उत्पाद वर्णन
प्लास्टिक एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल एक्सट्रूडर गियरबॉक्स
SHTDN ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स परिचय
नवीनतम मानक ISO1328 को अपनाते हुए ट्विन स्क्रू गियरबॉक्स, गोलाकार इनवोल्यूट के बेलनाकार गियर की सटीकता, और ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर में हमारे दीर्घकालिक अनुभव और विशेषज्ञता को मिलाकर, SHTDN गियरबॉक्स को सह-उन्मुख घूर्णन ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए दुनिया के शीर्ष उन्नत डिजाइन विचारों के साथ सावधानीपूर्वक डिजाइन किया गया है, जिसमें पूरी तरह से स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार हैं।
उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-शक्ति मिश्र धातु के कार्बराइजिंग स्टील से गियर बनाए जाते हैं, जिनके दांतों को कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है। गियर ग्राइंडिंग की सभी प्रक्रियाएं आयातित गियर ग्राइंडिंग मशीनों द्वारा पूरी की जाती हैं। गियर के मापदंडों को ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित और विशेष रूप से डिजाइन किया गया है, जिससे गियर के मूल भाग पर तनाव का संकेंद्रण कम होता है और गियर की सतह की स्थिति में सुधार होता है। हमने गियर की फ्लेक्सुरल फटीग इंटेंसिटी, फटीग स्ट्रेंथ और व्यास अनुपात में सुधार किया है। हमने गियर की संरचना के लिए हीटिंग ट्रीटमेंट की नवीनतम डिजाइनिंग तकनीक को भी अपनाया है, जिससे गियर की सटीकता और मजबूती में एकरूपता सुनिश्चित होती है।
विशेषताएँ:
डबल ड्राइव डिजाइन की मदद से दांतों की चौड़ाई बढ़ाए बिना बी अक्ष को 2 गियर द्वारा संचालित किया जा सकता है।
इष्टतम संरचना और जटिल संयोजन लागत में वृद्धि का कारण बनते हैं।
सभी बेयरिंग वैश्विक स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों से मंगाई जाती हैं, इसलिए आउटपुट टॉर्क अधिक स्थिर होता है।
—सरलीकृत डिजाइन, गियरबॉक्स कवर का सिरा खोला जा सकता है, स्थापित करना और बदलना आसान है।
SHTDN ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स पैरामीटर
| SHTDN गियरबॉक्स पावर और टॉर्क तालिका | ||||||||
| नमूना | सीडी(एमएम) | टॉर्क ग्रेड (T/A3) | आरपीएम 300 आर/मिनट | आरपीएम 400r/min | आरपीएम 500r/min | आरपीएम 600r/min | आरपीएम 800r/min | आरपीएम 900r/min |
| एसएचटीडी20एन | 18 | <13 | — | — | — | 7.5 किलोवाट | 11 किलोवाट | — |
| एसएचटीडी25एन | 22 | <13 | — | — | 11 किलोवाट | 15 किलोवाट | 18.5 किलोवाट | 22 किलोवाट |
| एसएचटीडी30एन | 26 | <13 | — | — | — | 22 किलोवाट | 30 किलोवाट | 37 किलोवाट |
| एसएचटीडी35एन | 30 | <13 | 18.5 किलोवाट | 22 किलोवाट | 30 किलोवाट | 37 किलोवाट | 50 किलोवाट | 60 किलोवाट |
| एसएचटीडी40एन | 34.5 | <13 | 30 किलोवाट | 45 किलोवाट | 55 किलोवाट | 65 किलोवाट | 90 किलोवाट | 90 किलोवाट |
| एसएचटीडी50एन | 42 | <13 | 55 किलोवाट | 75 किवॉ | 90 किलोवाट | 110 किलोवाट | 132 किलोवाट | 160 किलोवाट |
| एसएचटीडी52एन | 43 | <13 | 55 किलोवाट | 75 किवॉ | 90 किलोवाट | 110 किलोवाट | 132 किलोवाट | 160 किलोवाट |
| एसएचटीडी58एन | 48 | <13 | 90 किलोवाट | 110 किलोवाट | 132 किलोवाट | 160 किलोवाट | 220 किलोवाट | 250 किलोवाट |
| एसएचटीडी65एन | 52 | <13 | 110 किलोवाट | 132 किलोवाट | 160 किलोवाट | 220 किलोवाट | 280 किलोवाट | 315 किलोवाट |
| SHTD75N | 60 | <13 | 160 किलोवाट | 220 किलोवाट | 250 किलोवाट | 315 किलोवाट | 450 किलोवाट | 500 किलोवाट |
| एसएचटीडी85एन | 67.8 | <13 | 220 किलोवाट | 315 किलोवाट | 400 किलोवाट | 500 किलोवाट | 600 किलोवाट | 650 किलोवाट |
| एसएचटीडी95एन | 78 | <13 | 350 किलोवाट | 450 किलोवाट | 550 किलोवाट | 650 किलोवाट | 900 किलोवाट | 1000 |
| एसएचटीडी110एन | 92 | <13 | 560 किलोवाट | 710 किलोवाट | 900 किलोवाट | 1000 | — | — |
| एसएचटीडी125एन | 100 | <13 | 800 किलोवाट | 1000 | 1250 किलोवाट | 1400 किलोवाट | — | — |
