Descripción del Producto
Descripción general
Descripción del Producto
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Ventajas
- Absorption of very high torques y axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- For bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Características
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Garantía: 1 año | Weight (KG): 500 KG |
| Lugar de origen: HangZhou, China |
Disposición de engranajes: helicoidal |
| ratio: 8-20 |
Par de salida: 2*176 |
| estándar: JB/T8853-2001 |
Certificado: CE |
| Tratamiento térmico: High-frequency Hardening |
Eficiencia: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40 millones de rupias |
| Package: Wooden case |
Posición de montaje: Flange, hollow shaft, CHINAMFG shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Velocidad de entrada: 1500 |
Velocidad de salida: 500 |
Packaging & delivery
|
Embalaje: wooden case packing |
|
| Port: HangZhou Port |
Aplicaciones
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
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Línea directa disponible las 24 horas
No importa cuándo ni dónde Llámenos y encontraremos nuestro servicio para usted.
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Consulta previa a la venta
Tenemos 5 vendedores en línea, y si tiene alguna pregunta se puede resolver a través de internet communication. |
Servicios posventa
Recibir productos que tengan alguno preguntas sobre el producto, Pueden buscarnos, les ayudaremos. Lo resuelves a la primera, a tu entera satisfacción. |
Exhibición
Certificado
Perfil de la empresa
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
Preguntas frecuentes
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
| Solicitud: | Motor, Maquinaria |
|---|---|
| Función: | Distribución de potencia, cambio de par motor, cambio de dirección de accionamiento, cambio de velocidad, reducción de velocidad, aumento de velocidad. |
| Disposición: | Cicloide |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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|---|---|
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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Consejos de mantenimiento para prolongar la vida útil de una caja de engranajes de tornillo sin fin
Un mantenimiento adecuado es esencial para garantizar la durabilidad y el rendimiento fiable de una caja de engranajes helicoidales. A continuación, se ofrecen algunos consejos de mantenimiento a tener en cuenta:
- Lubricación: Revise y reponga periódicamente el lubricante de la caja de cambios. Utilice el tipo y la cantidad de lubricante recomendados por el fabricante.
- Programa de lubricación: Siga un programa de lubricación basado en las condiciones de funcionamiento y las recomendaciones del fabricante. La lubricación regular previene la fricción, reduce el desgaste y disipa el calor.
- Control de temperatura: Vigile la temperatura de funcionamiento de la caja de cambios. El calor excesivo puede degradar el lubricante y dañar los componentes.
- Limpieza: Mantenga la caja de cambios y el área circundante libres de residuos y contaminantes. Inspeccione y limpie regularmente el exterior de la caja de cambios.
- Inspección de sellos: Compruebe si hay fugas o daños en los sellos y las juntas. Reemplácelos de inmediato para evitar fugas de lubricante y contaminación.
- Alineación: Asegúrese de que el tornillo sin fin y la rueda helicoidal estén correctamente alineados. Una desalineación puede provocar un mayor desgaste y una menor eficiencia.
- Monitorización del par motor: Supervise los niveles de par durante el funcionamiento. Un par excesivo puede provocar sobrecarga y desgaste prematuro.
- Inspecciones periódicas: Inspeccione periódicamente todos los componentes para detectar signos de desgaste, daños o ruidos inusuales. Reemplace las piezas desgastadas o dañadas de inmediato.
- Uso correcto: Utilice la caja de cambios dentro de los límites especificados, incluyendo carga, velocidad y temperatura. Evite sobrecargas o cambios bruscos en las condiciones de funcionamiento.
- Mantenimiento especializado: Si se requieren tareas de mantenimiento o reparaciones importantes, consulte las instrucciones del fabricante o solicite la ayuda de técnicos cualificados.
Siguiendo estos consejos de mantenimiento y respetando las recomendaciones del fabricante, podrá prolongar la vida útil de su reductor de engranajes helicoidales y garantizar su rendimiento óptimo a lo largo del tiempo.
