Reductor de engranajes helicoidales EP-NMRV con brida de salida

Reductor de engranajes helicoidales EP-NMRV con brida de salida — Serie con brida, modelos 030–150

Especificaciones técnicas completas

La tabla de especificaciones que aparece a continuación proporciona la información completa sobre materiales, configuración y dimensiones de la serie EP-NMRV. Utilice esta tabla junto con la tabla de parámetros y la guía de códigos de modelo que la acompañan al redactar las especificaciones de compra o la lista de materiales de la máquina.

Parámetros EP-NMRV — Modelos 030 a 150

Los valores del diámetro del eje entre paréntesis indican diámetros de orificio alternativos disponibles dentro de ese marco. Confirme los diámetros del eje del motor y del acoplamiento de salida con estos valores antes de realizar el pedido.

Comprensión del código modelo EP-NMRV

El código del modelo codifica todas las opciones de configuración en una sola cadena. Ejemplo: EP-NMRV-063-30-VS-F1(FA)-AS-80B5-0.75KW-B3 Se decodifica de la siguiente manera:

Al realizar el pedido, proporcione la cadena de modelo completa en su orden de compra; esto elimina errores de configuración en la fábrica y evita retrasos por aclaraciones de ida y vuelta. Para obtener una lista completa de las opciones de modelo en todos los reductor de engranajes helicoidales Para ver las configuraciones, consulte la página de la categoría del producto.

Industrias de aplicación para la configuración de brida de salida

La versión de brida de salida de este reductor de engranajes helicoidales Se especifica con mayor frecuencia en tres tipos de aplicaciones donde una cara de brida directa es preferible a un eje con chaveta.

▸ Procesamiento de alimentos: cabezales rotativos de llenado y dosificación

Los cabezales de llenado y dosificación rotativos se atornillan directamente a la brida de salida de la caja de engranajes. El centrado está garantizado por el diámetro de registro mecanizado en la cara de la brida, de modo que el cabezal de llenado gira concéntricamente sin necesidad de realizar comprobaciones de excentricidad en cada mantenimiento de la máquina. La gama EP-NMRV050 a EP-NMRV075 cubre los requisitos típicos de par y velocidad (par de salida de 20 a 160 Nm, velocidad de salida de 10 a 50 rpm) para cabezales de llenado en líneas de envasado de productos lácteos, bebidas y salsas.

▸ Maquinaria de envasado: Accionamientos de mesas giratorias y carruseles

Las máquinas de envasado tipo carrusel, donde una plataforma giratoria transporta múltiples estaciones de producto a través de una serie de cabezales de llenado, sellado y etiquetado, requieren un accionamiento de plato giratorio estable y centrado con precisión. La brida de salida proporciona el diámetro piloto de gran diámetro que centra el plato giratorio, mientras que el mecanismo de bloqueo automático del engranaje helicoidal evita que la máquina gire por inercia cuando se detiene. La especificación más común para esta aplicación es EP-NMRV063 o EP-NMRV075 con una relación de 20:1 a 40:1.

▸ Automatización: mesas con indexación rotativa y seguidor de leva

En las mesas giratorias de indexación de precisión para máquinas de montaje e inspección automáticas, una brida de salida plana y cuadrada simplifica la conexión mecánica entre la caja de engranajes y la placa de indexación. Un servomotor que acciona un EP-NMRV con brida de salida a través de una relación cerrada (7,5:1–15:1) proporciona la combinación de velocidad de posicionamiento y rigidez posicional necesarias para la indexación de la pieza de trabajo en segundos. Corea Ever-Power La gama de productos incluye acoplamientos de eje y adaptadores de brida de motor compatibles con los tamaños de bastidor de servomotor más comunes.

Ventajas de diseño desde la perspectiva de un ingeniero de OEM

Componentes de transmisión compatibles

Un sistema completo de transmisión por tornillo sin fin incluye tres componentes además de la carcasa de la caja de engranajes. La rueda helicoidal, el eje helicoidal y el acoplamiento del eje de salida influyen en la durabilidad y el rendimiento de la transmisión. Los tres componentes están disponibles en Korea Ever-Power; al realizar un pedido conjunto, podemos verificar la compatibilidad dimensional de todo el sistema de transmisión antes del envío.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre las designaciones de brida de salida F1 y FA?

→ Tanto F1 como FA se refieren a una configuración de brida de salida, pero difieren en el diámetro del círculo de pernos y el diámetro del registro. F1 utiliza un círculo de pernos más pequeño, que coincide con la plantilla de brida estándar de la serie NMRV. FA es una brida alternativa de mayor tamaño que se utiliza cuando el componente aguas abajo requiere un patrón de pernos más ancho o un registro más grande. Confirme qué tipo de brida requiere su componente accionado consultando el plano de dimensiones de montaje de la brida de salida que se muestra arriba antes de especificarla.

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¿Puede el EP-NMRV150 soportar una entrada de servicio continuo de 15 kW?

→ La cifra de 15 kW representa el límite superior del rango de potencia nominal; corresponde a un motor grande con una relación baja (p. ej., 7,5:1) donde tanto la velocidad de entrada como el par de salida se encuentran dentro de los límites mecánicos y térmicos de la carcasa. Con relaciones más altas y velocidades de salida más bajas, el límite de potencia térmica es la restricción determinante. Confirme su combinación específica con la tabla de potencia térmica del EP-NMRV150 antes de especificar 15 kW con relaciones superiores a 20:1 en funcionamiento continuo.