| एसएचटीडी135एन | 110 | <13 | 1000 | 1400 किलोवाट | 1600 किलोवाट | 2000 किलोवाट | — | — |
| एसएचटीडी150एन | 120 | <13 | 1320 किलोवाट | 1750 किलोवाट | — | — | — | — |
उत्पादन प्रक्रिया
पैकिंग एवं डिलीवरी
पैकेजिंग विवरण: आपके ऑर्डर की मात्रा के अनुसार पैकेजिंग, शिपिंग के लिए लकड़ी के बक्से या एयर कार्टन का उपयोग किया जाता है।
वितरण विवरण: ऑर्डर के 5-60 दिन बाद।
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1. जंगरोधी तेल प्रसंस्करण, परिवहन के दौरान जंग लगने से बचाएं। |
2. तेल लगे कागज के पैकेट, तेल को सूखने से बचाएं। |
3. बबल रैप पैकेजिंग, टकराव को रोकें। |
| 4. विशेष फोम पैकेजिंग। | 5. पैकिंग | 6. सीलिंग |
हमारी सेवा
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24 घंटे की हेल्पलाइन
चाहे कभी भी और कहीं भी हो कॉल करने पर हम आपको अपनी सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।
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बिक्री-पूर्व परामर्श
हमारे पास ऑनलाइन 5 सेल्स पर्सन हैं। और क्या आपके कोई प्रश्न हैं? इसका समाधान ऑनलाइन माध्यम से किया जा सकता है हम आपके परामर्श का स्वागत करते हैं। |
बिक्री पश्चात सेवाएं
प्राप्त उत्पादों में कोई समस्या हो सकती है उत्पाद के बारे में प्रश्न, आप हमसे संपर्क कर सकते हैं, हम आपकी मदद करेंगे। आप पहली बार में ही अपनी संतुष्टि के अनुसार उससे निपट लें। |
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ZT के सभी कर्मचारी हर छोटी-बड़ी बात पर ध्यान देते हैं, हम CHINAMFG के साथ मिलकर आगे बढ़ने के लिए उत्सुक हैं!
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
भुगतान करने के बाद मुझे अपने उत्पाद प्राप्त होने में कितना समय लगेगा?
आपके ऑर्डर की मात्रा के अनुसार, हम आपको डिलीवरी की एक उचित तारीख बताएंगे।
क्या मुझे 1 साल की वारंटी मुफ्त में मिल सकती है?
अगर आपको वारंटी की जरूरत है, तो आपको इसके लिए भुगतान करना होगा। अगर नहीं, तो चिंता न करें, हमें अपने उत्पादों पर पूरा भरोसा है।
आपकी बिक्री के बाद की सेवा कैसी है?
अगर आपको हमारे उत्पादों में कोई गड़बड़ी नज़र आती है, तो हम समय रहते आपकी मदद करेंगे। हमारा विश्वास कीजिए, आप सर्वश्रेष्ठ के हकदार हैं।
आपका उत्पाद कितने समय तक चलेगा?
मुझे खेद है कि मैं आपके प्रश्न का सटीक उत्तर नहीं दे सकता, जो आपके संचालन समय, सामग्री और घटकों से काफी अलग है।
| आवेदन पत्र: | मशीनरी |
|---|---|
| समारोह: | गति में कमी |
| लेआउट: | डबल ड्राइव गियरबॉक्स |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| कदम: | तीन चरणों |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

वर्म रिड्यूसर में गियर अनुपात की गणना
वर्म रिड्यूसर में गियर अनुपात वर्म व्हील (जिसे वर्म गियर भी कहा जाता है) पर दांतों की संख्या और वर्म शाफ्ट पर थ्रेड्स की संख्या द्वारा निर्धारित किया जाता है। वर्म रिड्यूसर के लिए गियर अनुपात का सूत्र इस प्रकार है:
गियर अनुपात = वर्म व्हील पर दांतों की संख्या / वर्म शाफ्ट पर थ्रेड्स की संख्या
उदाहरण के लिए, यदि वर्म व्हील में 60 दांत हैं और वर्म शाफ्ट में एक ही थ्रेड है, तो गियर अनुपात 60:1 होगा।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वर्म थ्रेड्स के कोण के कारण वर्म रिड्यूसर में स्वाभाविक रूप से सेल्फ-लॉकिंग गुण होता है। परिणामस्वरूप, गियर अनुपात भी यांत्रिक लाभ और सिस्टम की बैकड्राइविंग का प्रतिरोध करने की क्षमता को प्रभावित करता है।
गियर अनुपात की गणना करते समय, सुनिश्चित करें कि वर्म रिड्यूसर का डिज़ाइन सही हो और गियर अनुपात आपके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक यांत्रिक विशेषताओं के अनुरूप हो। इसके अतिरिक्त, वर्म रिड्यूसर के लिए गियर अनुपात का चयन करते समय दक्षता, भार क्षमता और गति सीमा जैसे कारकों पर भी विचार करें।

क्या वर्म रिड्यूसर को बार-बार रखरखाव की आवश्यकता होती है?
