Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
RV serisi Özellikler
- Karavan – Boyutlar:–150
- Giriş Seçenekleri: giriş mili ile, kare flanş ile, giriş flanşı ile
- Giriş Gücü 0,06 - 11 kW
- RV-Size 030 ile 105 inç arası dökme alüminyum alaşımlı gövdeden ve 110 inçten büyük olanlar dökme demirden üretilmiştir.
- 5 ile 100 arasındaki oranlar
- Azami tork 1550 Nm ve izin verilen maksimum çıkış radyal yükleri 8771 N.
- Alüminyum üniteler sentetik yağ ile birlikte teslim edilir ve yağlama miktarını değiştirmeye gerek kalmadan evrensel montaj pozisyonlarına olanak tanır.
- Sonsuz dişli çark: Bakır (KK Cu).
- Yük taşıma kapasitesi şu standartlara uygundur: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- 030 ve üzeri bedenler RAL 5571 mavisi ile boyanmıştır.
- Sonsuz dişli redüktörler farklı kombinasyonlarda mevcuttur: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Seçenekler: tork kolu, çıkış flanşı, viton yağ keçeleri, düşük/yüksek sıcaklık yağı, doldurma/boşaltma/havalandırma/seviye tapası, küçük boşluk
Temel modeller, 5 ile 1000 arasında değişen geniş bir güç azaltma oranı aralığına uygulanabilir.
Garanti: Teslim tarihinden itibaren bir yıl.
Ürün Parametreleri
| Sonsuz dişli kutusu | |||||
| SNW SERİSİ | Çıkış Hızı Aralığı: | ||||
| Tip | Eski Tip | Çıkış Torku | Çıkış Mili Çapı | 14 devir/dakika-280 devir/dakika | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Uygulanabilir Motor Gücü: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Giriş Seçenekleri1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Sıralı AC Motorlu | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Giriş Seçenekleri2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Kare flanşlı | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Giriş Seçenekleri3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Giriş mili ile birlikte | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Giriş Seçenekleri4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Giriş Flanşı ile |
Yıldız Işığı Yolu
Önceki kuruluşu devlete ait bir kalıp işletmesi olan Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., 1965 yılında kurulmuştur. CHINAMFG, "Platform Ürün, Uygulama Tasarımı ve Profesyonel Hizmet" ilkesine dayanarak, üst düzey ekipman üretim sektörleri için komple güç aktarım çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Starshine, şu anda 30'dan fazla mühendislik teknisyeni ve 30 kalite kontrol uzmanı da dahil olmak üzere 350'den fazla çalışanıyla güçlü bir teknik kadroya sahiptir. 80.000 metrekarelik bir alana yayılan CHINAMFG tesisinde çeşitli gelişmiş işleme makineleri ve test ekipmanları bulunmaktadır. İl mühendislik teknolojisi araştırma merkezi, dişli hız düşürücü laboratuvarı ve modern Ar-Ge üssü sayesinde, yüksek kaliteli hız düşürücüler ve varyatörlerin endüstriyel uygulama geliştirme ve servis hizmetleri için sağlam bir temele sahibiz.
Ekibimiz
Kalite Kontrol
Kalite: Sürekli Gelişmeye Israr Edin, Mükemmelliğe Ulaşın. Ekipman imalat sektörünün gelişmesiyle birlikte, müşteriler ürünlerimizin mevcut kalitesinden asla memnun kalmıyor, aksine kalite değerini artırıyoruz.
Kalite politikası: enerji iletimi alanındaki genel seviyeyi yükseltmek.
Kalite Anlayışı: Sürekli Gelişim, Mükemmellik Arayışı
Kalite Felsefesi: Kalite değer yaratır.
3. Gelen Kalite Kontrolü
Gelen malzeme kontrolünün kabul edilebilir AQL seviyesini belirlemek, tüm malzeme denetimi, numune alma ve bağışıklık testlerini sağlamak; nitelikli ürünlerin depoya kabul edilmesi, standart altı malların iade edilmesi, kontrol edilmesi, yeniden işlenmesi ve yeniden işleme denetiminden sorumlu olmak; kusurlu ürünlerin takibini yapmak ve tedarikçiden düzeltici önlemler almak.
Tekrarlanmasını önlemek için.
