उत्पाद वर्णन
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उत्पाद पैरामीटर
मॉडल नंबर: KM-12FN20-150-12128
साइज़ संबंधी विवरण:
- मोटर का व्यास: φ15.5 मिमी
- गियर बॉक्स की लंबाई: 9.1 मिमी
- शाफ्ट की लंबाई: अनुकूलन योग्य
विशेष विवरण:
- रेटेड वोल्टेज: डीसी 12 वोल्ट
- घूर्णन की दिशा: दक्षिणावर्त/वामावर्त
- बिना भार के गति: 128 आरपीएम
- बिना लोड वाली धारा: 0.04A
- रेटेड टॉर्क: 400 ग्राम/सेमी
- निर्धारित गति: 94 आरपीएम
- रेटेड करंट: 0.18A
- स्टॉल टोपी: 1100 ग्राम/सेमी
- स्टॉल करंट: 0.55A
अनुकूलित वस्तुएँ:
- डीसी मोटर, गियरबॉक्स मोटर, वाइब्रेशन मोटर, ऑटोमोटिव मोटर।
- एनकोडर, गियर, वर्म, तार, कनेक्टर जैसे सहायक उपकरण उपलब्ध हैं।
- बॉल बेयरिंग या तेल से भरी हुई बेयरिंग।
- शाफ्ट विन्यास (मल्टी-नर्ल्स, डी-कट आकार, फोर-नर्ल्स आदि)।
- धातु का एंड कैप या प्लास्टिक का एंड कैप।
- कीमती धातु का ब्रश/ कार्बन ब्रश।
- तकनीकी डाटा।
विस्तृत तस्वीरें
आवेदन
प्रमाणपत्र
पैकेजिंग और शिपिंग
कंपनी प्रोफाइल
हमारे लाभ
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. आप किस प्रकार की मोटर की आपूर्ति करते हैं?
किन्मोर 6 मिमी से 80 मिमी व्यास वाले डीसी मोटर्स और गियर मोटर्स बनाने में विशेषज्ञता रखता है; ऑटोमोटिव मोटर्स और वाइब्रेशन मोटर्स भी हमारे मजबूत क्षेत्र हैं; हम ब्रशलेस मोटर्स भी प्रदान करते हैं।
2. सैंपल या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कितना समय लगता है?
सामान्यतः, नमूने तैयार करने में 15-25 दिन लगते हैं; बड़े पैमाने पर उत्पादन की बात करें तो, डीसी मोटर के उत्पादन में 35-40 दिन और गियर मोटर के उत्पादन में 45-60 दिन लगेंगे।
3. क्या आप इस मोटर के लिए कोटेशन भेज सकते हैं?
हमारे सभी मोटर अलग-अलग आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किए जाते हैं। आपके द्वारा अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं और वार्षिक मात्रा भेजने के तुरंत बाद हम आपको कोटेशन प्रदान करेंगे।
4. क्या आप मोटर के लिए एनकोडर, पीसीबी, कनेक्टर, सोल्डरिंग वायर जैसे कुछ प्रकार के सहायक उपकरण प्रदान करते हैं?
हम मोटरों में विशेषज्ञता रखते हैं, न कि सहायक उपकरणों में। लेकिन यदि आपकी वार्षिक मांग एक निश्चित राशि तक पहुँच जाती है, तो हम सहायक उपकरण उपलब्ध कराने के लिए इंजीनियर से संपर्क करेंगे।
5. क्या आपके मोटर्स UL, CB Tüv, CE द्वारा प्रमाणित हैं?
