Productbeschrijving
De SMRV-serie wormwielreductoren is een nieuwe generatie producten die door ons bedrijf is ontwikkeld met een combinatie van geavanceerde technologieën uit binnen- en buitenland.
Kenmerken:
(1)Groot uitgangskoppel
(2) Veilig, betrouwbaar, economisch en duurzaam
(3) Stabiele transmissie, stille werking
(4) Hoge warmtestralingsefficiëntie, hoog draagvermogen
(5) Combinatie van 2 eentraps wormwieloverbrengingen, die voldoen aan de eisen van een supersnelle overbrengingsverhouding
(6) Mechanische tandwielkasten worden veel gebruikt in sectoren zoals de voedingsmiddelen-, keramiek- en chemische industrie, maar ook in de verpakkings-, druk-, verf- en kunststofindustrie.
Technische gegevens:
(1) Motorvermogen: 0,06 kW - 15 kW
(2) Uitgangskoppel: 4-2320 N.M
(3) Snelheidsverhouding van de wormwieloverbrenging: 5/10/15/20/25/30/40/50/60/80/100
(4) Met IEC-motorinvoerflens: 56B14/71B14/80B5/90B5
Materialen:
(1) NMRV571-NMRV090: Behuizing van aluminiumlegering
(2) NMRV110-150: Gietijzeren behuizing
(3) Lager: CHINAMFG-lager & zelfgemaakt lager
(4) Smeermiddel: Synthetisch en mineraal
(5) Het materiaal van de wormas is HT250, en het wormwiel is ZQSn10-1.
(6) Met hoogwaardige, zelfgemaakte lagers, gemonteerde CHINAMFG-oliekeerringen en gevuld met hoogwaardig smeermiddel.
Bediening en onderhoud
(1)Wanneer de wormwieloverbrenging 200-400 uur in bedrijf is, moet het smeermiddel worden vervangen.
(2) De versnellingsbak moet na 4000 uur van olie worden voorzien.
(3)De wormwieloverbrenging wordt na de montage volledig gevuld met smeerolie.
(4)Er moet voldoende smeerolie in de behuizing aanwezig zijn en dit moet op een vast tijdstip worden gecontroleerd.
Kleur:
(1) Blauw / Lichtblauw
(2) Zilverwit
Kwaliteitscontrole
(1) Kwaliteitsgarantie: 1 jaar
(2) Kwaliteitscertificaat: ISO9001:2000
(3) Elk product moet worden getest voordat het wordt verzonden
| Motorvermogen | Model | snelheidsverhouding | uitvoersnelheid | output toruqe |
| 0,06 kW 1400 tpm | NMRV030 | 5 | 280 toeren per minuut | 2,0 NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 toeren per minuut | 2,6 NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 toeren per minuut | 3,3 NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 toeren per minuut | 4,7 NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 toeren per minuut | 5,9 NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 toeren per minuut | 6,8 NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 toeren per minuut | 7,9 NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 toeren per minuut | 9,7 NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 toeren per minuut | 11,0 NM | |
| NMRV030 | 60 | 24 toeren per minuut | 12,0 NM | |
| NMRV030 | 80 | 18 tpm | 14,0 NM | |
| 0,09 kW bij 1400 tpm | NMRV030 | 5 | 280 toeren per minuut | 2,7 NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 toeren per minuut | 3,9 NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 toeren per minuut | 5,0 NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 toeren per minuut | 7,0 NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 toeren per minuut | 8,8 NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 toeren per minuut | 10,0 NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 toeren per minuut | 12,0 NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 toeren per minuut | 14,0 NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 toeren per minuut | 17,0 NM | |
| NMRV030 | 60 | 24 toeren per minuut | 18,0 NM | |
| 0,12 kW 1400 tpm | NMRV030 | 5 | 280 toeren per minuut | 3,6 NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 toeren per minuut | 5,2 NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 toeren per minuut | 6,6 NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 toeren per minuut | 9,3 NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 toeren per minuut | 12,0 NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 toeren per minuut | 14,0 NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 toeren per minuut | 16,0 NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 toeren per minuut | 19,0 NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 toeren per minuut | 22,0 NM | |
| 0,18 kW 1400 tpm | NMRV030 | 5 | 280 toeren per minuut | 5,3 NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 toeren per minuut | 7,7 NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 toeren per minuut | 10,0 NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 toeren per minuut | 14,0 NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 toeren per minuut | 18,0 NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 toeren per minuut | 20,0 NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 toeren per minuut | 24,0 NM |
| Sollicitatie: | Industrie |
|---|---|
| Functie: | Snelheidsverlaging |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Veelvoorkomende problemen en probleemoplossing voor wormwieloverbrengingen
Wormwieloverbrengingen kunnen, net als elk ander mechanisch onderdeel, na verloop van tijd verschillende problemen vertonen. Hieronder vindt u enkele veelvoorkomende problemen en mogelijke stappen voor probleemoplossing:
- Oververhitting: Oververhitting kan optreden door factoren zoals onvoldoende smering, overbelasting of hoge bedrijfstemperaturen. Controleer het smeerniveau, zorg voor voldoende ventilatie en verlaag de belasting indien nodig.
- Geluid en trillingen: Overmatig lawaai en trillingen kunnen het gevolg zijn van verkeerde uitlijning, versleten tandwielen of onjuiste vertanding. Controleer op verkeerde uitlijning, inspecteer de tandwielen op slijtage en zorg voor een goede vertanding.
