Productbeschrijving
Productbeschrijving
RV-serie Kenmerken
- RV – Afmetingen: –150
- Invoeropties: met ingaande as, met vierkante flens, met ingaande flens
- Ingangsvermogen 0,06 tot 11 kW
- RV-formaat van 030 tot 105 in gegoten aluminiumlegering en meer dan 110 in gietijzer.
- Verhoudingen tussen 5 en 100
- Maximaal koppel 1550 Nm en maximaal toelaatbare radiale belasting 8771 N
- De aluminium units worden compleet geleverd met synthetische olie en maken universele montageposities mogelijk, zonder dat de hoeveelheid smeermiddel hoeft te worden aangepast.
- Wormwiel: Koper (KK Cu).
- Laadvermogen conform: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Maten 030 en groter zijn geverfd met RAL 5571 blauw.
- Wormwielreductoren zijn verkrijgbaar in verschillende combinaties: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opties: koppelarm, uitgangsflens, Viton-oliekeerringen, olie voor lage/hoge temperaturen, vul-/aftap-/ontluchtings-/niveauplug, kleine speling
Basismodellen kunnen worden toegepast op een breed scala aan vermogensreductieverhoudingen van 5 tot 1000.
Garantie: één jaar vanaf de leveringsdatum.
Productparameters
| WORMOVERBRENGING | |||||
| SNW-SERIE | Uitgangssnelheidsbereik: | ||||
| Type | Oud type | Uitgangskoppel | Diameter van de uitgaande as. | 14-280 toeren per minuut | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Toepasselijk motorvermogen: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Invoeropties1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Met inline AC-motor | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Invoeropties2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Met vierkante flens | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Invoeropties3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Met ingaande as | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Invoeropties4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Met ingangsflens |
Sterrenschijn Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, de voorganger van het bedrijf was een staatsbedrijf in matrijzenbouw, werd opgericht in 1965. CHINAMFG is gespecialiseerd in complete oplossingen voor krachtoverbrenging voor de hoogwaardige machinebouw, met als doel "Platformproducten, toepassingsontwerp en professionele service".
Starshine beschikt over een sterke technische staf met momenteel meer dan 350 medewerkers, waaronder meer dan 30 ingenieurs en 30 kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 80.000 vierkante meter en beschikt over diverse geavanceerde verwerkingsmachines en testapparatuur. Dankzij het provinciale onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie, het laboratorium voor tandwielreductoren en een moderne R&D-faciliteit hebben we een solide basis voor de ontwikkeling en service van hoogwaardige snelheidsreductoren en variatoren voor de industrie.
Ons team
Kwaliteitscontrole
Kwaliteit: Streven naar continue verbetering, streven naar uitmuntendheid. Met de ontwikkeling van de machinebouwsector zijn klanten nooit tevreden met de huidige kwaliteit van onze producten; integendeel, wij creëren waarde door kwaliteit.
Kwaliteitsbeleid: het algemene niveau op het gebied van energieoverdracht verbeteren.
Kwaliteitsvisie: Continue verbetering, streven naar uitmuntendheid
Kwaliteitsfilosofie: Kwaliteit creëert waarde.
3. Kwaliteitscontrole van inkomende goederen
Het doel is om het AQL-acceptabele niveau voor de controle van inkomende materialen vast te stellen en ervoor te zorgen dat de materialen volledig worden geïnspecteerd, bemonsterd en goedgekeurd. Bij acceptatie van goedgekeurde producten in het magazijn worden afgekeurde producten geretourneerd, gecontroleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd. De verantwoordelijkheid ligt bij het traceren van afgekeurde producten en het monitoren van de leverancier om corrigerende maatregelen te nemen.
om herhaling te voorkomen.