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¿Qué códigos de brida de motor IEC están disponibles para el EP-NMRV063?

→ El EP-NMRV063 admite bridas IEC 71B14, 80B14 y 80B5 como opciones estándar. El tipo de brida B14 (brida pequeña, 4 tornillos) es el más común para el acoplamiento de motores de CA. El tipo de brida B5 (brida grande, 4 tornillos que atraviesan el cuerpo de la brida) se utiliza para motores de mayor tamaño, donde la brida se inserta en el cuerpo del motor. Especifique la designación IEC completa del motor en su pedido para confirmar la compatibilidad.

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¿Cómo se utiliza la extensión de cola del eje del tornillo sin fin (configuración VS)?

→ La configuración VS extiende el eje sin fin por ambos extremos de la carcasa. Un extremo se conecta al motor; el otro puede alojar un volante para el accionamiento manual, un sensor de posición o un codificador, o una rueda dentada para la sincronización mecánica con otro accionamiento. Se utiliza frecuentemente en sistemas multieje donde un eje de transmisión común atraviesa una serie de reductores en disposición en tándem.

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¿El eje de salida de acero al cromo (45#) es apto para un entorno en contacto con alimentos?

→ El eje de salida estándar es de acero al cromo 45#, que no es inoxidable. En zonas de manipulación de alimentos, el eje debe estar cubierto por la estructura de la máquina o equipado con una protección para evitar el contacto directo con los alimentos. Para entornos donde el eje de salida esté directamente expuesto a alimentos, agua o productos químicos de limpieza, especifique un eje de salida de acero inoxidable al realizar el pedido; esta opción está disponible como opción no estándar en la serie EP-NMRV.

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¿Cuál es el par máximo de salida del EP-NMRV090 con una relación de 50:1?

→ El par máximo de salida del EP-NMRV090 depende de la potencia nominal de entrada a su velocidad de funcionamiento. Con una relación de 50:1 y un motor de 0,75 kW a 1400 rpm, el par de salida es de aproximadamente 380–420 Nm, teniendo en cuenta la eficiencia del engranaje helicoidal a dicha relación. El valor exacto se confirma en la tabla de rendimiento del EP-NMRV090, en la fila correspondiente a la relación de 50:1. Proporcionamos tablas de rendimiento por modelo con cada confirmación de pedido para los registros de ingeniería del cliente.

Lo que dicen los clientes

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Hijo Min-junIngeniero de diseño de maquinaria, Seoul Packaging OEM (2024)

"Especificamos el modelo EP-NMRV063-F1 para una nueva máquina de embalaje tipo carrusel. El registro de la brida centró la plataforma giratoria sin necesidad de calces; el primer montaje funcionó dentro de las especificaciones. El sistema de códigos de modelo es lógico una vez que se aprende; el pedido fue sencillo. Hasta la fecha, se han fabricado 15 máquinas con esta configuración."

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Park Hyun-jaeGerente de Compras, Incheon Food Machinery Co. (T3 2024)

Compramos unidades EP-NMRV050 y EP-NMRV063 con brida de salida F1 en lotes de 30 a 50 unidades por pedido. La uniformidad dimensional entre lotes es buena; nuestra línea de montaje funciona sin problemas en la inspección de entrada. El plazo de entrega es de 7 días para las configuraciones en stock.

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Kim Ji-eunIngeniero de automatización, fabricante de equipos electrónicos OEM de Gyeonggi-do (2025)

"Utilizamos el EP-NMRV040-FA con servomotor para una mesa giratoria indexada. Las juntas de Viton se mantienen en buen estado tras 14 meses de funcionamiento en dos turnos. No se observan fugas de aceite y la desviación de la brida de salida es inferior a 0,03 mm después de 14 meses, lo que supone un mejor resultado que el de nuestro proveedor anterior."

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Lim Seung-chulIngeniero de I+D, Fabricante de Equipos Industriales de Busan (finales de 2024)

"El sistema de códigos de modelo simplificó enormemente la gestión de la lista de materiales para nuestra línea de productos. Cada variante tiene un código único en lugar de una descripción de texto libre. Los planos DWG venían con las muestras; la integración en nuestro modelo CAD se realizó en una tarde."

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Choi Yeon-sooIngeniero de mantenimiento, línea de producción de bebidas de Daegu (primer trimestre de 2025)

"El primer cambio de aceite a las 500 horas mostró aceite limpio en ambas unidades EP-NMRV075 en nuestro carrusel de llenado. Las juntas de Viton marcan una diferencia visible: las unidades anteriores con juntas de NBR de otro proveedor comenzaron a exudar aceite alrededor de las 400 horas en nuestra área de llenado de alta temperatura."

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Lee Jong-kwonGerente de planta, Ulsan Automation Systems (2024)

"12 unidades funcionando en mesas de montaje automatizadas durante 16 meses. Cero fallos mecánicos. El plano dimensional de la documentación coincidía con la unidad real; no hubo sorpresas en la primera instalación. Buen producto."