Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Gleichlaufendes Doppelschnecken-Extrudergetriebe für Kunststoff: Preisgünstig und von hervorragender Qualität
Doppelschraubengetriebe Merkmale
- Hohe Geschwindigkeit.
—Die triaxiale Parallelkonstruktion verbessert die Tragfähigkeit der B-Achse.
—Einfache Herstellung und bequeme Montage. Senkt die Kosten.
—Durch die modulare Struktur werden 2 Arten von Getriebedrehmomentstufen erreicht.
Doppelschraubengetriebe Einführung
Das Doppelschneckengetriebe entspricht dem neuesten Standard ISO1328, zeichnet sich durch die Präzision der zylindrischen Verzahnung mit sphärischer Evolvente aus und kombiniert unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Doppelschneckenextruder. Die Getriebe von SHTDN sind sorgfältig nach den fortschrittlichsten Konstruktionsideen der Welt für ko-orientierte, rotierende Doppelschneckenextruder entwickelt und verfügen über vollständig unabhängige geistige Eigentumsrechte.
Die Zahnräder bestehen aus hochwertigem, hochfestem Einsatzstahl, der durch Einsatzhärten und anschließendes Abschrecken der Zähne bearbeitet wird. Alle Schleifprozesse werden auf importierten Zahnradschleifmaschinen durchgeführt. Die Zahnradparameter sind optimiert und speziell auf die Eigenschaften von Doppelschneckenextrudern abgestimmt. Dadurch wird die Spannungskonzentration am Zahnfuß reduziert und die Oberflächenbeschaffenheit verbessert. Wir haben die Biegefestigkeit, die Dauerfestigkeit und das Verhältnis von großem Durchmesser optimiert. Zudem haben wir modernste Konstruktionsprinzipien und Wärmebehandlungstechnologien für die Zahnradstruktur angewendet und so eine gleichbleibende Präzision und Festigkeit der Zahnräder gewährleistet.
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SHTDN Getriebeleistungs- und Drehmomenttabelle |
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Modell |
CD(MM) |
Drehmomentklasse (T/A3) |
Drehzahl 300 U/min |
Drehzahl 400 U/min |
Drehzahl 500 U/min |
Drehzahl 600 U/min |
Drehzahl 800 U/min |
Drehzahl 900 U/min |
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SHTD20N |
18 |
<13 |
— |
— |
— |
7,5 kW |
11 kW |
— |
|
SHTD25N |
22 |
<13 |
— |
— |
11 kW |
15 kW |
18,5 kW |
22 kW |
|
SHTD30N |
26 |
<13 |
— |
— |
— |
22 kW |
30 kW |
37 kW |
|
SHTD35N |
30 |
<13 |
18,5 kW |
22 kW |
30 kW |
37 kW |
50 kW |
60 kW |
|
SHTD40N |
34.5 |
<13 |
30 kW |
45 kW |
55 kW |
65 kW |
90 kW |
90 kW |
|
SHTD50N |
42 |
<13 |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
110 kW |
132 kW |
160 kW |
|
SHTD52N |
43 |
<13 |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
110 kW |
132 kW |
160 kW |
|
SHTD58N |
48 |
<13 |
90 kW |
110 kW |
132 kW |
160 kW |
220 kW |
250 kW |
|
SHTD65N |
52 |
<13 |
110 kW |
132 kW |
160 kW |
220 kW |
280 kW |
315 kW |
|
SHTD75N |
60 |
<13 |
160 kW |
220 kW |
250 kW |
315 kW |
450 kW |
500 kW |
|
SHTD85N |
67.8 |
<13 |
220 kW |
315 kW |
400 kW |
500 kW |
600 kW |
650 kW |
|
SHTD95N |
78 |
<13 |
350 kW |
450 kW |
550 kW |
650 kW |
900 kW |
1000 kW |
|
SHTD110N |
92 |
<13 |
560 kW |
710 kW |
900 kW |
1000 kW |
— |
— |
|
SHTD125N |
100 |
<13 |
800 kW |
1000 kW |
1250 kW |
1400 kW |
— |
— |
|
SHTD135N |
110 |
<13 |
1000 kW |
1400 kW |
1600 kW |
2000 kW |
— |
— |
|
SHTD150N |
120 |
<13 |
1320 kW |
1750 kW |
— |
— |
— |
— |
Produktionsprozess
Verpackung & Lieferung
Verpackungsdetails: Je nach Bestellmenge erfolgt die Verpackung, z. B. in Holzkisten oder Luftpolsterfolie.
Lieferdetails: 5-60 Tage nach Bestellung.
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1. Rostschutzölbehandlung, Rost während des Transports verhindern. |
2. Geölte Papierverpackungen, Öl nicht austrocknen lassen. |
3. Luftpolsterfolienverpackung, Kollisionen verhindern. |
| 4. Spezielle Schaumstoffverpackung. | 5. Verpackung | 6. Abdichtung |
Unser Service
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24-Stunden-Hotline
Ganz egal wann und wo Rufen Sie uns an, wir finden den passenden Service für Sie.
