Ürün Açıklaması
SMRV serisi sonsuz dişli hız düşürücü, firmamız tarafından hem yurt içi hem de yurt dışındaki ileri teknolojilerin birleşimiyle geliştirilen yeni nesil bir üründür.
Özellikler:
(1)Büyük çıkış torku
(2) Güvenli, güvenilir, ekonomik ve dayanıklı
(3) Kararlı iletim, sessiz çalışma
(4) Yüksek ısı yayma verimliliği, yüksek taşıma kapasitesi
(5) Süper hız oranı gereksinimlerini karşılayan 2 adet tek kademeli sonsuz dişli hız düşürücünün kombinasyonu
(6) Mekanik dişli kutuları gıda, seramik ve kimyasal üretim gibi sektörlerin yanı sıra ambalaj, baskı, boyama ve plastik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Teknik veriler:
(1) Motor giriş gücü: 0,06kw-15kw
(2) Çıkış torku: 4-2320 N.M
(3) Sonsuz dişli hız düşürücünün hız oranı: 5/10/15/20/25/30/40/50/60/80/100
(4) IEC motor giriş flanşı ile: 56B14/71B14/80B5/90B5
Malzemeler:
(1) NMRV571-NMRV090: Alüminyum alaşımlı gövde
(2) NMRV110-150: Dökme demir gövde
(3) Rulman: CHINAMFG rulman ve Ev yapımı rulman
(4) Yağlayıcı: Sentetik ve Mineral
(5) Sonsuz dişli milinin malzemesi HT250'dir ve sonsuz dişli halkası ZQSn10-1'dir.
(6) Yüksek kaliteli yerli rulmanlar, monte edilmiş CHINAMFG yağ keçeleri ve yüksek kaliteli yağlayıcı ile doldurulmuştur.
İşletme ve bakım
(1)Sonsuz dişli hız düşürücü 200-400 saat çalışmaya başladığında yağlayıcısı değiştirilmelidir.
(2) Şanzımanın yağı 4000 saat sonra değiştirilmelidir.
(3)Sonsuz dişli redüktörü, montaj tamamlandıktan sonra yağlama yağı ile tamamen doldurulur.
(4)Kasanın içinde yeterli miktarda yağlama yağı bulundurulmalı ve belirli aralıklarla kontrol edilmelidir.
Renk:
(1) Mavi / Açık mavi
(2) Gümüşi Beyaz
Kalite kontrolü
(1) Kalite garantisi: 1 yıl
(2) Kalite belgesi: ISO9001:2000
(3) Her ürün gönderilmeden önce test edilmelidir.
| Motor gücü | Model | hız oranı | çıkış hızı | çıkış torku |
| 0,06 kW 1400 devir/dakika | NMRV030 | 5 | 280 devir/dakika | 2.0NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 devir/dakika | 2.6NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 devir/dakika | 3.3NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 devir/dakika | 4.7NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 devir/dakika | 5.9NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 devir/dakika | 6.8NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 devir/dakika | 7.9NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 devir/dakika | 9.7NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 devir/dakika | 11.0NM | |
| NMRV030 | 60 | 24 devir/dakika | 12.0NM | |
| NMRV030 | 80 | 18 devir/dakika | 14.0NM | |
| 0,09 kW 1400 devir/dakika | NMRV030 | 5 | 280 devir/dakika | 2,7 NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 devir/dakika | 3,9 NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 devir/dakika | 5.0NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 devir/dakika | 7.0NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 devir/dakika | 8.8NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 devir/dakika | 10.0NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 devir/dakika | 12.0NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 devir/dakika | 14.0NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 devir/dakika | 17.0NM | |
| NMRV030 | 60 | 24 devir/dakika | 18.0NM | |
| 0,12 kW 1400 devir/dakika | NMRV030 | 5 | 280 devir/dakika | 3.6NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 devir/dakika | 5.2NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 devir/dakika | 6.6NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 devir/dakika | 9.3NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 devir/dakika | 12.0NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 devir/dakika | 14.0NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 devir/dakika | 16.0NM | |
