Ürün Açıklaması
NMRV gearbox per motovario standare
Place of Origin:ZHangZhoug, China (Mainland) Brand Name:EED Model Number:NMRV30~150
Dişli Düzeni: Sonsuz Dişli Çıkış Torku: 2,6 ~ 479 NM Nominal Güç: 0,06 ~ 4 KW
Giriş Hızı: 1400 rpm Çıkış Hızı: 14 rpm - 186 rpm Renk: Gümüş veya mavi
Gövde malzemesi: Alüminyum alaşımı Ambalaj: Ahşap kutu/Kart kutu
Montaj Konumu: Ayaklı, Flanşlı Montaj Ek hizmet: OEM kabul edilir
Kalite Kontrol Sistemi: ISO9001:2008
Boyut: NRV30. NRV40. NRV50. NRV63. NRV75. NRV90. NRV110. NRV130. NRV150
Yapısal Özellikler
1. Yüksek kaliteli alüminyum alaşımdan üretilmiştir, hafiftir ve paslanmaz.
2. Yüksek çıkış torku
3. Sorunsuz çalışır ve düşük ses seviyesine sahiptir, zorlu koşullarda uzun süre çalışabilir.
4. Yüksek radyasyon verimliliği
5. Şık görünüm, dayanıklı kullanım ömrü ve küçük hacim.
6. Çift taraflı yataklama için uygundur.
Ana Malzemeler
1. Gövde: Dökme alüminyum alaşımı (boyut 571-090), dökme demir (boyut 110-150)
2. Sonsuz dişli mili: 20CRMNTI, karbonizasyon ısıl işlemi, dişli yüzeyinin sertliğini 56-62 HRC'ye kadar çıkarır. Hassas taşlamadan sonra karbonizasyon tabakasının kalınlığı 0,3 ile 0,5 mm arasında korunur.
3. Sonsuz dişli çark: Aşınmaya dayanıklı kalay bronz alaşımı
Yüzey boyama
Alüminyum alaşımlı gövde:
1. Alüminyum alaşım yüzeyine kum püskürtme ve özel antiseptik işlem uygulanması.
2. After phosphating, pain with bule. Sliver, grey, red or based on customer demands.
About Xingda since 1984
HangZhou Melchizedek Import & Export Co., Ltd. is a leader manufactur in mechanism field and punching/stamp
ing field since 1984. Our main product, NMRV worm gear speed reducer and series helical gearbox, XDR,
XDF, XDK, XDShave reached the advanced technique index of the congeneric European and Janpanese produc
ts, We offer standard gears, sprockets, chains, pulleys, couplings, bushes and so on. We also can accept orders
of non-standard products, such as gears, shafts, punching parts ect, according to customers’ Drawings or sam-
ples.
Our company has complete set of equipment including CNC, lathes, milling machines, gear hobbing machine, g-
ear grinding machine, gear honing machine, gear shaping machine, worm grinder, grinding machines, drilling m-
achines, boringmachines, planer, drawing benches, punches, hydraulic presses, plate shearing machines and s-
o on. We have advanced testing equipments also.
Our company has established favorable cooperation relationships with sub-suppliers involving casting, raw mat-
erial, heat treatment, surface finishing and so on.
| Başvuru: | Motor, Makine, Tarım Makineleri |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Tork Kolu Tipi |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz Dişli Kutularında Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Giderme Yöntemleri
Sonsuz dişli kutuları, diğer mekanik parçalar gibi, zamanla çeşitli sorunlar yaşayabilir. İşte ortaya çıkabilecek bazı yaygın sorunlar ve olası sorun giderme adımları:
- Aşırı ısınma: Yetersiz yağlama, aşırı yük veya yüksek çalışma sıcaklıkları gibi faktörler aşırı ısınmaya neden olabilir. Yağlama seviyelerini kontrol edin, uygun havalandırmayı sağlayın ve gerekirse yükü azaltın.
- Gürültü ve Titreşim: Aşırı gürültü ve titreşim, hizalama bozukluğu, aşınmış dişliler veya yanlış kavrama nedeniyle oluşabilir. Hizalama bozukluğunu kontrol edin, dişli dişlerindeki aşınmayı inceleyin ve dişlilerin doğru şekilde kavramasını sağlayın.
- Sızıntı: Yağ sızıntısı, hasar görmüş contalardan veya keçelerden kaynaklanabilir. Contaları ve keçeleri kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
- Azalan Verimlilik: Sürtünme, aşınma veya hizalama hatası nedeniyle verimlilik kaybı meydana gelebilir. Şanzıman performansını düzenli olarak izleyin, uygun yağlamayı sağlayın ve aşınma veya hizalama sorunlarını giderin.
- Tepkiler: Aşırı boşluk, hassasiyeti ve doğruluğu etkileyebilir. Performansı artırmak için dişli geçişlerini ayarlayın ve boşluğu azaltın.
- Tutuklama veya Bağlama: Yetersiz yağlama, kir veya yanlış hizalama nedeniyle şanzımanda sıkışma veya takılma meydana gelebilir. Şanzımanı temizleyin, uygun yağlamayı sağlayın ve yanlış hizalama sorunlarını giderin.