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Beratung vor dem Kauf
Wir haben 5 Vertriebsmitarbeiter online. und ob Sie Fragen haben kann online gelöst werden Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. |
Kundendienst
Haben die erhaltenen Produkte irgendwelche Fragen zum Produkt, Sie können uns suchen, wir helfen Ihnen. Sie erledigen die Angelegenheit beim ersten Mal zu Ihrer Zufriedenheit. |
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Alle ZT achten weiterhin auf jedes Detail. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit CHINAMFG den Weg nach vorn zu beschreiten!
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Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert es, bis ich meine Produkte erhalte, nachdem ich sie bezahlt habe?
—Je nach Bestellmenge nennen wir Ihnen einen angemessenen Liefertermin.
Kann ich die einjährige Garantie kostenlos erhalten?
—Wenn Sie die Garantie benötigen, müssen Sie dafür bezahlen. Wenn nicht, keine Sorge, wir haben Vertrauen in unsere Produkte.
Wie ist Ihr Kundendienst?
—Sobald Sie einen Mangel an unseren Produkten feststellen, erhalten Sie umgehend unsere Hilfe. Glauben Sie uns, Sie verdienen nur das Beste.
Wie lange ist die Lebensdauer Ihres Produkts?
—Es tut mir leid, dass ich Ihre Frage nicht genau beantworten kann, da sie sich deutlich von Ihrer Angabe zu Bearbeitungszeit, Materialien und Werkstoffen unterscheidet.
Kontaktinformationen
| Anwendung: | Maschinen |
|---|---|
| Funktion: | Geschwindigkeitsreduzierung |
| Layout: | Doppelantriebsgetriebe |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontaler Typ |
| Schritt: | Drei-Schritte |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Wie man ein Schneckengetriebe richtig einbaut und ausrichtet
Die korrekte Installation und Ausrichtung eines Schneckengetriebes sind entscheidend für optimale Leistung und Langlebigkeit. Befolgen Sie diese Schritte zur Installation und Ausrichtung eines Schneckengetriebes:
- Vorbereitung: Bevor Sie mit der Installation beginnen, stellen Sie alle notwendigen Werkzeuge, Geräte und Schutzausrüstungen bereit.
- Positionierung: Platzieren Sie das Schneckengetriebe an der gewünschten Stelle und achten Sie darauf, dass es fest auf einer stabilen Oberfläche montiert ist. Verwenden Sie gegebenenfalls geeignete Befestigungselemente und Montagehalterungen.
- Wellenausrichtung: Überprüfen Sie die Ausrichtung der Eingangs- und Ausgangswelle. Verwenden Sie Präzisionsmessgeräte, um sicherzustellen, dass die Wellen parallel und fluchtend zueinander verlaufen.
- Ausrichtung der Grundplatte: Richten Sie die Grundplatte des Reduzierstücks an der Unterkonstruktion oder Montagefläche aus. Stellen Sie sicher, dass die Grundplatte waagerecht und korrekt ausgerichtet ist, bevor Sie sie befestigen.
- Schrauben anziehen: Ziehen Sie die Befestigungsschrauben schrittweise und gleichmäßig gemäß den Herstellervorgaben fest. Dies gewährleistet einen einwandfreien Kontakt zwischen dem Reduzierstück und der Montagefläche.
- Freigabe prüfen: Stellen Sie sicher, dass ausreichend Freiraum für alle rotierenden Bauteile oder Teile vorhanden ist, die sich während des Betriebs bewegen könnten. Vermeiden Sie jegliche Behinderungen, die zu Schäden oder Leistungseinbußen führen könnten.
- Schmierung: Schmieren Sie das Schneckengetriebe gemäß den Herstellerangaben mit dem empfohlenen Schmiermittel. Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für einen reibungslosen Betrieb und zur Reibungsreduzierung unerlässlich.
- Ausrichtungstest: Lassen Sie das Schneckengetriebe nach der Installation kurz ohne Last laufen, um auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Ausrichtungsprobleme zu prüfen.
- Lasttests: Führen Sie die vorgesehene Last schrittweise an das Schneckengetriebe heran und überwachen Sie dessen Leistung. Stellen Sie sicher, dass das Getriebe unter den Lastbedingungen reibungslos und effizient arbeitet.
Es ist wichtig, die Installationsrichtlinien und Spezifikationen des Herstellers für Ihr spezifisches Schneckengetriebemodell zu beachten. Eine korrekte Installation und Ausrichtung tragen wesentlich zur Zuverlässigkeit, Effizienz und Gesamtfunktionalität des Getriebes bei.

