खाद्य एवं औषधीय मशीनरी के लिए वर्म गियर रिड्यूसर

जब एक वर्म गियर रिड्यूसर यदि किसी खाद्य, पेय पदार्थ या औषधि उत्पादन क्षेत्र में कोई उपकरण स्थापित किया जाता है, तो मानक औद्योगिक चयन को नियंत्रित करने वाले यांत्रिक प्रदर्शन विनिर्देशों के अलावा तीन विशिष्ट आवश्यकताएं लागू होती हैं। इन तीन स्तरों को समझना ही एक अनुपालनशील स्थापना को दायित्व से मुक्त करने में सहायक होता है।

परत 1 — सामग्री अनुपालन: कोई भी पदार्थ जो खाद्य उत्पाद के प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष संपर्क में आ सकता है — जिसमें रिसाव या छींटे पड़ने वाले स्नेहक भी शामिल हैं — उसे लागू खाद्य-संपर्क विनियमों का अनुपालन करना आवश्यक है। कोरिया में, खाद्य स्वच्छता अधिनियम लागू होता है। निर्यात या लेखापरीक्षा अनुपालन के लिए, राष्ट्रीय स्वच्छता संस्थान (एनएसएफ) का प्रमाणन अंतरराष्ट्रीय मानक है। खाद्य प्रसंस्करण लाइन के ऊपर वर्म गियर रिड्यूसर में मानक खनिज गियर तेल का उपयोग करने से सुविधा लेखापरीक्षा में विफल होने का जोखिम होता है, भले ही तेल कभी उत्पाद के संपर्क में आए या न आए।

परत 2 — सफाई क्षमता: खाद्य उत्पादन उपकरणों की सफाई नियमित रूप से की जाती है — दैनिक, प्रति शिफ्ट या उत्पाद के प्रकार के आधार पर इससे भी अधिक बार। यह सफाई या तो मैन्युअल धुलाई द्वारा की जाती है या सीआईपी (क्लीन इन प्लेस) विधि द्वारा, जिसमें सफाई घोल को उत्पादन लाइन में प्रवाहित किया जाता है। वर्म गियर रिड्यूसर की सतह को तरल पदार्थ को सोखने के बजाय उसे बहा देना चाहिए। डेड ज़ोन — खांचे, क्षैतिज किनारे, बोल्ट हेड पॉकेट — जिनमें उत्पाद के अवशेष या सफाई घोल जमा हो जाते हैं, सफाई चक्रों के बीच संदूषण के स्रोत बन जाते हैं।

तीसरी परत — रिसाव की रोकथाम: घिसे हुए शाफ्ट सील वाले एक मानक वर्म गियर रिड्यूसर में समय के साथ शाफ्ट निकास बिंदुओं से तेल का रिसाव होने लगता है। सामान्य औद्योगिक परिवेश में, यह रखरखाव का मामला है। कन्वेयर या फिलिंग मशीन के ऊपर स्थित खाद्य उत्पादन क्षेत्र में, तेल का रिसाव उत्पाद संदूषण का कारण बनता है, जिससे उत्पादन रुक जाता है, रिकॉल की जांच शुरू हो जाती है और संभावित नियामक कार्रवाई भी हो सकती है।

एनएसएफ एच1 लुब्रिकेंट — यह “फूड ग्रेड” के समान नहीं है।

NSF H1 उन लुब्रिकेंट्स के लिए विशिष्ट प्रमाणन है जो भोजन के आकस्मिक संपर्क के लिए स्वीकार्य हैं - ये भोजन को अनजाने में (छींटे या टपकने से) छू सकते हैं, जिससे भोजन असुरक्षित नहीं होता। NSF H1 तेलों में सफेद खनिज तेल या PAO बेस स्टॉक का उपयोग किया जाता है, जिसमें FDA 21 CFR 178.3620 द्वारा अनुमोदित सभी योजक शामिल होते हैं।

NSF H1 प्रमाणन के बिना "फूड ग्रेड" होने का दावा करना अनुपालन का कोई ठोस आधार नहीं है। यदि कोई आपूर्तिकर्ता NSF H1 नंबर के बिना किसी लुब्रिकेंट को "फूड ग्रेड" कहता है, तो वह केवल मार्केटिंग की भाषा का उपयोग कर रहा है, न कि अनुपालन दस्तावेज़ प्रस्तुत कर रहा है। हमेशा NSF H1 पंजीकरण नंबर अवश्य मांगें।

