Productbeschrijving
Kunststof extruder schroef en cilinder extruder versnellingsbak
SHTDN Twin Screw Extruder Gearbox Invoering
De SHTDN-tandwielkast voor dubbelschroefextruders voldoet aan de nieuwste ISO1328-norm, maakt gebruik van de precisie van cilindrische tandwielen met sferische involute en combineert onze jarenlange ervaring en expertise in dubbelschroefextruders. De SHTDN-tandwielkasten zijn zorgvuldig ontworpen met de meest geavanceerde ontwerpideeën ter wereld voor co-georiënteerde roterende dubbelschroefextruders en beschikken over volledig onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.
De tandwielen zijn vervaardigd uit hoogwaardig, sterk gelegeerd staal door middel van carboneren en harden. Alle slijpprocessen van de tandwielen worden uitgevoerd met geïmporteerde tandwielslijpmachines. De tandwielparameters zijn geoptimaliseerd en speciaal ontworpen voor de eigenschappen van de dubbelschroefextruder, waardoor spanningsconcentraties aan de tandvoet worden verminderd en de oppervlaktecondities van de tandwielen worden verbeterd. We hebben de buigvermoeidheid, vermoeiingssterkte en de verhouding van de grote diameter van de tandwielen verbeterd. We hebben tevens de nieuwste ontwerpideeën en technologieën voor warmtebehandeling toegepast op de structuur van de tandwielen, waardoor uniformiteit in precisie en sterkte van de tandwielen wordt gewaarborgd.
Functies:
— Dankzij het ontwerp met dubbele aandrijving kan de B-as door 2 tandwielen worden aangedreven zonder de tandbreedte te vergroten.
— Optimale structuur en complexe assemblage leiden tot hogere kosten.
Alle lagers zijn afkomstig van wereldwijd erkende merken, waardoor het uitgangskoppel stabieler is.
—Gestroomlijnd ontwerp, het uiteinde van de versnellingsbakdeksel kan worden geopend, eenvoudig te installeren en te vervangen.
SHTDN Twin Screw Extruder Gearbox Parameters
| SHTDN-tabel voor vermogen en koppel van versnellingsbakken | ||||||||
| Model | CD(MM) | Koppelklasse (T/A3) | Toerental 300 tpm | Toerental 400 tpm | Toerental 500 tpm | Toerental 600 tpm | Toerental 800 tpm | Toerental 900 tpm |
| SHTD20N | 18 | <13 | — | — | — | 7,5 kW | 11 kW | — |
| SHTD25N | 22 | <13 | — | — | 11 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW |
| SHTD30N | 26 | <13 | — | — | — | 22 kW | 30 kW | 37 kW |
| SHTD35N | 30 | <13 | 18,5 kW | 22 kW | 30 kW | 37 kW | 50 kW | 60 kW |
| SHTD40N | 34.5 | <13 | 30 kW | 45 kW | 55 kW | 65 kW | 90 kW | 90 kW |
| SHTD50N | 42 | <13 | 55 kW | 75 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW | 160 kW |
| SHTD52N | 43 | <13 | 55 kW | 75 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW | 160 kW |
| SHTD58N | 48 | <13 | 90 kW | 110 kW | 132 kW | 160 kW | 220 kW | 250 kW |
| SHTD65N | 52 | <13 | 110 kW | 132 kW | 160 kW | 220 kW | 280 kW | 315 kW |
| SHTD75N | 60 | <13 | 160 kW | 220 kW | 250 kW | 315 kW | 450 kW | 500 kW |
| SHTD85N | 67.8 | <13 | 220 kW | 315 kW | 400 kW | 500 kW | 600 kW | 650 kW |
| SHTD95N | 78 | <13 | 350 kW | 450 kW | 550 kW | 650 kW | 900 kW | 1000 kW |
| SHTD110N | 92 | <13 | 560 kW | 710 kW | 900 kW | 1000 kW | — | — |
| SHTD125N | 100 | <13 | 800 kW | 1000 kW | 1250 kW | 1400 kW | — | — |
| SHTD135N | 110 | <13 | 1000 kW | 1400 kW | 1600 kW | 2000 kW | — | — |
| SHTD150N | 120 | <13 | 1320 kW | 1750 kW | — | — | — | — |
Productieproces
Verpakking en levering
Verpakkingsdetails: Afhankelijk van de bestelhoeveelheid worden de volgende verpakkingsmethoden gebruikt: houten verzenddozen of luchtkussenkartonnen dozen.
