Produktbeschreibung
ADVANCE MARINE GEARBOX 300 Z300
ZheJiang STONE DIESEL ENGINE Co., Ltd CAN SUPPLY MARINE GEARBOX 300 Z300 MARINE GEARBOX.
| Z300 MARINE GEARBOX MAX.670KW at 2300RPM | |||||||||||||||
| Engine Speed:750~2300RPM | |||||||||||||||
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| L*W*H:786*930*864mm Bell housing:SAE 0, 1 |
Net Weight:740Kg Flange:SAE 18,16,14 |
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| Options/Comments:Mechanical or Electrical remote control Centre distance:264mm Engine:KTA19-M600;TBD234V12… |
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MARINE GEARBOX 06
MARINE GEARBOX 16A
MARINE GEARBOX 26
MARINE GEARBOX MA100
MARINE GEARBOX MA125A
MARINE GEARBOX MA142A
MARINE GEARBOX 40A
MARINE GEARBOX MB170
MARINE GEARBOX HC571
MARINE GEARBOX HC038A
MARINE GEARBOX HC65
MARINE GEARBOX 120B
MARINE GEARBOX 120C
MARINE GEARBOX MV100A
MARINE GEARBOX 135A
MARINE GEARBOX MB242
MARINE GEARBOX HCQ138
MARINE GEARBOX HC138
MARINE GEARBOX HCD138
MARINE GEARBOX HCA138
MARINE GEARBOX HC200
MARINE GEARBOX HCC200
MARINE GEARBOX HC201
MARINE GEARBOX MB270A
MARINE GEARBOX HCQ300
MARINE GEARBOX Z300
MARINE GEARBOX J300
MARINE GEARBOX D300A
MARINE GEARBOX T300
MARINE GEARBOX T300/1
MARINE GEARBOX HCA300
MARINE GEARBOX M300
MARINE GEARBOX MD300
MARINE GEARBOX HCQ401
MARINE GEARBOX HC400
MARINE GEARBOX HCD400A
MARINE GEARBOX HCT400A
MARINE GEARBOX HCT400/1
MARINE GEARBOX HCQ501
MARINE GEARBOX HCQ502
MARINE GEARBOX HC600A
MARINE GEARBOX HCD600A
MARINE GEARBOX HCT600A
MARINE GEARBOX HCT600A/1
MARINE GEARBOX HC701
MARINE GEARBOX HCQ700
MARINE GEARBOX HCD800
MARINE GEARBOX HCT800
MARINE GEARBOX HCT800/1
MARINE GEARBOX HCT800/2
MARINE GEARBOX HCT800/3
MARINE GEARBOX HCW800
MARINE GEARBOX HC900
MARINE GEARBOX HC1000
MARINE GEARBOX HCD1000
MARINE GEARBOX HCQ1000
MARINE GEARBOX HCT1100
MARINE GEARBOX HCW1100
MARINE GEARBOX HC1200
MARINE GEARBOX HC1200/1
MARINE GEARBOX HCT1200
MARINE GEARBOX HC1250
MARINE GEARBOX HCQ1400
MARINE GEARBOX HCD1400
MARINE GEARBOX HCT1400
MARINE GEARBOX HCD2000
MARINE GEARBOX HCT2000
MARINE GEARBOX HCD2700
| MODELL | MAX Capacity | speed | ratio | weight |
| 06 | 12HP | 1000~2000RPM | 2.52/ 3.05/ 3.5 | 58KG |
| 16A | 32HP | 1000~2000RPM | 2.07/ 2.48/ 2.95/ 3.35/ 3.83 | 84KG |
| 26 | 67HP | 1000~2500RPM | 2.5/ 3/ 3.5/ 4 | 92KG |
| MA100 | 37HP | 1500~3000RPM | 1.6/ 2/ 2.55/ 3.11/ 3.59/ 3.83 | 75KG |
| MA125A | 82HP | 1500~3000RPM | 2.03/ 2.46/ 3.04/ 3.57/ 4.05 | 115KG |
| MA142A | 102HP | 1500~3000RPM | 1.97/ 2.52/ 3.03/ 3.54/ 3.95/ 4.5 | 140Kg |
| 40A | 82HP | 750~2000RPM | 2.07/ 2.96/ 3.44 | 225KG |
| MB170 | 132HP | 1000~2500RPM | 1.97/ 2.52/ 3.04/ 3.54/ 3.96/ 4.5/ 5.06/ 5.47/ 5.88 | 240KG |
| HC571 | 80HP | 1500~3200RPM | 1.50/ 1.96/ 2.48/ 3.00/ 3.48 | 70KG |