4. Proses Kalite Kontrolü
Üretim sahasında ilk inceleme, denetim ve son denetim yapılır, bazı projelerin gerekliliklerine göre numune alınır ve kalite değişim trendi değerlendirilir;
Üretimde anormal durumlar tespit edildi ve üretim departmanının bu anormal durumları iyileştirmesi, ortadan kaldırması için denetim yapıldı.
5. FQC (Son Kalite Kontrolü)
Üretim departmanı ürünü tamamladıktan sonra, ürünün kalitesini sağlamak amacıyla, müşterinin bulunduğu yerde nihai ürünün kalite kontrolünü gerçekleştirecektir.
Müşteri beklentileri ve ihtiyaçları.
6. Çıkış Kalite Kontrolü (OQC)
Ürün numunesi muayenesinden sonra, ürünün nitelikli olup olmadığı belirlenir ve depolamaya izin verilir. Ancak, nihai ürün depodan resmi teslimattan önce bir kontrol daha yapılır; buna sevkiyat muayenesi denir. Kontrol içeriği: Depodaki depolama ve transfer durumunun teyit edilmesi ve ürünün teslimatının onaylanması.
Nitelikli ürünleri belirlemek için yapılan bir ürün denetimidir.
Paketleme
Teslimat
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine, Tarım Makineleri, Seramik |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Köşe |
| Dişli Şekli: | Sonsuz dişli ve sonsuz dişli çarkı |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz Dişli Redüktörünü Doğru Şekilde Takma ve Hizalama Nasıl Yapılır?
Sonsuz dişli redüktörünün doğru montajı ve hizalanması, optimum performans ve uzun ömür için çok önemlidir. Sonsuz dişli redüktörünü monte etmek ve hizalamak için şu adımları izleyin:
- Hazırlık: Kurulum işlemine başlamadan önce gerekli tüm aletleri, ekipmanları ve güvenlik malzemelerini toplayın.
- Konumlandırma: Solucan dişli redüktörünü istenilen yere yerleştirin ve sağlam bir yüzeye güvenli bir şekilde monte edildiğinden emin olun. Gerektiğinde uygun bağlantı elemanları ve montaj braketleri kullanın.
- Şaft Hizalaması: Giriş ve çıkış millerinin hizasını kontrol edin. Millerin paralel ve birbirleriyle aynı hizada olduğundan emin olmak için hassas ölçüm aletleri kullanın.
- Taban Plakası Hizalaması: Redüktörün taban plakasını temel veya montaj yüzeyiyle hizalayın. Yerine sabitlemeden önce taban plakasının düz ve doğru hizalanmış olduğundan emin olun.
- Cıvata Sıkma: Montaj cıvatalarını üreticinin belirttiği özelliklere göre kademeli ve eşit şekilde sıkın. Bu, redüktör ile montaj yüzeyi arasında doğru temasın sağlanmasına yardımcı olur.
- İzin Belgesini Kontrol Edin: Dönen bileşenler veya çalışma sırasında hareket edebilecek parçalar için yeterli boşluk olduğundan emin olun. Hasara veya performans sorunlarına neden olabilecek her türlü müdahaleden kaçının.
- Yağlama: Üreticinin talimatlarına göre, önerilen yağlayıcıyı sonsuz dişli redüktörüne uygulayın. Doğru yağlama, sorunsuz çalışma ve sürtünmeyi azaltmak için çok önemlidir.
- Hizalama Testi: Kurulumdan sonra, olağandışı sesler, titreşimler veya hizalama sorunları olup olmadığını kontrol etmek için sonsuz dişli redüktörünü kısa bir süre yüksüz çalıştırın.
- Yük Testi: İstenilen yükü kademeli olarak sonsuz dişli redüktörüne verin ve performansını izleyin. Redüktörün yük koşulları altında sorunsuz ve verimli bir şekilde çalıştığından emin olun.
Üreticinin, kullandığınız sonsuz dişli redüktör modeli için belirlediği kurulum kılavuzlarına ve teknik özelliklerine başvurmanız önemlidir. Doğru kurulum ve hizalama, dişli kutusunun güvenilirliğine, verimliliğine ve genel işlevselliğine katkıda bulunacaktır.