| NMRV030 | 40 | 35 devir/dakika | 19.0NM | |
| NMRV030 | 50 | 28 devir/dakika | 22.0NM | |
| 0,18 kW 1400 devir/dakika | NMRV030 | 5 | 280 devir/dakika | 5.3NM |
| NMRV030 | 7.5 | 186 devir/dakika | 7.7NM | |
| NMRV030 | 10 | 140 devir/dakika | 10.0NM | |
| NMRV030 | 15 | 94 devir/dakika | 14.0NM | |
| NMRV030 | 20 | 70 devir/dakika | 18.0NM | |
| NMRV030 | 25 | 56 devir/dakika | 20.0NM | |
| NMRV030 | 30 | 47 devir/dakika | 24.0NM |
| Başvuru: | Sanayi |
|---|---|
| İşlev: | Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|

Sonsuz Dişli Kutularında Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Giderme Yöntemleri
Sonsuz dişli kutuları, diğer mekanik parçalar gibi, zamanla çeşitli sorunlar yaşayabilir. İşte ortaya çıkabilecek bazı yaygın sorunlar ve olası sorun giderme adımları:
- Aşırı ısınma: Yetersiz yağlama, aşırı yük veya yüksek çalışma sıcaklıkları gibi faktörler aşırı ısınmaya neden olabilir. Yağlama seviyelerini kontrol edin, uygun havalandırmayı sağlayın ve gerekirse yükü azaltın.
- Gürültü ve Titreşim: Aşırı gürültü ve titreşim, hizalama bozukluğu, aşınmış dişliler veya yanlış kavrama nedeniyle oluşabilir. Hizalama bozukluğunu kontrol edin, dişli dişlerindeki aşınmayı inceleyin ve dişlilerin doğru şekilde kavramasını sağlayın.
- Sızıntı: Yağ sızıntısı, hasar görmüş contalardan veya keçelerden kaynaklanabilir. Contaları ve keçeleri kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
- Azalan Verimlilik: Sürtünme, aşınma veya hizalama hatası nedeniyle verimlilik kaybı meydana gelebilir. Şanzıman performansını düzenli olarak izleyin, uygun yağlamayı sağlayın ve aşınma veya hizalama sorunlarını giderin.
- Tepkiler: Aşırı boşluk, hassasiyeti ve doğruluğu etkileyebilir. Performansı artırmak için dişli geçişlerini ayarlayın ve boşluğu azaltın.
- Tutuklama veya Bağlama: Yetersiz yağlama, kir veya yanlış hizalama nedeniyle şanzımanda sıkışma veya takılma meydana gelebilir. Şanzımanı temizleyin, uygun yağlamayı sağlayın ve yanlış hizalama sorunlarını giderin.
- Aşınmış Dişliler: Aşınmış dişliler performans düşüklüğüne yol açabilir. Dişlileri düzenli olarak aşınma belirtileri açısından kontrol edin ve gerektiğinde aşınmış dişlileri değiştirin.
- Conta Aşınması: Contalar zamanla aşınarak sızıntıya ve kirlenmeye yol açabilir. Contaları düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
Bu sorunlardan herhangi biriyle karşılaşırsanız, daha fazla hasarı önlemek ve sonsuz dişli kutunuzun performansını korumak için bunları derhal ele almak önemlidir. Düzenli bakım, uygun yağlama ve sorunların erken aşamada ele alınması, dişli kutusunun ömrünü ve güvenilirliğini uzatmaya yardımcı olabilir.

Sonsuz dişlilerde kullanılan malzemeler
Sonsuz dişli çarklar, farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli malzemeler kullanılarak üretilir. Sonsuz dişli çarklar için yaygın olarak kullanılan malzemelerden bazıları şunlardır:
- Çelik: Çelik, mukavemeti, dayanıklılığı ve aşınma direnci nedeniyle sonsuz dişli çarklar için popüler bir tercihtir. Ağır yükleri kaldırabilir ve genellikle endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
- Bronz: Bronz iyi bir yağlama özelliğine sahiptir ve genellikle sonsuz dişli (solucan) bileşeninde kullanılır. Etkili aşınma direnci sağlar ve sessiz çalışmanın esas olduğu uygulamalarda iyi performans gösterir.
