Produktbeschreibung
Wohnmobilserie Eigenschaften
- Wohnmobil – Größen:–150
- Eingangsoptionen: mit Eingangswelle, mit Vierkantflansch, mit Eingangsflansch
- Eingangsleistung 0,06 bis 11 kW
- RV-Größe von 030 bis 105 in Aluminium-Druckgussgehäuse und über 110 in Gusseisen
- Verhältnisse zwischen 5 und 100
- Maximales Drehmoment 1550 Nm und zulässige radiale Ausgangslasten maximal 8771 N
- Die Aluminiumeinheiten werden komplett mit synthetischem Öl geliefert und ermöglichen universelle Montagepositionen, ohne dass die Schmierstoffmenge angepasst werden muss.
- Schneckenrad: Kupfer (KK Cu).
- Belastbarkeit gemäß: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Größen ab 030 sind in RAL 5571 Blau lackiert.
- Schneckengetriebe sind in verschiedenen Kombinationen erhältlich: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Optionen: Drehmomentarm, Abtriebsflansch, Viton-Öldichtungen, Öl für niedrige/hohe Temperaturen, Einfüll-/Ablass-/Entlüftungs-/Niveaustopfen, kleiner Spalt
Die Basismodelle können auf ein breites Spektrum von Leistungsreduzierungsverhältnissen von 5 bis 1000 angewendet werden.
Garantie: Ein Jahr ab Lieferdatum.
| Schneckengetriebe | |||||
| SNW-SERIE | Ausgangsdrehzahlbereich: | ||||
| Typ | Alter Typ | Ausgangsdrehmoment | Durchmesser der Abtriebswelle | 14–280 U/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Anwendbare Motorleistung: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Eingabeoptionen 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Mit integriertem Wechselstrommotor | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Eingabeoptionen 2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Mit Vierkantflansch | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Eingabeoptionen 3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Mit Eingangswelle | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Eingabeoptionen 4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Mit Eingangsflansch |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, deren Vorgänger ein staatliches Unternehmen für militärische Formenbau war, wurde 1965 gegründet. CHINAMFG ist spezialisiert auf die Entwicklung kompletter Antriebslösungen für die High-End-Geräteindustrie und verfolgt dabei das Ziel „Plattformprodukt, Anwendungsdesign und professioneller Service“.
Starshine verfügt über ein starkes technisches Team mit derzeit über 350 Mitarbeitern, darunter mehr als 30 Ingenieurtechniker und 30 Qualitätsprüfer. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 80.000 Quadratmetern und ist mit modernsten Bearbeitungsmaschinen und Prüfgeräten ausgestattet. Dank des provinziellen Forschungszentrums für Ingenieurtechnik, des Getriebelabors und der modernen Forschungs- und Entwicklungsabteilung verfügen wir über eine solide Basis für die Entwicklung und den Service von hochwertigen Getrieben und Drehzahlreglern.
Unser Team
Qualitätskontrolle
Qualität: Ständige Verbesserung, Streben nach Exzellenz. Mit der Entwicklung der Geräteherstellungsindustrie geben sich die Kunden nie mit der aktuellen Qualität unserer Produkte zufrieden, im Gegenteil, sie schaffen den Wert der Qualität.
Qualitätspolitik: Verbesserung des Gesamtniveaus im Bereich der Energieübertragung
Qualitätsverständnis: Kontinuierliche Verbesserung, Streben nach Exzellenz
Qualitätsphilosophie: Qualität schafft Wert
3. Wareneingangskontrolle
Um das akzeptable AQL-Niveau der Wareneingangskontrolle festzulegen, wird das Material für die vollständige Prüfung, Probenahme und Immunitätsprüfung bereitgestellt. Bei der Einlagerung qualifizierter Produkte werden mangelhafte Waren zurückgenommen, geprüft, nachbearbeitet und einer Nachprüfung unterzogen. Verantwortlich für die Nachverfolgung von Fehlern und die Überwachung des Lieferanten zur Einleitung von Korrekturmaßnahmen.
um ein Wiederauftreten zu verhindern.
4. Prozessqualitätskontrolle
Die Produktionsstätte der ersten Prüfung, Inspektion und Endkontrolle, Stichprobenentnahme gemäß den Anforderungen einiger Projekte, Beurteilung der Qualitätsentwicklung;
hat Anomalien in der Fertigung festgestellt und die Produktionsabteilung überwacht, um diese Anomalien bzw. Zustände zu verbessern oder zu beseitigen.