Sonsuz Dişli Kutusu ile Helisel Dişli Kutusu Karşılaştırması
Sonsuz dişli kutuları ve helisel dişli kutuları, her birinin kendine özgü avantaj ve dezavantajları olan iki popüler dişli sistemi türüdür. Bunları karşılaştıralım:
| Bakış açısı | Sonsuz Dişli Kutusu | Helisel Dişli Kutusu |
| Yeterlik | Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma sürtünmesi nedeniyle verimlilik düşer. | Helisel dişli çark dişleri arasındaki yuvarlanma teması sayesinde daha yüksek verimlilik. |
| Tork İletimi | Tek kademede mükemmel tork iletimi ve yüksek redüksiyon oranları elde edilebilir. | Tork iletimi iyidir, ancak yüksek redüksiyon oranları için birden fazla kademe gerekebilir. |
| Gürültü ve Titreşim | Kayma hareketi nedeniyle genellikle daha yüksek gürültü ve titreşim seviyeleri oluşur. | Daha düzgün yuvarlanma teması sayesinde daha düşük gürültü ve titreşim seviyeleri. |
| Tepki | Tasarım nedeniyle daha yüksek doğal geri tepme riski. | Helisel dişlerin birbirine geçmesinden kaynaklanan daha düşük boşluk. |
| Daha Yüksek Hızlarda Verimlilik | Verimlilik kaybı nedeniyle yüksek hızlı uygulamalar için daha az uygundur. | Daha yüksek verimlilik nedeniyle yüksek hızlı uygulamalar için daha uygundur. |
| Aşırı Yük Koruması | Doğal kendiliğinden kilitleme özelliği, bir miktar aşırı yük koruması sağlar. | Aynı düzeyde doğal aşırı yük korumasına sahip olmayabilir. |
| Uygulamalar | Konveyör sistemleri ve ağır hizmet makineleri gibi yüksek küçültme oranları gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. | Otomotiv şanzımanları, endüstriyel makineler ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. |
Hem sonsuz dişli hem de helisel dişli kutularının mühendislikte yeri vardır ve aralarındaki seçim, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır. Sonsuz dişli kutuları yüksek redüksiyon oranlarına sahip uygulamalar için tercih edilirken, helisel dişli kutuları daha yüksek verimlilikleri ve daha düzgün çalışmaları nedeniyle seçilir.
Sonsuz dişli kutusunda geri tepmeyi önleme
Sonsuz dişli kutusundaki boşluk, hassasiyetin azalmasına, konumlandırma hatalarına ve genel verimliliğin düşmesine yol açabilir. Boşluğu önlemek veya en aza indirmek için şu adımlar izlenebilir:
- Yüksek Kaliteli Bileşenler: Yüksek kaliteli, sıkı üretim toleranslarına sahip sonsuz dişliler ve sonsuz çarklar kullanın. Hassas bileşenler, boşluğu azaltmaya yardımcı olacaktır.
- Doğru Ağ Bağlantısı: Sonsuz dişli ve sonsuz çarkın doğru şekilde hizalandığından ve birbirine geçtiğinden emin olun. Yanlış geçme, boşluğun artmasına neden olabilir.
- Ön yükleme: Sonsuz dişliye az miktarda ön yükleme uygulamak, boşluğu azaltmaya yardımcı olabilir. Ancak aşırı ön yükleme sürtünmeyi ve aşınmayı artırabilir.
- Tepki Önleme Mekanizmaları: Olası geri tepmeyi telafi etmek için yaylı sistemler veya ayarlanabilir pullar gibi geri tepme önleyici mekanizmalar kullanmayı düşünün.
- Yağlama: Uygun yağlama, sürtünmeyi azaltabilir ve boşluğu en aza indirmede rol oynayabilir. İyi film mukavemeti sağlayan ve aşınmayı azaltan bir yağlayıcı kullanın.
- Bakım: Dişli kutusunu düzenli olarak inceleyin ve bakımını yapın; böylece zaman içinde oluşabilecek boşluk değişikliklerini tespit edip gerekli önlemleri alın.
Geri tepmeyi azaltmak ve sorunsuz çalışmayı sürdürmek arasında bir denge kurmak önemlidir. Dişli kutusu uzmanlarına danışmak ve üretici yönergelerini takip etmek, geri tepmeyi en aza indirirken sonsuz dişli kutunuzun performansını optimize etmenize yardımcı olacaktır.
CX tarafından 16.01.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