आवरण सामग्री: जब स्टेनलेस स्टील की आवश्यकता हो

कई खाद्य उत्पादन वातावरणों में एनोडाइज्ड सतह उपचार वाले मानक एल्यूमीनियम एनएमआरवी हाउसिंग स्वीकार्य हैं। स्टेनलेस स्टील एसयूएस304 हाउसिंग तब आवश्यक होते हैं जब: यूनिट सीधे गीले क्षेत्र में हो (उत्पाद लाइनों के ऊपर), जब क्लोरीनयुक्त सफाई एजेंटों का उपयोग किया जाता है जो एल्यूमीनियम को नुकसान पहुंचा सकते हैं, या जब ग्राहक के खाद्य सुरक्षा मानक या एचएसीसीपी योजना में सभी क्षेत्र उपकरणों के लिए स्टेनलेस सामग्री निर्दिष्ट हो।

खाद्य पदार्थों के सीधे संपर्क वाले क्षेत्रों में रंगे हुए कच्चे लोहे का उपयोग स्वीकार्य नहीं है - रंग के टुकड़े संदूषण का स्रोत होते हैं। एल्युमीनियम या स्टेनलेस स्टील दो स्वीकार्य सामग्रियां हैं।

सील सामग्री: VITON या PTFE, NBR नहीं

मानक वर्म गियर रिड्यूसर शाफ्ट सील में एनबीआर (नाइट्राइल रबर) लिप सामग्री का उपयोग किया जाता है। एनबीआर खनिज तेलों के प्रति प्रतिरोधी है, लेकिन क्लोरीनयुक्त सफाई एजेंटों, ओजोन और कुछ खाद्य अम्लों के संपर्क में आने पर खराब हो जाता है - ये सभी खाद्य उत्पादन वातावरण में मौजूद होते हैं।

खाद्य और औषधि संबंधी वर्म गियर रिड्यूसर के लिए, VITON (FKM) शाफ्ट सील का उपयोग करें। VITON क्लोरीनयुक्त क्लीनर, तनु अम्ल, CIP रसायन और ओजोन के प्रति प्रतिरोधी है और इसमें सूजन या कठोरता नहीं आती। साथ ही, इसका सेवा तापमान रेंज NBR से अधिक है।

आईपी67: धुलाई का मानक

IP67 का अर्थ है कि यह यूनिट 30 मिनट तक 1 मीटर की गहराई तक पानी में पूरी तरह डूबने से सुरक्षित है। खाद्य उत्पादन के व्यावहारिक संदर्भ में, IP67 रेटिंग यह पुष्टि करती है कि वर्म गियर रिड्यूसर गर्म पानी और डिटर्जेंट से उच्च दबाव वाले धुलाई को बिना किसी रिसाव के सहन कर सकता है - जो खाद्य संयंत्रों में सबसे आम सफाई प्रक्रिया है।

आईपी65 (वॉटर जेट प्रोटेक्शन) उन क्षेत्रों के लिए पर्याप्त है जहां वर्म गियर रिड्यूसर को होज़ से धोया जाता है लेकिन सीधे तौर पर लगातार उच्च दबाव वाले स्प्रे के संपर्क में नहीं लाया जाता है।

XRV050 श्रृंखला, कोरिया एवर-पावर उत्पाद श्रृंखला में स्टेनलेस स्टील से बना खाद्य-ग्रेड वर्म गियर रिड्यूसर है, जिसे विशेष रूप से गीले क्षेत्रों में खाद्य, पेय पदार्थ, समुद्री भोजन प्रसंस्करण और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सफाई संबंधी प्रतिबंध: SUS304 स्टेनलेस स्टील पर 200 ppm से अधिक क्लोराइड सांद्रता वाले क्लीनर का प्रयोग न करें — इससे जंग लग सकती है। क्लोरीन युक्त CIP प्रोटोकॉल के लिए SUS316 आवश्यक है। सामग्री का चयन करने से पहले अपने सफाई एजेंट के विनिर्देशों की पुष्टि कर लें।

सिद्धांत 1: निष्क्रिय क्षेत्रों को समाप्त करें

वर्म गियर रिड्यूसर को स्वतः जल निकासी वाले कोण पर स्थापित करें — ऐसी कोई क्षैतिज सतह न हो जहाँ तरल जमा हो सके। सभी माउंटिंग सतहों से तरल पदार्थ नाली की ओर बहना चाहिए। बोल्ट हेड के खांचे और हाउसिंग के बाहरी हिस्से पर क्षैतिज किनारों को जहाँ तक संभव हो, खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन से सील कर दें, या हाउसिंग को इस प्रकार रखें कि वे नीचे की ओर हों।