5. FQC (Abschließende Qualitätskontrolle)
Nachdem die Fertigungsabteilung das Produkt fertiggestellt hat, nehmen Sie die Position des Kunden bei der Qualitätsprüfung des fertigen Produkts ein, um die Qualität sicherzustellen.
Kundenerwartungen und -bedürfnisse.
6. OQC (Ausgangskontrolle)
Nach der Prüfung von Produktmustern zur Feststellung der Eignung wird die Lagerung freigegeben. Bevor die fertigen Produkte jedoch das Lager verlassen und endgültig ausgeliefert werden, erfolgt eine Warenausgangskontrolle. Diese Kontrolle umfasst die Bestätigung des Lager- und Umlagerungsstatus sowie die Bestätigung der Warenauslieferung.
Es handelt sich um eine Produktprüfung zur Ermittlung der qualifizierten Produkte.
Verpackung
Lieferung
| Anwendung: | Motoren, Maschinen, Landmaschinen |
|---|---|
| Funktion: | Geschwindigkeitsreduzierung |
| Layout: | Ecke |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontaler Typ |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie man ein Schneckengetriebe richtig einbaut und ausrichtet
Die korrekte Installation und Ausrichtung eines Schneckengetriebes sind entscheidend für optimale Leistung und Langlebigkeit. Befolgen Sie diese Schritte zur Installation und Ausrichtung eines Schneckengetriebes:
- Vorbereitung: Bevor Sie mit der Installation beginnen, stellen Sie alle notwendigen Werkzeuge, Geräte und Schutzausrüstungen bereit.
- Positionierung: Platzieren Sie das Schneckengetriebe an der gewünschten Stelle und achten Sie darauf, dass es fest auf einer stabilen Oberfläche montiert ist. Verwenden Sie gegebenenfalls geeignete Befestigungselemente und Montagehalterungen.
- Wellenausrichtung: Überprüfen Sie die Ausrichtung der Eingangs- und Ausgangswelle. Verwenden Sie Präzisionsmessgeräte, um sicherzustellen, dass die Wellen parallel und fluchtend zueinander verlaufen.
- Ausrichtung der Grundplatte: Richten Sie die Grundplatte des Reduzierstücks an der Unterkonstruktion oder Montagefläche aus. Stellen Sie sicher, dass die Grundplatte waagerecht und korrekt ausgerichtet ist, bevor Sie sie befestigen.
- Schrauben anziehen: Ziehen Sie die Befestigungsschrauben schrittweise und gleichmäßig gemäß den Herstellervorgaben fest. Dies gewährleistet einen einwandfreien Kontakt zwischen dem Reduzierstück und der Montagefläche.
- Freigabe prüfen: Stellen Sie sicher, dass ausreichend Freiraum für alle rotierenden Bauteile oder Teile vorhanden ist, die sich während des Betriebs bewegen könnten. Vermeiden Sie jegliche Behinderungen, die zu Schäden oder Leistungseinbußen führen könnten.
- Schmierung: Schmieren Sie das Schneckengetriebe gemäß den Herstellerangaben mit dem empfohlenen Schmiermittel. Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für einen reibungslosen Betrieb und zur Reibungsreduzierung unerlässlich.
- Ausrichtungstest: Lassen Sie das Schneckengetriebe nach der Installation kurz ohne Last laufen, um auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Ausrichtungsprobleme zu prüfen.
- Lasttests: Führen Sie die vorgesehene Last schrittweise an das Schneckengetriebe heran und überwachen Sie dessen Leistung. Stellen Sie sicher, dass das Getriebe unter den Lastbedingungen reibungslos und effizient arbeitet.
Es ist wichtig, die Installationsrichtlinien und Spezifikationen des Herstellers für Ihr spezifisches Schneckengetriebemodell zu beachten. Eine korrekte Installation und Ausrichtung tragen wesentlich zur Zuverlässigkeit, Effizienz und Gesamtfunktionalität des Getriebes bei.
Anwendungen von Schneckengetrieben in Robotik und Automatisierung
Schneckengetriebe spielen aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Vorteile eine entscheidende Rolle in verschiedenen Robotik- und Automatisierungsanwendungen. Hier einige gängige Anwendungsgebiete für Schneckengetriebe:
- Bewegung des Roboterarms: Schneckengetriebe werden in Roboterarmen eingesetzt, um präzise und kontrollierte Bewegungen zu ermöglichen. Die Selbsthemmung der Schneckengetriebe trägt dazu bei, die Position des Arms ohne zusätzliche Bremsen beizubehalten.
- Fördersysteme: In automatisierten Produktionslinien werden Schneckengetriebe eingesetzt, um Förderbänder anzutreiben und Materialien oder Produkte präzise entlang der Montagelinien zu transportieren.