Schneckengetriebe in Fördersystemen: Vorteile und zu berücksichtigende Aspekte
Schneckengetriebe spielen eine entscheidende Rolle in Fördersystemen und bieten zahlreiche Vorteile, die bei ihrer effektiven Integration berücksichtigt werden müssen:
- Raumeffizienz: Schneckengetriebe zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus und eignen sich daher für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, wie beispielsweise Fördersysteme.
- Hohe Reduktionsraten: Mit Schneckengetrieben lassen sich hohe Untersetzungsverhältnisse in einer einzigen Stufe erzielen, wodurch langsamere Förderbandgeschwindigkeiten ohne Drehmomentverlust möglich sind.
- Selbstverriegelnd: Schneckengetriebe besitzen inhärente Selbsthemmungseigenschaften, die verhindern, dass sich das Förderband bewegt, wenn der Motor es nicht aktiv antreibt.
- Richtungssteuerung: Schneckengetriebe ermöglichen die Richtungssteuerung und damit die Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung des Förderbandes je nach Bedarf.
- Geräuscharm: Schneckengetriebe erzeugen im Vergleich zu anderen Getriebetypen oft einen geringeren Geräuschpegel, was zu einem leiseren Förderbandbetrieb beiträgt.
Bei der Verwendung von Schneckengetrieben in Fördersystemen sind jedoch auch einige Aspekte zu beachten:
- Effizienz: Schneckengetriebe weisen unter Umständen einen geringeren mechanischen Wirkungsgrad auf als andere Getriebearten, was zu Energieverlusten führt.
- Wärmeerzeugung: Bei Schneckengetrieben kann es aufgrund des Gleitkontakts zwischen Schnecke und Zahnrad zu einer höheren Wärmeentwicklung kommen, weshalb geeignete Kühlmechanismen erforderlich sind.
- Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist entscheidend, um Verschleiß zu vermeiden und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um den Schmierstoffstand zu überwachen.
- Last und Geschwindigkeit: Schneckengetriebe eignen sich gut für Anwendungen mit hohem Drehmoment und niedrigen bis mittleren Drehzahlanforderungen. Für Hochgeschwindigkeitsförderer sind sie möglicherweise nicht optimal.
Vor dem Einbau eines Schneckengetriebes in ein Fördersystem müssen die spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie Last, Geschwindigkeit, Platzverhältnisse und Wirkungsgrad, sorgfältig geprüft werden. Die Beratung durch Getriebeexperten und -hersteller trägt dazu bei, die optimale Wahl für die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit des Förderers zu treffen.

Schmierstoffanforderungen für ein Schneckengetriebe
Die Schmierung ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer eines Schneckengetriebes. Im Folgenden sind die wichtigsten Punkte zur Schmierung eines Schneckengetriebes aufgeführt:
- Schmierstoffart: Verwenden Sie ein hochwertiges, hochviskoses Schmiermittel, das speziell für Schneckengetriebe entwickelt wurde. Schneckengetriebe benötigen Schmiermittel mit Additiven, die eine optimale Schmierung gewährleisten und Verschleiß verhindern.
- Schmierintervall: Beachten Sie die vom Hersteller empfohlenen Schmierintervalle. Überprüfen Sie regelmäßig die Getriebetemperatur und den Ölzustand, um die optimale Schmierhäufigkeit zu ermitteln.
- Ölstand: Achten Sie auf den richtigen Ölstand, um eine effektive Schmierung zu gewährleisten. Zu wenig Öl führt zu unzureichender Schmierung, zu viel Öl hingegen zu Überhitzung und Schaumbildung.
- Schmierstellen: Identifizieren Sie alle Schmierstellen am Getriebe, einschließlich der Laufflächen von Schnecke und Zahnrad. Tragen Sie das Schmiermittel gleichmäßig auf, um eine vollständige Schmierung zu gewährleisten.
- Temperatur: Beachten Sie die Betriebstemperatur des Getriebes. Einige Schmierstoffe haben Temperaturgrenzen, und extreme Temperaturen können die Viskosität und Leistung des Schmierstoffs beeinträchtigen.
- Sauberkeit: Halten Sie das Getriebe und die Umgebung sauber, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das Schmiermittel gelangen. Verwenden Sie geeignete Filter und Dichtungen, um eine saubere Umgebung zu gewährleisten.
- Überwachung: Die Temperatur, den Geräuschpegel und die Vibrationen des Getriebes sollten regelmäßig überwacht werden, um Anzeichen für unzureichende Schmierung oder andere Probleme frühzeitig zu erkennen.
Durch die richtige Schmierung werden Reibung, Verschleiß und Wärmeentwicklung reduziert, wodurch ein reibungsloser und effizienter Betrieb des Schneckengetriebes gewährleistet wird. Beachten Sie stets die Herstellerangaben zu Schmierstoffvorgaben und -intervallen.


Bearbeitet von CX am 17.11.2023