वर्म रिड्यूसर गियरबॉक्स की डिज़ाइन और संचालन विशेषताओं के कारण, अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में इन्हें आमतौर पर कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। हालांकि, इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव अभी भी आवश्यक है। यहां कुछ महत्वपूर्ण बिंदु दिए गए हैं जिन पर विचार करना चाहिए:
- स्नेहन: वर्म गियरबॉक्स के लिए उचित लुब्रिकेशन अत्यंत महत्वपूर्ण है। घिसाव और अत्यधिक गर्मी से बचाव के लिए लुब्रिकेंट के स्तर और गुणवत्ता की नियमित रूप से जांच करें। निर्माता द्वारा अनुशंसित समय पर लुब्रिकेंट बदलें।
- निरीक्षण: गियरबॉक्स की समय-समय पर जांच करें कि कहीं उसमें घिसावट, क्षति या तेल का रिसाव तो नहीं है। किसी भी असामान्य आवाज, कंपन या प्रदर्शन में बदलाव की जांच करें जो किसी समस्या का संकेत हो सकता है।
- कसना और संरेखण: किसी भी ढीले फास्टनर की जांच करें और उन्हें कस दें, साथ ही यह सुनिश्चित करें कि गियरबॉक्स सही ढंग से संरेखित हो। गलत संरेखण से टूट-फूट बढ़ सकती है और कार्यक्षमता कम हो सकती है।
- सील रखरखाव: गियरबॉक्स में तेल के रिसाव और दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकने के लिए सील की जांच और रखरखाव करें।
- सफाई: गियरबॉक्स को धूल-मिट्टी और गंदगी से साफ रखें जो इसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। नियमित सफाई से समय से पहले घिसाव और क्षति को रोका जा सकता है।
- भार और गति: सुनिश्चित करें कि गियरबॉक्स अपनी निर्धारित भार और गति सीमा के भीतर ही काम कर रहा है। इन सीमाओं का उल्लंघन करने से घिसावट बढ़ सकती है और खराबी भी आ सकती है।
- पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: गियरबॉक्स के संचालन वातावरण पर विचार करें। अत्यधिक तापमान, आर्द्रता और अन्य कारक गियरबॉक्स के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित कर सकते हैं।
वर्म गियरबॉक्स अपनी मजबूती और सेल्फ-लॉकिंग फीचर के लिए जाने जाते हैं, लेकिन रखरखाव की अनदेखी करने से समय से पहले घिसावट, कम कार्यक्षमता और संभावित खराबी हो सकती है। वर्म रिड्यूसर को सर्वोत्तम स्थिति में रखने के लिए निर्माता द्वारा निर्धारित रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं का पालन करना आवश्यक है।

वर्म गियरबॉक्स अन्य प्रकार के गियरबॉक्स से किस प्रकार भिन्न होता है?
वर्म गियरबॉक्स अन्य प्रकार के गियरबॉक्स से अलग करने वाले अद्वितीय लाभ और विशेषताएं प्रदान करते हैं। यहां वर्म गियरबॉक्स और कुछ अन्य सामान्य प्रकारों के बीच तुलना दी गई है:
- हेलिकल गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स में टॉर्क का गुणन अधिक होता है, जिससे वे भारी भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि हेलिकल गियरबॉक्स अधिक कुशल होते हैं और सुचारू संचालन प्रदान करते हैं।
- बेवल गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स कॉम्पैक्ट होते हैं और बेवल गियरबॉक्स की तरह समकोण पर गति संचारित कर सकते हैं, लेकिन वर्म गियरबॉक्स में सेल्फ-लॉकिंग की क्षमता होती है।
- ग्रहीय गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करते हैं और उच्च रिडक्शन अनुपात वाले अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी होते हैं, जबकि प्लेनेटरी गियरबॉक्स उच्च दक्षता प्रदान करते हैं और उच्च इनपुट गति को संभाल सकते हैं।
- स्पूर गियरबॉक्स: स्लाइडिंग गति के कारण वर्म गियरबॉक्स में बेहतर शॉक लोड प्रतिरोध क्षमता होती है, जबकि स्पर गियरबॉक्स अधिक कुशल होते हैं और कम टॉर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
- साइक्लोइडल गियरबॉक्स: साइक्लोइडल गियरबॉक्स में उच्च शॉक लोड क्षमता और कॉम्पैक्ट डिजाइन होता है, लेकिन वर्म गियरबॉक्स अधिक लागत प्रभावी होते हैं और उच्च रिडक्शन अनुपात को संभाल सकते हैं।
हालांकि वर्म गियरबॉक्स के कई फायदे हैं जैसे उच्च टॉर्क आउटपुट, कॉम्पैक्ट डिजाइन और सेल्फ-लॉकिंग क्षमता, लेकिन गियरबॉक्स के प्रकारों का चुनाव टॉर्क, दक्षता, गति और स्थान की सीमाओं सहित अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-11-16