- Dökme Demir: Dökme demir, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığıyla bilinir. Genellikle şok yüklerinin veya ağır hizmet koşullarının beklendiği uygulamalarda sonsuz dişlilerde kullanılır.
- Alüminyum: Alüminyum sonsuz dişliler hafif ve korozyona dayanıklı olduklarından, ağırlık azaltmanın önemli olduğu uygulamalar için uygundur.
- Plastik: Bazı sonsuz dişli çarklar naylon veya asetal gibi plastik malzemelerden üretilir. Bu malzemeler genellikle kendiliğinden yağlama özellikleri ve sessiz çalışmaları nedeniyle tercih edilir.
- Kompozit Malzemeler: Kompozit malzemeler, hafif yapı ve korozyon direnci gibi özelliklerin bir kombinasyonunu sunabilir. Belirli uygulamalar için uygun olabilirler.
Malzeme seçimi, uygulamanın yükü, hızı, çalışma ortamı ve gerekli performans özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için sonsuz dişli çarklar için uygun malzemeyi seçerken bu faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir.

Mekanik Sistemlerde Sonsuz Dişli Redüktör Kullanmanın Avantajları
Sonsuz dişli redüktörler, onları çeşitli mekanik sistemler için uygun hale getiren birçok avantaj sunar:
- Yüksek Dişli Azaltma Oranı: Sonsuz dişli kutuları, önemli ölçüde hız düşüşü sağlayarak, birden fazla dişliye ihtiyaç duymadan yüksek dişli küçültme oranı gerektiren uygulamalar için idealdir.
- Kompakt Tasarım: Sonsuz dişli redüktörler, kompakt ve yerden tasarruf sağlayan tasarımları sayesinde sınırlı alana sahip uygulamalarda kullanılabilirler.
- Kendinden Kilitli: Sonsuz dişli kutuları, kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir; bu da sonsuz vidanın, sonsuz dişli çarkının hareket yönünü tersine çevirmesini engelleyebileceği anlamına gelir. Bu özellik, dişli kutusunun harici frenleme mekanizmalarına ihtiyaç duymadan bir yükü yerinde tutması gereken uygulamalar için faydalıdır.
- Sorunsuz ve Sessiz Çalışma: Sonsuz dişli kutuları, dişler arasında kayma hareketiyle çalışır; bu da diğer bazı dişli kutusu türlerine kıyasla daha düzgün ve sessiz bir çalışma sağlar.
- Yüksek Torklu Şanzıman: Sonsuz dişli kutuları yüksek tork seviyelerini iletebildikleri için, güçlü tork çıkışı gerektiren uygulamalar için uygundur.
- Isı Dağılımı: Sonsuz vida ile sonsuz dişli çark arasındaki kayma hareketi, ısı dağılımına katkıda bulunur; bu da çalışma sırasında ısı üreten uygulamalarda avantajlı olabilir.
- İstikrarlı Performans: Sonsuz dişli redüktörler, istikrarlı ve güvenilir performans sunarak çeşitli endüstriyel ve mekanik sistemlerde sürekli çalışma için uygun hale gelirler.
Bu avantajlara rağmen, sonsuz dişli kutularının, kayma hareketi nedeniyle diğer dişli türlerine kıyasla daha düşük verimlilik ve daha yüksek ısı üretimi potansiyeli gibi sınırlamaları da olduğunu belirtmek önemlidir. Bu nedenle, uygun dişli kutusu türünün seçimi, uygulamanın özel gereksinimlerine ve kısıtlamalarına bağlıdır.


CX tarafından 14.11.2023 tarihinde düzenlenmiştir.