4. Proceskwaliteitscontrole
De productielocatie voert een eerste onderzoek, inspectie en eindinspectie uit, waarbij monsters worden genomen volgens de eisen van bepaalde projecten, en de trend van kwaliteitsverandering wordt beoordeeld;
Er werden afwijkende verschijnselen in het productieproces geconstateerd en de productieafdeling werd begeleid om verbeteringen aan te brengen en deze afwijkingen te verhelpen.
5. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nadat de productieafdeling het product heeft voltooid, voert de afdeling ter plaatse bij de klant een kwaliteitscontrole van het eindproduct uit om de kwaliteit te waarborgen.
klantverwachtingen en -behoeften.
6. OQC (Uitgaande kwaliteitscontrole)
Na de inspectie van de productmonsters om vast te stellen of de producten aan de eisen voldoen, mag het product worden opgeslagen. Voordat het afgewerkte product echter officieel wordt geleverd, vindt er nog een controle plaats. Deze controle wordt de verzendingsinspectie genoemd. De controle omvat: het controleren van de opslag- en transportstatus in het magazijn, en het controleren van de levering van het product.
Het betreft een productinspectie om te bepalen welke producten aan de kwaliteitseisen voldoen.
Verpakking
Levering
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motoren, machines, landbouwmachines, keramiek |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Indeling: | Hoek |
| Tandwielvorm: | Worm en wormwiel |
| Stap: | Stap voor stap |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe installeer en lijn je een wormwielreductor correct uit?
Een correcte installatie en uitlijning van een wormwieloverbrenging zijn cruciaal voor optimale prestaties en een lange levensduur. Volg deze stappen om een wormwieloverbrenging te installeren en uit te lijnen:
- Voorbereiding: Verzamel alle benodigde gereedschappen, apparatuur en veiligheidsuitrusting voordat u met de installatie begint.
- Positionering: Plaats de wormwielreductor op de gewenste locatie en zorg ervoor dat deze stevig op een stabiele ondergrond is gemonteerd. Gebruik indien nodig geschikte bevestigingsmiddelen en montagebeugels.
- Asuitlijning: Controleer de uitlijning van de in- en uitgaande assen. Gebruik precisie-meetinstrumenten om ervoor te zorgen dat de assen parallel en in lijn met elkaar zijn.
- Uitlijning van de basisplaat: Lijn de grondplaat van de verloopstuk uit met de fundering of het montageoppervlak. Zorg ervoor dat de grondplaat waterpas en correct uitgelijnd is voordat u deze vastzet.
- Bouten vastdraaien: Draai de bevestigingsbouten geleidelijk en gelijkmatig vast volgens de specificaties van de fabrikant. Dit zorgt voor een goed contact tussen de verloopstuk en het montageoppervlak.
- Controleer of het product is vrijgegeven: Controleer of er voldoende ruimte is voor alle roterende componenten of onderdelen die tijdens gebruik kunnen bewegen. Vermijd elke vorm van belemmering die schade of prestatieproblemen kan veroorzaken.
- Smering: Breng het aanbevolen smeermiddel aan op de wormwieloverbrenging volgens de instructies van de fabrikant. Goede smering is essentieel voor een soepele werking en het verminderen van wrijving.
- Uitlijningstesten: Na de installatie dient u de wormwieloverbrenging kortstondig zonder belasting te laten draaien om te controleren op ongebruikelijke geluiden, trillingen of uitlijningsproblemen.
- Belastingstest: Voer de beoogde belasting geleidelijk in op de wormwielreductor en controleer de prestaties. Zorg ervoor dat de reductor soepel en efficiënt werkt onder de belastingomstandigheden.
Het is belangrijk om de installatie-instructies en specificaties van de fabrikant voor uw specifieke wormwielreductor te raadplegen. Een correcte installatie en uitlijning dragen bij aan de betrouwbaarheid, efficiëntie en algehele functionaliteit van de tandwielkast.