Reductores de tornillo sin fin en sistemas de transporte: ventajas y consideraciones
Las cajas de engranajes de tornillo sin fin desempeñan un papel crucial en los sistemas de transporte, ofreciendo diversas ventajas y consideraciones para su integración efectiva:
- Eficiencia del espacio: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin tienen un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para aplicaciones con espacio limitado, como los sistemas de transporte.
- Altos índices de reducción: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin pueden lograr altas relaciones de reducción en una sola etapa, lo que permite velocidades de cinta transportadora más lentas sin sacrificar el par motor.
- Autobloqueante: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin poseen propiedades de autobloqueo inherentes, lo que impide que la cinta transportadora se mueva cuando el motor no la está impulsando activamente.
- Control direccional: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin facilitan el control direccional, lo que permite que la cinta transportadora se mueva hacia adelante o hacia atrás según sea necesario.
- Bajo nivel de ruido: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin suelen producir niveles de ruido más bajos en comparación con otros tipos de cajas de engranajes, lo que contribuye a un funcionamiento más silencioso de la cinta transportadora.
Sin embargo, también hay que tener en cuenta algunas consideraciones al utilizar reductores de engranajes helicoidales en sistemas de transporte:
- Eficiencia: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin pueden tener una eficiencia mecánica menor en comparación con otros tipos de cajas de engranajes, lo que conlleva pérdidas de energía.
- Generación de calor: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin pueden generar más calor debido al contacto deslizante entre el tornillo sin fin y el engranaje, lo que requiere mecanismos de refrigeración adecuados.
- Lubricación: Una lubricación adecuada es fundamental para prevenir el desgaste y garantizar un funcionamiento eficiente. Se requiere un mantenimiento regular para controlar los niveles de lubricación.
- Carga y velocidad: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin son idóneas para aplicaciones con alto par motor y requisitos de velocidad bajos a moderados. Sin embargo, pueden no ser óptimas para transportadores de alta velocidad.
Antes de integrar una caja de engranajes helicoidales en un sistema de transporte, es importante considerar cuidadosamente los requisitos específicos de la aplicación, incluyendo la carga, la velocidad, las limitaciones de espacio y las necesidades de eficiencia. Consultar con expertos y fabricantes de cajas de engranajes puede ayudar a garantizar la elección adecuada para el rendimiento y la durabilidad del transportador.
¿Qué es una caja de engranajes de tornillo sin fin y cómo funciona?
Un reductor de engranajes helicoidales, también conocido como caja de engranajes helicoidales, es un dispositivo mecánico que se utiliza para transmitir movimiento rotacional y par entre ejes no paralelos. Consta de un tornillo sin fin y una rueda helicoidal, ambos con dientes helicoidales. El tornillo sin fin se asemeja a un cilindro roscado, mientras que la rueda helicoidal es un engranaje cuyos dientes engranan con el tornillo sin fin.
El principio de funcionamiento de una caja de engranajes de tornillo sin fin se basa en la interacción entre el tornillo sin fin y la rueda helicoidal. Al girar el tornillo sin fin, sus dientes helicoidales engranan con los de la rueda helicoidal. A medida que el tornillo sin fin gira, transforma el movimiento rotacional en un movimiento perpendicular, lo que provoca la rotación de la rueda helicoidal. Este movimiento perpendicular permite que la caja de engranajes de tornillo sin fin alcance una alta relación de reducción de velocidad, lo que la hace idónea para aplicaciones que requieren una reducción de velocidad significativa.
Una de las características clave de las cajas de engranajes de tornillo sin fin es su capacidad para proporcionar una alta relación de reducción en un diseño compacto. Sin embargo, debido al deslizamiento de los dientes de engranaje, estas cajas pueden presentar mayor fricción y menor eficiencia en comparación con otros tipos de reductores. Por lo tanto, se utilizan con frecuencia en aplicaciones donde la eficiencia no es la principal prioridad, pero sí donde se requiere un alto par motor y una gran reducción de velocidad, como en sistemas de transporte, ascensores, sistemas de dirección automotriz y cierta maquinaria industrial.
editor by CX 2023-10-09