| HC038A | 121HP | 1500~3200RPM | 1.51/ 2.03/ 2.52/ 2.92/ 3.45 | 70KG |
| HC65 | 183HP | 1000~2500RPM | 1.53/ 2.03/ 2.50/ 2.96/ 3.50 | 130KG |
| 120B | 215HP | 750~1800RPM | 2.03/ 2.81/ 3.73 | 400KG |
| 120C | 340HP | 1000~2500RPM | 1.48/ 1.94/ 2.45/ 2.96/ 3.35 | 225KG |
| MV100A | 408HP | 1500~3000RPM | 1.23/ 1.28/ 1.62/ 2.07/ 2.52/ 2.87 | 220KG |
| 135A | 272HP | 1000~2000RPM | 2.03/ 2.59/ 3.04/ 3.62/ 4.11/ 4.65/ 5.06/ 5.47/ 5.81 | 470KG |
| MB242 | 350HP | 1000~2500RPM | 3.04/ 3.52/ 3.95/ 4.53/ 5.12/ 5.56/ 5.88 | 385KG |
| HCQ138 | 390HP | 1000~2600RPM | 1.03/ 1.28/ 1.5/ 2.03/ 2.48/ 2.95 | 200KG |
| HC138 | 374HP | 1000~2500RPM | 2.0/ 2.52/ 3.0/ 3.57/ 4.05/ 4.45 | 360KG |
| HCD138 | 374HP | 1000~2500RPM | 5.05 / 5.63/ 6.06/ 6.47 | 415KG |
| HCA138 | 390HP | 1000~2600RPM | 1.095/ 1.28/ 1.50/ 2.03/ 2.48/ 3.0 | 385KG |
| HC200 | 440HP | 1000~2200RPM | 1.48/ 2.00/ 2.28 | 280KG |
| HCC200 | 500HP | 1000~2500RPM1.034/ 1.451/ 1.997/ 2.422/ 2.935 | 400KG | |
| HC201 | 500HP | 1000~2500RPM | 2.46/ 2.955/ 3.526 | 350KG |
| MB270A | 500HP | 1000~2500RPM | 4.05/ 4.53/ 5.12/ 5.5/ 5.59/ 6.39/ 6.82 | 675KG |
| HCQ300 | 782HP | 1000~2300RPM | 1.06/ 1.46/ 2.05/ 2.38 | 350KG |
| Z300 | 910HP | 750~2300RPM | 1.87/ 2.04/ 2.54/ 3/ 3.53/ 4.10/ 4.47/ 4.61/ 4.94/ 5.44 | 740KG |
| J300 | 875HP | 750~2300RPM | 2.04/ 2.54/ 3.0/ 3.47/ 3.95 | 740KG |
| D300A | 805HP | 1000~2300RPM | 4/ 4.48/ 5.05/ 5.52/ 5.9/ 6.56/ 7.06/ 7.63 | 880KG |
| T300 | 759HP | 1000~2300RPM | 4.95/ 6.03/ 6.65/ 7.04/ 7.54/ 8.02/ 8.47 | 1120KG |
| T300/1 | 611HP | 1000~2300RPM | 8.94/ 9.45 | 1120KG |
| HCA300 | 850HP | 1000~2500RPM | 1.50/ 2.00/ 2.57/ 2.95 | 370KG |
| M300 | 805HP | 1000~2300RPM | 1.45/ 2.00/ 2.52/ 3.05/ 3.45/ 3.94 | 700KG |
| MD300 | 805HP | 1000~2300RPM | 3.96/ 4.48/ 4.96/ 5.52/ 5.9 | 940KG |
| HCQ401 | 1035HP | 1500~2300RPM | 1.00/ 1.12/ 1.25/ 1.50/ 1.76/ 2.04/ 2.50 | 480KG |
| HC400 | 810HP | 1000~1800RPM | 1.50/ 1.77/ 2.04/ 2.50/ 2.86/ 3.0/ 3.42/ 4.06/ 4.61/ / 4.94 | 820KG |
| HCD400A | 810HP | 1000~1800RPM | 3.96/ 4.33/ 4.43/ 4.70/ 5.00/ 5.53/ 5.89 | 1100KG |
| HCT400A | 945HP | 1000~2100RPM | 6.09/ 6.49/ 6.93/ 7.42/ 7.95/ 8.4/ 9/ 9.47 | 1100KG |
| HCT400/1 | 945HP | 1000~2100RPM | 8.15/ 8.69/ 9.27/ 9.94/ 10.6/ 11.46/ 12 | 1500 kg |
| HCQ501 | 1265HP | 1000~2300RPM | 1.03/ 1.46/ 2/ 2.45 | 560KG |
| HCQ502 | 1265HP | 1000~2300RPM | 2.95 | 700KG |
| HC600A | 1365HP | 1000~2100RPM | 2/ 2.48/ 3/ 3.58/ 3.89 | 1300KG |
| HCD600A | 1365HP | 1000~2100RPM | 4.18/ 4.43/ 4.7/ 5/ 5.44/ 5.71 | 1550KG |
| HCT600A | 1260HP | 1000~2100RPM | 6.06/ 6.49/ 6.97/ 7.51/ 8.04/ 8.66/ 9.35 | 1600KG |
| HCT600A/1 | 1260HP | 1000~2100RPM | 7.69/ 8.23/ 8.82/ 9.47/ 10.8/ 11.65/ 12.57 | 1700KG |
| HC701 | 1285HP | 1200~2400RPM | 1.93/ 2.58/ 2.90/ 3.26/ 3.01/ 4.60/ 5.17/ 6.18/ 7.00/ 7.47 | 2000KG |
