşıma konveyörlerinin tümü, titreşime, şok yüklerine ve toz, su ve kimyasal buhara maruz kalmaya karşı gerçekten dayanıklı tahriklere ihtiyaç duyar. WPWO dökme demir gövde, asidik veya alkali atmosferik ortamlarda alüminyum alaşımlı gövdeleri etkileyen korozyon çukurlaşması olmadan bu koşullara dayanır. Tipik maden konveyörü özellikleri: 200–500 mm bantlı konveyörde baş uç tambur tahrikleri için 500–1.000 Nm çıkış torku sağlayan 20:1–25:1 oranında WPWO, 5,5–11 kW. Daha fazla bilgi için sonsuz dişli redüktörü Tüm tork aralıklarında seçenekler mevcuttur, ürün yelpazesinin tamamına göz atın.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu

Korea Ever-Power, sürekli endüstriyel kullanımda olan WPWO serisi için aşağıdaki devreye alma ve bakım sırasını önermektedir:

◉ İlk çalıştırmadan önce: Model numarasının, merkez mesafesinin, dişli oranının, giriş bağlantı yönteminin, çıkış mili konfigürasyonunun ve dönüş yönünün makine gereksinimleriyle eşleştiğini doğrulayın. Varsayımlarda bulunmayın — isim plakasını sipariş spesifikasyonuyla karşılaştırın.
◉ Yağ doldurma: Montaj konumunuz için ürün kılavuzunda belirtilen doğru sınıf ve miktarda yağlayıcıyı doldurun. Çalıştırmaya başlamadan önce havalandırma tapasını vidalayın ve havalandırma tapasındaki küçük konik tapayı açın. Çalışmayan bir havalandırma tapası ile termal döngü altında çalıştırmak, gövdeyi basınçlandırabilir ve yağın şaft contalarından sızmasına neden olabilir.
◉ İlk 100 saat: Yağı 100 saatte bir değiştirin; bu yıkama işlemi, dişli çark ve vida sisteminin ilk çalıştırma aşamasında oluşan parçacıkları temizler. Bu servisten sonra, yağ değişim aralığı çalışma döngüsüne ve yağ türüne bağlıdır, ancak sürekli endüstriyel kullanımda standart öneri 2.000-3.000 saat veya 12 aydır.
◉ Yağ sıcaklığı izleme: Yağ karterinin sürekli olarak izin verilen maksimum sıcaklığı 95°C'dir. İlk ısınma süresinden sonra sıcaklık yükselmeye devam eder ve bu sınırın altına düşmezse, durun ve inceleyin; olası nedenler arasında yağın fazla doldurulması, yetersiz havalandırma, yanlış yağlayıcı sınıfı veya kurulu ortam sıcaklığı için termal güç değerinin üzerinde çalışma yer alır.
◉ Anormal ses veya titreşim: Yukarıdaki arıza referans tablolarına göre derhal durun ve inceleyin. Yaygın nedenler arasında rulman aşınması (çıkış mili radyal boşluğu), sonsuz dişli aşınması (artmış boşluk) veya sonsuz dişli mili yüzeyinde çukurlaşma (diş frekansında düzensiz gürültü) yer alır. Aşağı akış yükünün güvenlik veya üretim riski oluşturduğu ağır endüstriyel uygulamalarda anormal gürültü altında çalışmaya devam etmeyin.

Eşleştirilmiş Tahrik Bileşenleri

WPWO şanzımanı ağır hizmet tipi bir tertibattır ve sonsuz dişli, sürekli yüksek torklu çalışmada birincil aşınma bileşenidir. Yedek aşınma parçalarını aynı üreticiden temin etmek, diş profili, alaşım kalitesi ve delik boyutlarının orijinaliyle eşleşmesini sağlar; bu, özellikle dişli ağında boyut uyumsuzluğunun düzensiz yük dağılımına ve aşınmayı hızlandırmasına neden olabileceği yüksek tork aralığında önemlidir.

Sonsuz dişli çark, sonsuz dişli mili ve kaplin uyumlu tahrik bileşenleri WPWO serisi

⚙ Sonsuz Dişli Çark — solucan çarkı.üst

WPWO serisi için, orijinaline uygun merkez mesafesi ve diş profiline sahip, Copper-10-3# (ZCuSn10Pb3) bronz sonsuz dişli çarklar. Yüksek torklu çerçeveler (çıkış torku 1.000 Nm'nin üzerinde) için, lütfen sipariş verirken delik çapını ve kama yuvası boyutlarını teyit edin; bunlar çerçeve boyutuna özgüdür. Çıplak dişli olarak veya şafta monte edilmiş halde tedarik edilir.