Leveringsdetails: 5-60 dagen na bestelling.
|
1. Roestwerende oliebehandeling, Voorkom roestvorming tijdens transport. |
2. Verpakkingen van geolied papier, Voorkom dat de olie uitdroogt. |
3. Verpakking met bubbeltjesplastic, Voorkom botsingen. |
| 4. Speciale schuimverpakking. | 5. Verpakking | 6. Afdichten |
Onze service
|
24-uurs hotline
Ongeacht wanneer en waar Bel ons gerust, dan kunnen we onze service voor u regelen.
|
Adviesgesprek voorafgaand aan de verkoop
We hebben 5 verkopers online. en of u nog vragen heeft kan online worden opgelost Communicatie, uw consult is welkom. |
Klantenservice na aankoop
Ontvangen producten hebben vragen over het product, U kunt ons vinden, wij helpen u graag verder. U handelt het probleem in één keer af, naar uw volle tevredenheid. |
|
Bij ZT besteden we aandacht aan elk detail. We kijken ernaar uit om samen met u verder te groeien!
|
||
Veelgestelde vragen
Hoe lang duurt het voordat ik mijn producten ontvang nadat ik ervoor betaald heb?
—Afhankelijk van de hoeveelheid van uw bestelling, geven wij u een redelijke leverdatum.
Kan ik de garantie van 1 jaar gratis krijgen?
—Als u garantie nodig heeft, dient u daarvoor te betalen. Zo niet, geen zorgen, wij hebben vertrouwen in onze producten.
Hoe is jullie service na aankoop?
—U kunt op ons rekenen zodra u iets mis vindt met onze producten. Geloof ons, u verdient het beste.
Hoe lang gaat uw product mee?
—Het spijt me dat ik uw vraag niet nauwkeurig kan beantwoorden, aangezien deze nogal afwijkt van uw vragen over de benodigde tijd, materialen en eigenschappen.
| Sollicitatie: | Machines |
|---|---|
| Functie: | Snelheidsverlaging |
| Indeling: | Dubbele aandrijfversnellingsbak |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Stap: | Drie stappen |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Het berekenen van de overbrengingsverhouding in een wormwieloverbrenging
De overbrengingsverhouding in een wormwieloverbrenging wordt bepaald door het aantal tanden op het wormwiel (ook wel wormwiel genoemd) en het aantal schroefdraden op de wormas. De formule voor de overbrengingsverhouding van een wormwieloverbrenging is:
Overbrengingsverhouding = Aantal tanden op het wormwiel / Aantal schroefdraden op de wormas
Als het wormwiel bijvoorbeeld 60 tanden heeft en de wormas een enkele schroefdraad, dan is de overbrengingsverhouding 60:1.
Het is belangrijk om te weten dat wormwielreductoren een inherent zelfvergrendelend vermogen hebben vanwege de hoek van de wormschroefdraad. Daardoor beïnvloedt de overbrengingsverhouding ook het mechanisch voordeel en het vermogen van het systeem om terugdraaien te weerstaan.
Bij het berekenen van de overbrengingsverhouding is het belangrijk ervoor te zorgen dat de wormwielreductor correct is ontworpen en dat de overbrengingsverhouding aansluit op de gewenste mechanische eigenschappen voor uw toepassing. Houd bovendien rekening met factoren zoals rendement, belastbaarheid en snelheidslimieten bij het kiezen van een overbrengingsverhouding voor een wormwielreductor.
Vereist een wormwielreductor regelmatig onderhoud?