- Präzisionspositionierung: Schneckengetriebe werden in Präzisionspositioniersystemen eingesetzt, wie sie beispielsweise in Pick-and-Place-Robotern und CNC-Maschinen zu finden sind. Sie gewährleisten genaue und wiederholbare Bewegungen.
- Schwenk- und Neigemechanismen: Schneckengetriebe werden in Schwenk- und Neigemechanismen von Überwachungskameras, Roboterkameras und Sensoren eingesetzt. Die Selbsthemmungsfunktion trägt zur Stabilisierung und Beibehaltung des gewünschten Winkels bei.
- Automatisierte Tore und Türen: Schneckengetriebe werden in automatisierten Tor- und Türsystemen eingesetzt, um deren Öffnungs- und Schließbewegungen reibungslos und sicher zu steuern.
- Materialtransport: In Lagerhallen und Verteilzentren werden Roboter mit Schneckengetrieben eingesetzt, um Objekte zu handhaben und anzuheben, wodurch die Effizienz beim Materialtransport gesteigert wird.
- Medizinische Robotik: Schneckengetriebe werden in medizinischen Robotern für chirurgische Eingriffe, Diagnosegeräten und Rehabilitationsgeräten eingesetzt und gewährleisten präzise und kontrollierte Bewegungen.
- Industrieroboter: Industrieroboter nutzen Schneckengetriebe für verschiedene Aufgaben, darunter Schweißen, Lackieren, Montage und Verpackung, bei denen präzise Bewegungen unerlässlich sind.
- Automatisierte Testgeräte: Bei Prüf- und Inspektionsanwendungen sorgen Schneckengetriebe für die notwendige Bewegung und Positionierung, um präzise Prüfungen und Messungen zu ermöglichen.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Schneckengetriebe werden in automatisierten Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungssystemen eingesetzt und gewährleisten einen hygienischen und präzisen Transport der Produkte.
Schneckengetriebe werden in diesen Anwendungen aufgrund ihrer kompakten Bauweise, ihres hohen Drehmoments, ihrer Selbsthemmung und ihrer Fähigkeit, einen rechtwinkligen Antrieb zu realisieren, bevorzugt. Die Auswahl des richtigen Getriebes erfordert jedoch die Berücksichtigung von Faktoren wie Last, Drehzahl, Wirkungsgrad und Umgebungsbedingungen.
Verhindern von Rückschlag in einem Schneckengetriebe
Spiel in einem Schneckengetriebe kann zu geringerer Genauigkeit, Positionierfehlern und verminderter Gesamteffizienz führen. Hier sind Maßnahmen zur Vermeidung oder Minimierung von Spiel:
- Hochwertige Komponenten: Verwenden Sie hochwertige Schneckengetriebe und Schneckenräder mit engen Fertigungstoleranzen. Präzisionsbauteile tragen zur Reduzierung des Zahnflankenspiels bei.
- Korrekte Vernetzung: Stellen Sie sicher, dass Schneckenrad und Schneckengetriebe korrekt ausgerichtet sind und ineinandergreifen. Ein fehlerhafter Eingriff kann zu erhöhtem Zahnflankenspiel führen.
- Vorladen: Durch eine geringe Vorspannung des Schneckengetriebes lässt sich das Zahnflankenspiel verringern. Eine zu hohe Vorspannung hingegen kann Reibung und Verschleiß erhöhen.
- Rückschlagsicherungen: Erwägen Sie den Einsatz von Anti-Backlash-Mechanismen, wie z. B. federbelasteten Systemen oder verstellbaren Unterlegscheiben, um ein eventuell vorhandenes Spiel auszugleichen.
- Schmierung: Eine angemessene Schmierung kann die Reibung verringern und zur Minimierung des Spiels beitragen. Verwenden Sie ein Schmiermittel, das eine gute Schmierfilmstärke gewährleistet und den Verschleiß reduziert.
- Wartung: Das Getriebe sollte regelmäßig überprüft und gewartet werden, um etwaige Veränderungen des Zahnflankenspiels im Laufe der Zeit zu erkennen und zu beheben.
Es ist wichtig, ein Gleichgewicht zwischen der Reduzierung von Zahnflankenspiel und einem reibungslosen Betrieb zu finden. Die Beratung durch Getriebeexperten und die Einhaltung der Herstellerrichtlinien helfen Ihnen, die Leistung Ihres Schneckengetriebes zu optimieren und gleichzeitig das Zahnflankenspiel zu minimieren.
Bearbeitet von CX am 25.09.2023