⚙ Sonsuz Dişli Mili — solucan dişlisi.üst

WPWO serisi için 20CrMnTi alaşımlı çelik sonsuz dişli milleri, DIN 3974 standardına göre karbonlanmış, sertleştirilmiş ve taşlanmıştır. Yüzey sertliği HRC 56–62, 0,3–0,5 mm kalıcı sertlik. Ağır hizmet tipi sürekli çalışma için, sonsuz dişli milinin birkaç sonsuz dişli değiştirme döngüsünden daha uzun süre dayanması beklenir; ancak mil yüzeyinin bütünlüğü, her dişli değişiminde çukurlaşma veya aşındırıcı aşınma izleri açısından kontrol edilmelidir.

⚙ Şaft Kaplinleri

WPWO tork sınıfında, şanzıman çıkış mili ile tahrik edilen yük mili arasında kullanılan esnek çeneli kaplinler veya pimli ve burçlu kaplinler, küçük mil hizalama hatalarını absorbe eder ve şanzıman yataklarına iletilen şok yükünü azaltır. 1.000 Nm'nin üzerindeki çıkış torkları için, rijit flanşlı kaplinler veya mil kilitleme tertibatları (Ringfeder tipi) daha yaygındır — öneri için lütfen çıkış mili çapı, iç çap gereksinimi ve iletilen tork bilgilerini bizimle paylaşın.

Sıkça Sorulan Sorular

WPWO serisinin sürekli olarak sağlayabileceği maksimum çıkış torku nedir?

→ 2.745 N·m, tüm WPWO boyut serisinde nominal çıkış torku aralığının üst sınırıdır. Bu değer, uygun oran ve giriş hızında en büyük çerçeve boyutu için geçerlidir. Her bir çerçeve boyutunun kendi tork limiti vardır; seçtiğiniz oran ve giriş gücünde nominal çıkış torkunu doğrulamak için, düşündüğünüz belirli çerçeve boyutuna ait boyut çizimlerine ve teknik özellik tablosuna başvurmalısınız. Çerçeve boyutu onayı için belirli çalışma döngünüzle Korea Ever-Power ile iletişime geçin.

WPWO'nun birçok sonsuz dişli kutusunun alüminyum gövde kullanmasına karşılık neden dökme demir gövde kullanılıyor?

→ Dökme demir, dökme alüminyum alaşımına göre yaklaşık 40% daha yüksek elastikiyet modülü sağlar; bu da ağır radyal ve eksenel şaft yükleri altında daha az yatak yuvası sapması anlamına gelir. 500 Nm'nin üzerindeki çıkış torklarında, alüminyum gövdedeki yatak sapması, dişli ağı geometrisini etkileyecek ve bronz tekerlek aşınmasını hızlandıracak kadar önemli hale gelir. Dökme demir ayrıca daha yüksek hacimsel ısı kapasitesine sahiptir; bu da sürekli ağır hizmet çalışmasının daha yüksek ısı dağıtım taleplerini yönetmeye yardımcı olur.

WPWO serisi hangi çıkış hızı aralığını kapsar?

→ 1400 rpm giriş hızında (standart 4 kutuplu 50 Hz motor), 5:1 ile 60:1 arasındaki standart oranlar, 186,7 rpm'den (5:1) 19 rpm'ye (60:1) kadar çıkış hızları sağlar. Uygulamanız standart bir motordan 19 rpm'nin altında çıkış hızları gerektiriyorsa, bir tandem iki kademeli kombinasyon ünitesi (WPWO ailesinde mevcuttur) veya dişli kutusundan önce bir kayış/zincir kademesi aracılığıyla birincil redüksiyon gerekecektir.

Sürekli WPWO çalışması için yağ sıcaklığı limiti nedir?

→ Yağ karterinin sürekli olarak izin verilen maksimum sıcaklığı 95°C'dir. Isınma sırasında sıcaklık bu sınırın altında sabitlenirse, çalışma devam edebilir. Sıcaklık yükselmeye devam eder ve 95°C'ye yaklaşırsa, durun ve bakım bölümünde listelenen nedenleri kontrol edin: aşırı yağ doldurma, havalandırma tapasının tıkalı olması, yanlış yağ kalitesi veya termal güç değerinin üzerinde çalışma. 95°C'nin üzerinde çalışmak, yağın bozulmasını hızlandırır ve sonsuz dişli ağındaki yağlama filmi kalınlığını azaltır.

WPWO, mevcut bir kurulumdaki WPA veya WPDA serisi bir ünitenin yerini alabilir mi?