| HCQ700 | 1875HP | 1000~2500RPM | 1.5~2.5/ 2.78/ 2.96 | 900KG |
| HCD800 | 1530HP | 1000~1800RPM | 3.427/ 3.96/ 4.391/ 4.905/ 5.474/ 5.889 | 2200KG |
| HCT800 | 1530HP | 800~1800RPM | 4.95/ 5.57/ 5.68/ 5.93/ 6.43/ 6.86/ 7.33/ 7.84/ 8.4 | 2700KG |
| HCT800/1 | 1530HP | 800~1800RPM | 6.91/ 7.28/ 7.69/ 8.12/ 8.6/ 9.12/ 9.68/ 10.3/ 10.98/ 11.76/ 12.43/ 13.17/ 13.97/ 14.85/ 15.82/ 16.58/ 20.1 | 32000KG |
| HCT800/2 | 1668HP | 1000~1800RPM | 13.118/ 13.811/ 14.545/ 15.326/ / 16.157/ 17.044/ 17.991/ 20.267/ 22.176 | 4000KG |
| HCT800/3 | 1460HP | 1000~1800RPM | 16.56/ 17.95/ 20.2 | 4200KG |
| HCW800 | 1886HP | 1500~1900RPM | 12.584/ 13.244/ 13.945/ 14.68/ 15.46/15.915/ 16.285/ 17.16/ 17.696/ 18.267/ 19.078/ 19.714/ 20.13 | 3800KG |
| HC900 | 1436HP | 1000~1800RPM | 1.46/ 2.04/ 2.47/ 3/ 3.6/ 4.08/ 4.63/ 4.95 | 1600KG |
| HC1000 | 1898HP | 600~1900RPM | 2/ 2.5/ 3.04/ 3.48/ 4.06 | 1800KG |
| HCD1000 | 1898HP | 600~1900RPM | 3.429/ 3.96/ 4.391/ 4.45/ 4.905/ 5.06/ 5.474/ 5.833 | 1900KG |
| HCQ1000 | 2300HP | 600~2300RPM | 1.176~2.842/ 3.1 | 1100KG |
| HCT1100 | 1841HP | 700~1600RPM | 5.6/ 5.98/ 6.39/ 6.85/ 7.35/ 7.9 | 3000 |
| HCW1100 | 2280HP | 1500~1800RPM | 15.882/ 16.546/ 17.243/ 17.973/ 18.740/ 19.547/ 20.395 | 6000KG |
| HC1200 | 2276HP | 700~1800RPM | 2.03/ 2.476/ 2.5/ 2.96/ 3.55/ 3.79/ 4.05/ 4.2/ 4.47 | 1840 |
| HC1200/1 | 2276HP | 700~1800RPM | 3.74/ 3.95/ 4.45/ 5/ 5.25/ 5.58 | 2500 |
| HCT1200 | 2571HP | 1000~1600RPM | 5.05/ 5.60/ 5.98/ 6.39/ 6.85/ 7.35/ 7.9 | 3000 |
| HC1250 | 1654HP | 400~1800RPM | 2.03/ 2.48/ 3.04/ 3.48/ 3.95 | 2200KG |
| HCQ1400 | 2940HP | 1000~2100RPM | 1.517/ 2.00/ 2.476/ 3.0 | 1430KG |
| HCD1400 | 2520HP | 600~1800RPM | 4.04/ 4.27/ 4.52/ 4.8/ 5.045/ 5.5 | 2800KG |
| HCT1400 | 2521HP | 600~1800RPM | 5.031/ 5.524/ 5.966/ 6.485/ 7.031/ 7.497/ 8.571/ 8.465/ 8.593/ 8.984/ 9.118/ 9.552 | 3700 |
| HCD2000 | 3571HP | 600~1500RPM | 3/ 3.577/ 3.958/ 4.455/ 4.95/ 5.263/ 5.429/ 5.75/ 6.053 | 4000KG |
| HCT2000 | 3019HP | 500~1500RPM | 4700KG | |
| HCD2700 | 3903HP | 500~1400RPM | 3.65/ 4.042/ 4.5/ 5.05/ 5.467/ 6.105/ | 6000KG |
|
HC138 MARINE GEARBOX MAX.275KW at 2500RPM |
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|
Engine Speed:1000~2500RPM |
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|
L*W*H:520*792*760mm |
Net Weight:360Kg |
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|
Options/Comments:PTO device available;Mechanical remote operation |
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300 MARINE GEARBOX MAX.670KW at 2300RPM |
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|
Engine Speed:750~2300RPM |
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|
L*W*H:786*930*864mm |
Net Weight:740Kg |
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|
Options/Comments:Mechanical or Electrical remote control |