Wormwieloverbrenging versus spiraalwieloverbrenging: een vergelijking
Wormwieloverbrengingen en schroefwieloverbrengingen zijn twee populaire typen tandwielsystemen, elk met hun eigen voor- en nadelen. Laten we ze eens vergelijken:
| Aspect | Wormwieloverbrenging | Spiraalvormige tandwielkast |
| Efficiëntie | Lagere efficiëntie door wrijvingsweerstand tussen de worm en het wormwiel. | Hogere efficiëntie dankzij het rollende contact tussen de spiraalvormige tandwielen. |
| Koppeloverdracht | Uitstekende koppeloverdracht en hoge reductieverhoudingen mogelijk in één enkele trap. | Goede koppeloverdracht, maar mogelijk zijn meerdere trappen nodig voor hoge reductieverhoudingen. |
| Geluid en trillingen | Doorgaans hogere geluids- en trillingsniveaus als gevolg van de glijdende beweging. | Lagere geluids- en trillingsniveaus dankzij soepeler rolcontact. |
| Verzet | Door het ontwerp is er sprake van een grotere inherente speling. | Minder speling door het in elkaar grijpen van de spiraalvormige tanden. |
| Efficiëntie bij hogere snelheden | Minder geschikt voor hogesnelheidstoepassingen vanwege efficiëntieverlies. | Meer geschikt voor hogesnelheidstoepassingen vanwege het hogere rendement. |
| Overbelastingsbeveiliging | De natuurlijke zelfvergrendeling biedt enige bescherming tegen overbelasting. | Heeft mogelijk niet hetzelfde niveau van ingebouwde overbelastingsbeveiliging. |
| Toepassingen | Wordt veel gebruikt voor toepassingen die een hoge reductieverhouding vereisen, zoals transportsystemen en zware machines. | Veel gebruikt in diverse toepassingen, waaronder autoversnellingsbakken, industriële machines en meer. |
Zowel wormwieloverbrengingen als schroefwieloverbrengingen hebben hun plaats in de techniek, en de keuze tussen beide hangt af van de specifieke eisen van de toepassing. Wormwieloverbrengingen hebben de voorkeur voor toepassingen met hoge overbrengingsverhoudingen, terwijl schroefwieloverbrengingen worden gekozen vanwege hun hogere rendement en soepelere werking.
Het voorkomen van speling in een wormwieloverbrenging
Speling in een wormwieloverbrenging kan leiden tot verminderde nauwkeurigheid, positioneringsfouten en een lagere algehele efficiëntie. Hieronder volgen stappen om speling te voorkomen of te minimaliseren:
- Hoogwaardige componenten: Gebruik hoogwaardige wormwielen en wormoverbrengingen met nauwe productietoleranties. Precisieonderdelen helpen speling te verminderen.
- Correcte mesh-generatie: Zorg ervoor dat het wormwiel en de wormas goed zijn uitgelijnd en in elkaar grijpen. Een onjuiste uitlijning kan leiden tot meer speling.
- Voorladen: Door een kleine hoeveelheid voorspanning op het wormwiel aan te brengen, kan speling worden verminderd. Een te grote voorspanning kan echter wrijving en slijtage verhogen.
- Mechanismen tegen terugslag: Overweeg het gebruik van anti-spelingmechanismen, zoals veersystemen of verstelbare vulplaatjes, om eventuele inherente speling te compenseren.
- Smering: Goede smering kan wrijving verminderen en speling minimaliseren. Gebruik een smeermiddel dat een goede filmsterkte biedt en slijtage vermindert.
- Onderhoud: Controleer en onderhoud de versnellingsbak regelmatig om eventuele veranderingen in speling in de loop der tijd te identificeren en te verhelpen.
Het is belangrijk om een balans te vinden tussen het verminderen van speling en het behouden van een soepele werking. Overleg met experts op het gebied van tandwielkasten en volg de richtlijnen van de fabrikant om de prestaties van uw wormwielkast te optimaliseren en tegelijkertijd de speling te minimaliseren.
Bewerkt door CX 2024-01-16