सिद्धांत 2: निरीक्षण के लिए आउटपुट शाफ्ट को सुलभ रखें

आउटपुट शाफ्ट सील रिसाव का सबसे अधिक जोखिम वाला बिंदु है। इंस्टॉलेशन को इस तरह डिज़ाइन करें कि संचालन के दौरान इस क्षेत्र का दृश्य निरीक्षण किया जा सके और निर्धारित रखरखाव के दौरान सील को बदलना आसान हो। आउटपुट शाफ्ट क्षेत्र को मशीन फ्रेम के अंदर इस तरह बंद करना कि वह दिखाई न दे या उस तक पहुँचा न जा सके, स्वच्छता की दृष्टि से ठीक नहीं है - तेल का रिसाव तब तक अदृश्य रहता है जब तक कोई संदूषण घटना न घट जाए।

सिद्धांत 3: गैस्केट और सील नीचे की ओर होने चाहिए

वर्म गियर रिड्यूसर हाउसिंग पर कोई भी गैस्केट या स्टैटिक सील जोड़ — चाहे वह हाउसिंग का जोड़ हो, ऑयल फिल प्लग हो या इंस्पेक्शन पोर्ट — नीचे या बगल की ओर होना चाहिए, कभी भी ऊपर की ओर नहीं। ऊपर की ओर मुंह वाली सील एक तरल पदार्थ को फंसाने वाली जगह होती है जो दूषित पानी को लगातार सील के संपर्क में रखती है, जिससे सील सामग्री का क्षरण तेज होता है और संदूषण जमाव का स्थान बन जाता है।

सिद्धांत 4: न्यूनतम ग्राउंड क्लीयरेंस बनाए रखें

वर्म गियर रिड्यूसर को फर्श या मशीन के आधार से पर्याप्त दूरी पर लगाएं ताकि सफाई उपकरण उसके नीचे तक पहुंच सकें — खाद्य सुरक्षा मानकों के अनुसार आमतौर पर कम से कम 200 मिमी की दूरी आवश्यक होती है। फर्श पर सीधे लगाए गए रिड्यूसर के नीचे की सफाई ठीक से नहीं हो पाती, जिससे संदूषण जमाव क्षेत्र बन जाता है।

केस 1: कोरियाई खाद्य पैकेजिंग संयंत्र — सीआईपी उत्पादन लाइन

आवेदन पत्र: रेडी-टू-ईट पैकेजिंग लाइन के लिए कन्वेयर ड्राइव, जिसे दिन में दो बार गर्म पानी से सीआईपी चक्र द्वारा साफ किया जाता है। कन्वेयर बेल्ट पैकेजिंग सीलिंग ज़ोन के ऊपर से गुजरती है - ड्राइव से किसी भी प्रकार की बूंद टपकने से उत्पाद के दूषित होने का सीधा खतरा होता है।

चयनित वर्म गियर रिड्यूसर: XRV050 स्टेनलेस स्टील 40:1 अनुपात में, NSF H1 तेल, IP67 रेटिंग, VITON सील। हाउसिंग इस प्रकार डिज़ाइन की गई है कि आउटपुट शाफ्ट क्षैतिज है और रखरखाव के लिए तेल भरने का पोर्ट ऊपर से सुलभ है।

लेखापरीक्षा का परिणाम: इस इंस्टॉलेशन ने ड्राइव सिस्टम से संबंधित किसी भी प्रकार की अनियमितता के बिना तृतीय-पक्ष खाद्य सुरक्षा ऑडिट पास कर लिया। ऑडिटर ने विशेष रूप से स्टेनलेस हाउसिंग, फाइल में मौजूद एनएसएफ एच1 ऑयल सर्टिफिकेट और सुलभ ड्रेन पोर्ट डिजाइन को अनुरूप पाया।

केस 2: पेय पदार्थ भरने की मशीन — खुराक निर्धारण तंत्र

आवेदन पत्र: बोतलबंद पेय पदार्थ भरने वाली मशीन पर आयतन-आधारित खुराक निर्धारण तंत्र। 22 आरपीएम पर 85 एन·मी का आउटपुट टॉर्क, प्रतिदिन 16 घंटे, सप्ताह में 5 दिन चलने वाली मशीन। विभिन्न फ्लेवरों के बीच मशीन को उच्च दबाव वाले पानी से धोया जाता है।