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| Anwendung: | Marine |
|---|---|
| Layout: | Koaxial |
| Härte: | Weiche Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontaler Typ |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Typ: | Schneckengetriebe |

Wie man ein Schneckengetriebe richtig einbaut und ausrichtet
Die korrekte Installation und Ausrichtung eines Schneckengetriebes sind entscheidend für optimale Leistung und Langlebigkeit. Befolgen Sie diese Schritte zur Installation und Ausrichtung eines Schneckengetriebes:
- Vorbereitung: Bevor Sie mit der Installation beginnen, stellen Sie alle notwendigen Werkzeuge, Geräte und Schutzausrüstungen bereit.
- Positionierung: Platzieren Sie das Schneckengetriebe an der gewünschten Stelle und achten Sie darauf, dass es fest auf einer stabilen Oberfläche montiert ist. Verwenden Sie gegebenenfalls geeignete Befestigungselemente und Montagehalterungen.
- Wellenausrichtung: Überprüfen Sie die Ausrichtung der Eingangs- und Ausgangswelle. Verwenden Sie Präzisionsmessgeräte, um sicherzustellen, dass die Wellen parallel und fluchtend zueinander verlaufen.
- Ausrichtung der Grundplatte: Richten Sie die Grundplatte des Reduzierstücks an der Unterkonstruktion oder Montagefläche aus. Stellen Sie sicher, dass die Grundplatte waagerecht und korrekt ausgerichtet ist, bevor Sie sie befestigen.
- Schrauben anziehen: Ziehen Sie die Befestigungsschrauben schrittweise und gleichmäßig gemäß den Herstellervorgaben fest. Dies gewährleistet einen einwandfreien Kontakt zwischen dem Reduzierstück und der Montagefläche.
- Freigabe prüfen: Stellen Sie sicher, dass ausreichend Freiraum für alle rotierenden Bauteile oder Teile vorhanden ist, die sich während des Betriebs bewegen könnten. Vermeiden Sie jegliche Behinderungen, die zu Schäden oder Leistungseinbußen führen könnten.
- Schmierung: Schmieren Sie das Schneckengetriebe gemäß den Herstellerangaben mit dem empfohlenen Schmiermittel. Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für einen reibungslosen Betrieb und zur Reibungsreduzierung unerlässlich.
- Ausrichtungstest: Lassen Sie das Schneckengetriebe nach der Installation kurz ohne Last laufen, um auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Ausrichtungsprobleme zu prüfen.
- Lasttests: Führen Sie die vorgesehene Last schrittweise an das Schneckengetriebe heran und überwachen Sie dessen Leistung. Stellen Sie sicher, dass das Getriebe unter den Lastbedingungen reibungslos und effizient arbeitet.
Es ist wichtig, die Installationsrichtlinien und Spezifikationen des Herstellers für Ihr spezifisches Schneckengetriebemodell zu beachten. Eine korrekte Installation und Ausrichtung tragen wesentlich zur Zuverlässigkeit, Effizienz und Gesamtfunktionalität des Getriebes bei.