- Lekkage: Olielekkage kan worden veroorzaakt door beschadigde afdichtingen of pakkingen. Controleer de afdichtingen en pakkingen en vervang ze indien nodig.
- Verminderde efficiëntie: Efficiëntieverlies kan optreden als gevolg van wrijving, slijtage of verkeerde uitlijning. Controleer regelmatig de prestaties van de versnellingsbak, zorg voor voldoende smering en verhelp eventuele slijtage- of uitlijningsproblemen.
- Verzet: Overmatige speling kan de precisie en nauwkeurigheid beïnvloeden. Pas de tandwieloverbrenging aan en verminder de speling om de prestaties te verbeteren.
- Inbeslagname of binding: Vastlopen of blokkeren kan het gevolg zijn van onvoldoende smering, vuil of een verkeerde uitlijning. Reinig de versnellingsbak, zorg voor voldoende smering en verhelp eventuele uitlijningsproblemen.
- Versleten tandwielen: Versleten tandwielen kunnen leiden tot slechte prestaties. Controleer de tandwielen regelmatig op slijtage en vervang versleten tandwielen indien nodig.
- Slijtage van de afdichting: Afdichtingen kunnen na verloop van tijd slijten, wat kan leiden tot lekkage en verontreiniging. Controleer de afdichtingen regelmatig en vervang ze indien nodig.
Als u een van deze problemen ondervindt, is het belangrijk om ze direct aan te pakken om verdere schade te voorkomen en de prestaties van uw wormwieloverbrenging te behouden. Regelmatig onderhoud, goede smering en het vroegtijdig aanpakken van problemen kunnen de levensduur en betrouwbaarheid van de overbrenging verlengen.
Materialen die gebruikt worden voor wormwielen
Wormwielen worden vervaardigd uit diverse materialen om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen. Enkele veelgebruikte materialen voor wormwielen zijn:
- Staal: Staal is een populaire keuze voor wormwielen vanwege zijn sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid. Het kan zware belastingen aan en wordt vaak gebruikt in industriële toepassingen.
- Bronzen: Brons biedt goede smerende eigenschappen en wordt veel gebruikt voor wormwielen. Het is zeer slijtvast en geschikt voor toepassingen waar een stille werking essentieel is.
- Gietijzer: Gietijzer staat bekend om zijn hoge sterkte en duurzaamheid. Het wordt vaak gebruikt voor wormwielen in toepassingen waar schokbelastingen of zware omstandigheden te verwachten zijn.
- Aluminium: Wormwielen van aluminium zijn licht van gewicht en corrosiebestendig, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering belangrijk is.
- Plastic: Sommige wormwielen zijn gemaakt van kunststof materialen zoals nylon of acetal. Deze materialen worden vaak gekozen vanwege hun zelfsmurende eigenschappen en stille werking.
- Composietmaterialen: Composietmaterialen bieden een combinatie van eigenschappen, zoals een lichtgewicht constructie en corrosiebestendigheid. Ze kunnen geschikt zijn voor specifieke toepassingen.
De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals de belasting van de toepassing, de snelheid, de bedrijfsomgeving en de vereiste prestatie-eigenschappen. Het is belangrijk om met deze factoren rekening te houden bij het selecteren van het juiste materiaal voor wormwielen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Voordelen van het gebruik van een wormwieloverbrenging in mechanische systemen
Wormreductoren bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende mechanische systemen:
- Hoge overbrengingsverhouding: Wormwieloverbrengingen zorgen voor een aanzienlijke snelheidsreductie, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die een hoge overbrengingsverhouding vereisen zonder dat er meerdere tandwielen nodig zijn.
- Compact ontwerp: Wormreductoren hebben een compact en ruimtebesparend ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte.
- Zelfvergrendelend: Wormwieloverbrengingen hebben zelfvergrendelende eigenschappen, wat betekent dat de wormschroef kan voorkomen dat het wormwiel van richting verandert. Dit is gunstig voor toepassingen waarbij de overbrenging een last op zijn plaats moet houden zonder externe remmechanismen.
- Soepele en stille werking: Wormwieloverbrengingen werken met een glijdende beweging tussen de tanden, wat resulteert in een soepelere en stillere werking in vergelijking met sommige andere typen overbrengingen.
- Transmissie met hoog koppel: Wormwieloverbrengingen kunnen hoge koppelwaarden overbrengen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een krachtig koppel vereisen.
- Warmteafvoer: De glijdende beweging tussen de wormschroef en het wormwiel draagt bij aan de warmteafvoer, wat voordelig kan zijn in toepassingen die tijdens bedrijf warmte genereren.
- Stabiele prestaties: Wormreductoren bieden stabiele en betrouwbare prestaties, waardoor ze geschikt zijn voor continu gebruik in diverse industriële en mechanische systemen.
Ondanks deze voordelen is het belangrijk om te weten dat wormwieloverbrengingen ook beperkingen hebben, zoals een lager rendement in vergelijking met andere tandwieltypen vanwege de glijdende beweging en een potentieel hogere warmteontwikkeling. De keuze voor het juiste type overbrenging hangt daarom af van de specifieke eisen en beperkingen van de toepassing.
Bewerkt door CX 2023-11-14