Wormreductoren vereisen over het algemeen minder frequent onderhoud dan sommige andere typen tandwielkasten, vanwege hun ontwerp en werkingseigenschappen. Onderhoud blijft echter essentieel om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Hieronder volgen enkele belangrijke aandachtspunten:
- Smering: Goede smering is cruciaal voor wormwieloverbrengingen. Controleer regelmatig het smeermiddelpeil en de kwaliteit om slijtage en oververhitting te voorkomen. Het smeermiddel moet worden vervangen volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
- Inspecties: Controleer de versnellingsbak regelmatig op slijtage, schade of olielekkages. Let op ongebruikelijke geluiden, trillingen of veranderingen in de prestaties die op een probleem kunnen duiden.
- Aanspannen en uitlijnen: Controleer en draai alle losse bevestigingsmiddelen vast en zorg ervoor dat de versnellingsbak correct is uitgelijnd. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde slijtage en een verminderd rendement.
- Onderhoud van de afdichting: Controleer en onderhoud de afdichtingen om olielekkage en het binnendringen van vuil in de versnellingsbak te voorkomen.
- Schoonmaak: Houd de versnellingsbak schoon en vrij van vuil en verontreinigingen die de prestaties kunnen beïnvloeden. Regelmatig schoonmaken voorkomt voortijdige slijtage en schade.
- Belasting en snelheid: Zorg ervoor dat de versnellingsbak binnen de nominale belasting- en snelheidslimieten werkt. Overschrijding van deze limieten kan leiden tot versnelde slijtage en mogelijk defecten.
- Omgevingsomstandigheden: Houd rekening met de bedrijfsomgeving van de versnellingsbak. Extreme temperaturen, luchtvochtigheid en andere factoren kunnen de prestaties en levensduur van de versnellingsbak beïnvloeden.
Hoewel wormwielkasten bekend staan om hun duurzaamheid en zelfvergrendelende werking, kan verwaarlozing van het onderhoud leiden tot voortijdige slijtage, verminderde efficiëntie en mogelijke storingen. Het is essentieel om de aanbevelingen van de fabrikant voor onderhoudsintervallen en -procedures op te volgen om de wormwielkast in optimale conditie te houden.
Hoe verhoudt een wormwieloverbrenging zich tot andere typen versnellingsbakken?
Wormwieloverbrengingen bieden unieke voordelen en eigenschappen die ze onderscheiden van andere typen overbrengingen. Hier volgt een vergelijking tussen wormwieloverbrengingen en enkele andere veelvoorkomende typen:
- Spiraalvormige tandwielkast: Wormwieloverbrengingen hebben een hogere koppelvermeerdering, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met zware belasting, terwijl schroefwieloverbrengingen efficiënter zijn en een soepelere werking bieden.
- Kegelwieloverbrenging: Wormwieloverbrengingen zijn compact en kunnen, net als kegelwieloverbrengingen, bewegingen loodrecht op elkaar overbrengen, maar wormwieloverbrengingen hebben een zelfvergrendelend vermogen.
- Planetaire tandwielkast: Wormwieloverbrengingen leveren een hoog koppel en zijn kosteneffectief voor toepassingen met hoge overbrengingsverhoudingen, terwijl planetaire overbrengingsverhoudingen een hoger rendement bieden en hogere ingangssnelheden aankunnen.
- Tandwieloverbrenging: Wormwieloverbrengingen zijn beter bestand tegen schokbelastingen vanwege hun glijdende beweging, terwijl tandwieloverbrengingen efficiënter zijn en geschikt voor toepassingen met een lager koppel.
- Cycloïdale versnellingsbak: Cycloïdale tandwielkasten hebben een hoog schokbelastingsvermogen en een compact ontwerp, maar wormwielkasten zijn kosteneffectiever en kunnen hogere overbrengingsverhoudingen aan.
Hoewel wormwieloverbrengingen voordelen hebben zoals een hoog koppel, een compact ontwerp en een zelfvergrendelend vermogen, hangt de keuze tussen de verschillende typen af van de specifieke eisen van de toepassing, waaronder koppel, rendement, snelheid en beschikbare ruimte.
Bewerkt door CX 2023-11-16