चयनित वर्म गियर रिड्यूसर: उन्नत VITON सील और 60:1 के अनुपात में NSF H1 लुब्रिकेंट के साथ NMRV-050, IP65 रेटिंग। यहां पूर्ण XRV050 स्टेनलेस स्टील की आवश्यकता नहीं है — रिड्यूसर उत्पाद क्षेत्र के ऊपर एक द्वितीयक क्षेत्र में स्थित है और रिड्यूसर तथा फिलिंग हेड के बीच एक ड्रिप शील्ड लगी हुई है।

प्रमुख शिक्षा: ड्रिप शील्ड खाद्य-संपर्क क्षेत्र को ड्राइव क्षेत्र से अलग करती है, जिससे एनएसएफ एच1 तेल के साथ एल्यूमीनियम हाउसिंग वर्म गियर रिड्यूसर, पूर्ण स्टेनलेस समाधान की तुलना में कम लागत पर ग्राहक की एचएसीसीपी योजना की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

केस 3: फार्मास्युटिकल टैबलेट प्रेस — पाउडर फीड ड्राइव

आवेदन पत्र: जीएमपी मानकों के अनुरूप फार्मास्युटिकल सुविधा में ओरल टैबलेट प्रेस मशीन पर पाउडर फीडर ड्राइव। क्लीनरूम वर्गीकरण आईएसओ 7। ड्राइव 45 एन·मी आउटपुट और 18 आरपीएम पर संचालित होती है। प्रत्येक बैच के बाद क्षेत्र को अल्कोहल वाइप्स और वैक्यूम क्लीनर से साफ किया जाता है।

चयनित वर्म गियर रिड्यूसर: एनएमआरवी-040 एनोडाइज्ड एल्युमिनियम हाउसिंग, एनएसएफ एच1 लुब्रिकेंट, विटॉन सील और आईपी65 रेटिंग के साथ आता है। इसकी चिकनी एनोडाइज्ड हाउसिंग सतह को पोंछने पर कण नहीं झड़ते।

टिप्पणी: फार्मास्युटिकल क्लीन एरिया में अक्सर उन रिड्यूसर के लिए स्टेनलेस स्टील की तुलना में एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को प्राथमिकता दी जाती है जो सीधे उत्पाद के संपर्क में नहीं आते हैं - एनोडाइज्ड सतह सादे SUS304 की तुलना में अधिक कठोर और कण-प्रतिरोधी होती है, और उपकरण स्थानांतरण अनुपालन के लिए हल्की होती है।

The वर्म गियर रिड्यूसर खाद्य और फार्मास्युटिकल कन्वेयर, मिक्सिंग और डोजिंग अनुप्रयोगों में यह सबसे आम ड्राइव है। इसके कारण सैद्धांतिक के बजाय व्यावहारिक हैं: इन मशीनों के लिए समकोण आउटपुट मानक है, सेल्फ-लॉकिंग सुविधा मोटर के बंद होने पर बैक-ड्राइव के जोखिम को समाप्त करती है, और कॉम्पैक्ट NMRV/XRV फॉर्म फैक्टर अतिरिक्त कपलिंग हार्डवेयर के बिना मानक IEC मोटर फ्लैंज के साथ एकीकृत हो जाता है।

हेलिकल गियर रिड्यूसर उच्च दक्षता प्रदान करते हैं - जो बड़े खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए प्रासंगिक है जहाँ ऊर्जा लागत महत्वपूर्ण होती है - लेकिन समकोण आउटपुट के लिए अलग से 90° बेवल स्टेज की आवश्यकता होती है और स्वच्छतापूर्वक सील करना अधिक जटिल होता है। प्लेनेटरी रिड्यूसर का उपयोग फार्मास्युटिकल उच्च-सटीकता स्थिति निर्धारण अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ बैकलैश नियंत्रण महत्वपूर्ण होता है, लेकिन इनकी लागत काफी अधिक होती है और स्वच्छतापूर्वक सील करने की आवश्यकताएँ भी अधिक जटिल होती हैं।

60 आरपीएम से कम गति और 500 एन·एम से कम टॉर्क पर अधिकांश खाद्य और फार्मास्युटिकल ड्राइव अनुप्रयोगों के लिए, खाद्य-ग्रेड वर्म गियर रिड्यूसर - एनएसएफ एच1 तेल, विटन सील और उपयुक्त आईपी रेटिंग के साथ सही ढंग से निर्दिष्ट - अनुपालन, कॉम्पैक्टनेस और लागत का सर्वोत्तम संयोजन है।