Schneckengetriebe vs. Stirnradgetriebe: Ein Vergleich
Schneckengetriebe und Stirnradgetriebe sind zwei gängige Getriebearten, jede mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen. Vergleichen wir sie:
| Aspekt | Schneckengetriebe | Stirnradgetriebe |
| Effizienz | Geringerer Wirkungsgrad aufgrund der Gleitreibung zwischen Schnecke und Schneckenrad. | Höherer Wirkungsgrad durch Wälzkontakt zwischen den Zähnen des Schrägverzahnungsgetriebes. |
| Drehmomentübertragung | Hervorragende Drehmomentübertragung und hohe Untersetzungsverhältnisse in einer einzigen Stufe erreichbar. | Gute Drehmomentübertragung, jedoch können für hohe Untersetzungsverhältnisse mehrere Stufen erforderlich sein. |
| Lärm und Vibrationen | Im Allgemeinen sind die Geräusch- und Vibrationspegel aufgrund der Gleitbewegung höher. | Geringere Geräusch- und Vibrationspegel dank gleichmäßigerem Wälzkontakt. |
| Gegenreaktion | Höheres systembedingtes Spiel aufgrund der Konstruktion. | Geringeres Spiel durch Ineinandergreifen der spiralförmigen Zähne. |
| Effizienz bei höheren Geschwindigkeiten | Aufgrund von Effizienzverlusten weniger geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. | Aufgrund des höheren Wirkungsgrades besser geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. |
| Überlastschutz | Die natürliche Selbstverriegelungsfunktion bietet einen gewissen Überlastungsschutz. | Möglicherweise verfügen sie nicht über denselben inhärenten Überlastungsschutz. |
| Anwendungen | Wird häufig für Anwendungen eingesetzt, die hohe Untersetzungsverhältnisse erfordern, wie z. B. Fördersysteme und Schwerlastmaschinen. | Weit verbreitet in verschiedenen Anwendungsbereichen, darunter Automobilgetriebe, Industriemaschinen und mehr. |
Sowohl Schnecken- als auch Stirnradgetriebe haben ihren Platz im Maschinenbau, wobei die Wahl zwischen ihnen von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung abhängt. Schneckengetriebe werden bevorzugt für Anwendungen mit hohen Untersetzungsverhältnissen eingesetzt, während Stirnradgetriebe aufgrund ihres höheren Wirkungsgrades und ruhigeren Laufs gewählt werden.

Arten von Schneckengetriebekonfigurationen und ihre Anwendungsbereiche
Die Bauformen von Schneckengetrieben variieren je nach Anordnung der Schnecke und des dazugehörigen Zahnrads. Hier sind gängige Typen und ihre Anwendungsbereiche:
- Einfach umhüllendes Schneckengetriebe: Diese Konfiguration bietet ein hohes Drehmoment und einen hohen Wirkungsgrad. Sie wird in anspruchsvollen Anwendungen wie Bergbaumaschinen und Industriemaschinen eingesetzt.
- Doppelt umhüllendes Schneckengetriebe: Durch die vergrößerte Kontaktfläche bietet dieser Typ eine höhere Belastbarkeit und verbesserte Effizienz. Er findet Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Robotik und im Präzisionsmaschinenbau.
- Schneckengetriebe ohne Kehle: Dieser Typ verfügt über eine zylindrische Schnecke ohne Kehle. Er eignet sich für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie beispielsweise CNC-Maschinen und Roboter.
- Schneckengetriebe mit Kehle: Diese Konfiguration mit einem Verzahnungskeil in der Schnecke ermöglicht ein sanftes Einrücken und eine höhere Tragfähigkeit. Sie findet Anwendung in Förderbändern, Aufzügen und der Automobilindustrie.
- Nichtmodulares Schneckengetriebe: Bei dieser Konstruktion bilden Schnecke und Zahnrad ein perfekt aufeinander abgestimmtes Paar, was zu einem besseren Eingriff und höherer Effizienz führt. Sie findet in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen individuelle Anpassungen unerlässlich sind.
- Modulares Schneckengetriebe: Diese Bauart ermöglicht den Austausch von Schnecken- und Zahnradkomponenten und bietet somit Flexibilität bei Konstruktion und Wartung. Sie wird häufig in Förderbändern, Mischern und Materialförderanlagen eingesetzt.
Die Wahl der passenden Schneckengetriebekonfiguration hängt von Faktoren wie Belastbarkeit, Wirkungsgrad, Präzision und Anwendungsanforderungen ab. Die Beratung durch Getriebeexperten kann Ihnen helfen, die optimale Konfiguration für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu ermitteln.


editor by CX 2023-10-16