→ WPWO, WPA ve WPDA serileri aynı temel sonsuz dişli tasarım felsefesini paylaşır ancak montaj konfigürasyon seçenekleri ve belirli boyut detaylarında farklılık gösterir. "WO" eki, aynı gövdede ayak montajı, flanş montajı ve tork kolu seçenekleriyle evrensel montajı gösterir. WPA tek şaft çıkışlıdır; WPDA çift şaft çıkışlıdır. Mevcut bir kurulumda bir WPWO'yu bir WPA veya WPDA ile değiştirmeden önce, belirli şaft konfigürasyonunun, merkez mesafesinin ve flanş boyutlarının eşleştiğini doğrulayın. Onaylı bir değiştirme önerisi için mevcut ünitenin isim plakası verileriyle Korea Ever-Power ile iletişime geçin.

WPWO, ISO 9001 sertifikası almaya hak kazanıyor mu?

→ Evet. Korea Ever-Power, ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi kapsamında faaliyet göstermekte olup, WPWO serisi de bu sistem çerçevesinde üretilmektedir. Müşteri kalite kayıtları için talep üzerine ISO 9001 sertifikasının bir kopyası temin edilebilir. Her WPWO ünitesi sevkiyat öncesinde test edilir; test, yük altında dönme ve nominal giriş hızında gürültü kontrolünü içerir.

Müşteriler Ne Diyor?

Jung Woo-sikPohang Çelik İşleme Tesisi, Tesis Mühendisi (2024)

"Yaklaşık 800 Nm çıkış gücünde, bobin transfer tablası tahriklerinde üç adet WPWO ünitesi çalıştırıyoruz. Dökme demir gövdeler, bitişik haddeleme ekipmanından gelen titreşimi 16 ay sonra herhangi bir yorulma çatlağı belirtisi göstermeden karşılıyor. Yağ sıcaklığı, sürekli yük altında sabit durumda 72°C'de seyrediyor - 95°C sınırının oldukça altında."

Kim Dae-hyunBakım Müdürü, Incheon Kimya Fabrikası (2024 3. Çeyrek)

"Kimyasal bir tanktaki karıştırıcı şaftı için ağır hizmet tipi bir dişli kutusuna ihtiyacımız vardı; dışarıda agresif atmosfer, içeride sürekli S1 çalışma koşulları. 40:1 oranında, 5,5 kW gücündeki WPWO, sızdırma sorunları olmadan 13 aydır çalışıyor. Gürültü seviyesi, daha önce kullandığımız üniteye göre belirgin şekilde daha düşük."

Park Hyun-seokTedarik Mühendisi, Gyeonggi-do Plastik İşleme OEM (2024)

"15:1 sıkıştırma oranına sahip, 4 kW'lık şişirme kalıplama döner tabla tahriklerinde kullanılan WPWO üniteleri. Daha önce kullandığımız alüminyum ünite sürekli tam yükte çok ısınıyordu. Dökme demir WPWO aynı yükte daha serin çalışıyor - bu sıcaklık ölçümüyle doğrulandı. 100 saatlik ilk yağ değişiminde orta derecede bronz parçacıkları görüldü; sonraki değişimler temizdi."

Lee Sang-joonEkipman Yöneticisi, Busan Madencilik Ekipman Tedarikçisi (2024 sonu)

"Maden destek konveyör başlığı tahrikleri için belirtilen WPWO, 25:1, 11 kW. Tozlu ortam, titreşim, başlangıçta ara sıra aşırı yüklenmeler. 10 ay sonra üniteler hala ikinci yağ değişimi için orijinal yağ dolumunda - conta arızası yok, anormal ses yok. Uygulama için iyi bir ürün."

Choi Young-binTasarım Mühendisi, Seul İnşaat Makineleri OEM (2025'in 1. çeyreği)

"Beton taşıma konveyöründeki Avrupa menşeli bir dişli kutusunu, 20:1 sıkıştırma oranına ve 7,5 kW güce sahip WPWO marka bir dişli kutusuyla değiştirdik. Boyut çizimleri doğruydu ve yeni parça herhangi bir değişiklik yapılmadan yerine takıldı. Siparişten itibaren teslim süresi 8 gündü. Fiyat, Avrupa menşeli ünitenin yaklaşık 60%'sine denk geliyordu."

Oh Tae-kyungÜretim Müdürü, Daegu Seramik Üreticisi (2024)

"WPWO ünitelerini fırın döner tablası tahrik sistemlerinde çalıştırıyoruz - yüksek ortam sıcaklığı, tozlu ortam. Dökme demir gövde, önceki ünitelerdeki alüminyum gövdeye göre termal genleşmeyi daha iyi karşılıyor; önceki ünitelerde farklı termal genleşmeden kaynaklanan yatak contası sorunları vardı. İki yıldır hiçbir sorun yaşamadık."