हमारे सभी मोटर UL, CB Tüv और CE मानकों के अनुरूप हैं, और हमारे सभी उत्पाद REACH और ROHS के अंतर्गत निर्मित हैं। हम आपके उत्पादों के लिए UL प्रमाणित मोटर का एक्सप्लोरिंग ड्राइंग और BOM प्रदान कर सकते हैं। हम आपके EMC निर्देशों के आधार पर EMC प्रमाणन के लिए मोटर में अंतर्निर्मित फिल्टर भी बना सकते हैं।
/* 10 मार्च, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, खिलौना, कार |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, गति में कमी |
| लेआउट: | तीन अंगूठी |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
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| भुगतान विधि: |
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प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
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| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
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वर्म रिड्यूसर में गियर अनुपात की गणना
वर्म रिड्यूसर में गियर अनुपात वर्म व्हील (जिसे वर्म गियर भी कहा जाता है) पर दांतों की संख्या और वर्म शाफ्ट पर थ्रेड्स की संख्या द्वारा निर्धारित किया जाता है। वर्म रिड्यूसर के लिए गियर अनुपात का सूत्र इस प्रकार है:
गियर अनुपात = वर्म व्हील पर दांतों की संख्या / वर्म शाफ्ट पर थ्रेड्स की संख्या
उदाहरण के लिए, यदि वर्म व्हील में 60 दांत हैं और वर्म शाफ्ट में एक ही थ्रेड है, तो गियर अनुपात 60:1 होगा।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वर्म थ्रेड्स के कोण के कारण वर्म रिड्यूसर में स्वाभाविक रूप से सेल्फ-लॉकिंग गुण होता है। परिणामस्वरूप, गियर अनुपात भी यांत्रिक लाभ और सिस्टम की बैकड्राइविंग का प्रतिरोध करने की क्षमता को प्रभावित करता है।
गियर अनुपात की गणना करते समय, सुनिश्चित करें कि वर्म रिड्यूसर का डिज़ाइन सही हो और गियर अनुपात आपके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक यांत्रिक विशेषताओं के अनुरूप हो। इसके अतिरिक्त, वर्म रिड्यूसर के लिए गियर अनुपात का चयन करते समय दक्षता, भार क्षमता और गति सीमा जैसे कारकों पर भी विचार करें।
वर्म गियर के लिए प्रयुक्त सामग्री
विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्म गियर कई प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। वर्म गियर के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ सामग्रियां इस प्रकार हैं:
- इस्पात: स्टील अपनी मजबूती, टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध के कारण वर्म गियर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। यह भारी भार सहन कर सकता है और अक्सर औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
- कांस्य: कांस्य धातु में अच्छी चिकनाई होती है और इसका उपयोग आमतौर पर वर्म गियर (वर्म) घटक के लिए किया जाता है। यह प्रभावी घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है और उन अनुप्रयोगों में अच्छा काम करता है जहां शांत संचालन आवश्यक है।
- कच्चा लोहा: ढलवां लोहा अपनी उच्च शक्ति और टिकाऊपन के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर वर्म गियर में उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां झटके या भारी-भरकम काम करने की उम्मीद होती है।
- एल्युमिनियम: एल्यूमीनियम वर्म गियर हल्के और जंग प्रतिरोधी होते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण होता है।
- प्लास्टिक: कुछ वर्म गियर नायलॉन या एसीटल जैसी प्लास्टिक सामग्री से बने होते हैं। इन सामग्रियों को अक्सर उनके स्व-चिकनाई गुणों और शांत संचालन के कारण चुना जाता है।
- कंपोजिट मटेरियल: मिश्रित सामग्री कई गुणों का संयोजन प्रदान कर सकती है, जैसे हल्का निर्माण और जंग प्रतिरोध। ये विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकती हैं।
सामग्री का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि उपयोग का भार, गति, परिचालन वातावरण और अपेक्षित प्रदर्शन विशेषताएँ। इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए वर्म गियर के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करते समय इन कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
वर्म गियरबॉक्स अन्य प्रकार के गियरबॉक्स से किस प्रकार भिन्न होता है?
वर्म गियरबॉक्स अन्य प्रकार के गियरबॉक्स से अलग करने वाले अद्वितीय लाभ और विशेषताएं प्रदान करते हैं। यहां वर्म गियरबॉक्स और कुछ अन्य सामान्य प्रकारों के बीच तुलना दी गई है:
- हेलिकल गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स में टॉर्क का गुणन अधिक होता है, जिससे वे भारी भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि हेलिकल गियरबॉक्स अधिक कुशल होते हैं और सुचारू संचालन प्रदान करते हैं।
- बेवल गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स कॉम्पैक्ट होते हैं और बेवल गियरबॉक्स की तरह समकोण पर गति संचारित कर सकते हैं, लेकिन वर्म गियरबॉक्स में सेल्फ-लॉकिंग की क्षमता होती है।
- ग्रहीय गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करते हैं और उच्च रिडक्शन अनुपात वाले अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी होते हैं, जबकि प्लेनेटरी गियरबॉक्स उच्च दक्षता प्रदान करते हैं और उच्च इनपुट गति को संभाल सकते हैं।
- स्पूर गियरबॉक्स: स्लाइडिंग गति के कारण वर्म गियरबॉक्स में बेहतर शॉक लोड प्रतिरोध क्षमता होती है, जबकि स्पर गियरबॉक्स अधिक कुशल होते हैं और कम टॉर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
- साइक्लोइडल गियरबॉक्स: साइक्लोइडल गियरबॉक्स में उच्च शॉक लोड क्षमता और कॉम्पैक्ट डिजाइन होता है, लेकिन वर्म गियरबॉक्स अधिक लागत प्रभावी होते हैं और उच्च रिडक्शन अनुपात को संभाल सकते हैं।
हालांकि वर्म गियरबॉक्स के कई फायदे हैं जैसे उच्च टॉर्क आउटपुट, कॉम्पैक्ट डिजाइन और सेल्फ-लॉकिंग क्षमता, लेकिन गियरबॉक्स के प्रकारों का चुनाव टॉर्क, दक्षता, गति और स्थान की सीमाओं सहित अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-12-21