- Aşınmış Dişliler: Aşınmış dişliler performans düşüklüğüne yol açabilir. Dişlileri düzenli olarak aşınma belirtileri açısından kontrol edin ve gerektiğinde aşınmış dişlileri değiştirin.
- Conta Aşınması: Contalar zamanla aşınarak sızıntıya ve kirlenmeye yol açabilir. Contaları düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
Bu sorunlardan herhangi biriyle karşılaşırsanız, daha fazla hasarı önlemek ve sonsuz dişli kutunuzun performansını korumak için bunları derhal ele almak önemlidir. Düzenli bakım, uygun yağlama ve sorunların erken aşamada ele alınması, dişli kutusunun ömrünü ve güvenilirliğini uzatmaya yardımcı olabilir.
Solucan redüktörünün sık bakıma ihtiyacı var mıdır?
Sonsuz dişli redüktörler, tasarımları ve çalışma özelliklerinden dolayı diğer bazı dişli kutusu türlerine kıyasla genellikle daha az sıklıkta bakım gerektirir. Bununla birlikte, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için bakım yine de şarttır. İşte dikkate alınması gereken bazı önemli noktalar:
- Yağlama: Sonsuz dişli kutularında doğru yağlama çok önemlidir. Aşınmayı ve aşırı ısınmayı önlemek için yağ seviyesini ve kalitesini düzenli olarak kontrol edin. Yağ, üretici tarafından önerilen şekilde değiştirilmelidir.
- Denetimler: Vites kutusunu periyodik olarak aşınma, hasar veya yağ sızıntısı belirtileri açısından kontrol edin. Olağandışı sesler, titreşimler veya performans değişiklikleri olup olmadığını kontrol edin; bunlar bir soruna işaret edebilir.
- Sıkıştırma ve Hizalama: Gevşek bağlantı elemanlarını kontrol edin ve sıkın, ayrıca şanzımanın doğru şekilde hizalandığından emin olun. Yanlış hizalama, aşınmanın artmasına ve verimliliğin azalmasına yol açabilir.
- Conta Bakımı: Yağ sızıntısını ve kirleticilerin şanzımana girmesini önlemek için contaları kontrol edin ve bakımını yapın.
- Temizlik: Şanzımanı performansını etkileyebilecek kalıntı ve kirleticilerden temiz tutun. Düzenli temizlik, erken aşınma ve hasarı önleyebilir.
- Yük ve Hız: Şanzımanın nominal yük ve hız sınırları içinde çalıştığından emin olun. Bu sınırların aşılması, aşınmanın hızlanmasına ve potansiyel arızaya yol açabilir.
- Çevresel Koşullar: Şanzımanın çalışma ortamını göz önünde bulundurun. Aşırı sıcaklıklar, nem ve diğer faktörler şanzımanın performansını ve ömrünü etkileyebilir.
Sonsuz dişli kutuları dayanıklılıkları ve kendiliğinden kilitlenme özellikleri ile bilinirken, bakımın ihmal edilmesi erken aşınmaya, verimlilik düşüşüne ve potansiyel arızalara yol açabilir. Sonsuz dişli kutusunun optimum durumda kalması için üreticinin bakım aralıkları ve prosedürleri hakkındaki önerilerine uyulması şarttır.
Sonsuz dişli kutusu nedir ve nasıl çalışır?
Sonsuz dişli redüktörü olarak da bilinen sonsuz dişli kutusu, paralel olmayan miller arasında dönme hareketi ve tork iletmek için kullanılan mekanik bir cihazdır. Hem sonsuz vida hem de sonsuz dişli çarkından oluşur ve her ikisinin de helisel dişleri vardır. Sonsuz vida, dişli bir silindire benzerken, sonsuz dişli çarkı ise sonsuz vidayla kenetlenen dişlere sahip bir dişlidir.
Sonsuz dişli kutusunun çalışma prensibi, sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki etkileşime dayanır. Sonsuz vida döndürüldüğünde, helisel dişleri sonsuz dişli çarkının dişleriyle kenetlenir. Sonsuz vida döndükçe, dönme hareketini dik bir harekete dönüştürür ve bu da sonsuz dişli çarkının dönmesine neden olur. Bu dik hareket, sonsuz dişli kutusunun yüksek bir dişli küçültme oranı elde etmesini sağlar ve bu da onu önemli hız düşüşü gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Sonsuz dişli kutusunun en önemli özelliklerinden biri, kompakt bir tasarımda yüksek dişli küçültme oranı sağlayabilmesidir. Bununla birlikte, birbirine geçen dişlerin kayma özelliği nedeniyle, sonsuz dişli kutuları diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha yüksek sürtünme ve daha düşük verimlilik gösterebilir. Bu nedenle, verimliliğin birincil öncelik olmadığı ancak yüksek tork ve hız düşürmenin gerekli olduğu uygulamalarda sıklıkla kullanılırlar; örneğin konveyör sistemleri, asansörler, otomotiv direksiyon sistemleri ve bazı endüstriyel makineler.
CX tarafından düzenlendi, 22.09.2023
