Sélection de chaînes de convoyeur

Introduction
Une évaluation attentive des conditions environnementales d'un convoyeur est essentielle pour choisir la chaîne de convoyage la plus adaptée. Cette section aborde les points fondamentaux à prendre en compte pour une sélection efficace. Les chaînes à rouleaux sont fréquemment utilisées pour la manutention de matériaux soumis à des charges légères à modérées. Les conditions environnementales peuvent nécessiter l'utilisation de composants spécifiques, de revêtements, de lubrifiants ou même la capacité de fonctionner sans lubrification externe supplémentaire.
Informations de base nécessaires pour la variété de chaînes
? Type de convoyeur à chaîne (unitaire ou en vrac) comprenant le système de convoyage (accessoires, godets, barres de liaison, etc.).
? Disposition du convoyeur, notamment l'emplacement des pignons, les pentes (le cas échéant) et le nombre de brins de chaîne (N) à utiliser.
? Quantité de matériau (M en lbs/ft ou kN/m) et type de matériau à transporter.
? Poids estimé des pièces du convoyeur (W en lbs/ft ou kN/m) avec la chaîne, les lattes ou les accessoires (le cas échéant).
? Rythme de la chaîne linéaire (S en pi/min ou m/min).
? Environnement dans lequel la chaîne fonctionnera, notamment la température, les conditions de corrosion, les conditions de lubrification, etc.
Étape 1 : Estimer la contrainte de la chaîne
Utilisez la formule ci-dessous pour estimer la force de traction du convoyeur (Pest) puis la tension de la chaîne (Test). Pest = (M + W) x fx SF et
Test = Pest / N
f = Coefficient de frottement
SF = Facteur de vitesse
Deuxième étape : Effectuer une sélection provisoire de la chaîne
En appliquant la valeur de vérification, produisez un assortiment provisoire en sélectionnant une chaîne
dont la charge de travail nominale est supérieure à la valeur de contrôle calculée. Ces valeurs conviennent au service de convoyeur et sont différentes de celles indiquées dans les tableaux en première page du catalogue, qui sont liées à l'utilisation d'une chaîne d'entraînement à faible vitesse.
Outre une capacité de charge suffisante, ces chaînes doivent généralement avoir un pas spécifique pour respecter l'espacement de fixation souhaité. Par exemple, si des lattes doivent être boulonnées à un point de fixation tous les 1,5 pouce, le pas de la chaîne choisie doit être un diviseur de 1,5 pouce. Ainsi, on peut utiliser une chaîne 40 (pas de 1/2 pouce) avec des fixations tous les 3 pouces, une chaîne 60 (pas de 3/4 de pouce) avec des fixations tous les 2 pouces, une chaîne 120 (pas de 1,5 pouce) avec des fixations à chaque pas, ou encore une chaîne C2060H (pas de 1,5 pouce) avec des fixations à chaque pas.
Troisième étape : Finaliser la sélection – Déterminer la force de traction réelle du convoyeur
Juste après avoir créé un assortiment provisoire, nous devons le vérifier en calculant
La contrainte réelle de la chaîne (T). Pour ce faire, il faut d'abord calculer la force de traction réelle du convoyeur (P). À partir des schémas fournis au verso de cette page, choisissez la formule appropriée et calculez la force de traction totale du convoyeur. Notez que certains convoyeurs peuvent être une combinaison de sections horizontales, inclinées et verticales… dans ce cas, déterminez la force de traction du convoyeur à chaque section et additionnez-les.
Phase quatre : Calcul de la contrainte optimale de la chaîne
La contrainte maximale sur la chaîne (T) est égale à la force de traction du convoyeur (P) calculée lors de la phase 3, divisée par le nombre de brins supportant la charge (N), multiplié par le facteur de cadence (SF) indiqué dans le tableau 2 et par le facteur multibrins. (MSF) prouvé dans le tableau trois plus le problème de température (TF) prouvé dans le tableau 4.
T = (P / N) x MSF x SF x TF
Étape cinq : Vérifier la charge de fonctionnement nominale dans la chaîne sélectionnée
La charge de travail nominale de la chaîne sélectionnée doit être supérieure à la contrainte maximale de la chaîne (T) calculée à la phase 4 ci-dessus. Ces valeurs sont acceptables pour une utilisation sur convoyeur et diffèrent donc de celles indiquées dans les tableaux en début de catalogue, relatives à l'utilisation de chaînes d'entraînement à basse vitesse.
Étape six : Vérifier la charge admissible des rouleaux sur la chaîne sélectionnée
Pour les chaînes qui roulent autour des rouleaux de chaîne ou sur des accessoires de rouleaux de qualité supérieure, il peut être nécessaire de vérifier la charge admissible des rouleaux.
Remarque : la charge du rouleau est déterminée par :
Charge du rouleau = Wr / Nr
Wr = Le poids total supporté par les rouleaux
Nr = Le nombre de rouleaux supportant le poids excédentaire.