Ürün Açıklaması
SHTDN Çift Vidalı Ekstrüder Makinesi için Yüksek Hızlı Şanzıman
SHTDN İkiz Vidalı Ekstrüder Dişli Kutusu giriiş
En yeni ISO1328 standardını benimseyen, küresel involüt silindirik dişlinin hassasiyetini ve uzun yıllara dayanan deneyimimizi ve çift vidalı ekstrüder uzmanlığımızı birleştiren SHTDN dişli kutuları, eş yönlü dönen çift vidalı ekstrüderler için dünyanın en gelişmiş tasarım fikirleriyle titizlikle tasarlanmıştır ve tamamen bağımsız Fikri Mülkiyet Haklarına sahiptir.
Dişliler, yüksek mukavemetli alaşımlı, kaliteli karbürlenmiş çelikten, dişler için karbürleme ve sertleştirme işlemiyle üretilir ve tüm dişli taşlama işlemleri ithal dişli taşlama makineleriyle tamamlanır. Dişli parametreleri, çift vidalı ekstrüderin özelliklerine göre optimize edilmiş ve özel olarak tasarlanmıştır; bu sayede dişli kökündeki gerilim yoğunlaşması azaltılır ve dişli yüzey koşulları iyileştirilir. Eğilme yorulması, yorulma dayanımı ve geniş çap oranı iyileştirilmiştir. Ayrıca, dişlilerin yapısı için en yeni tasarım fikri ve ısıl işlem teknolojisi benimsenmiş, böylece dişlilerin hassasiyet ve mukavemet açısından homojenliği sağlanmıştır.
Özellikler:
— Yüksek Hız
—Üç eksenli paralel tasarım, B ekseni taşıma kapasitesini artırır.
—Basit üretim ve kolay montaj. Maliyeti düşürür.
—Modüler yapı tasarımı, 2 farklı şanzıman tork kademesi elde edilmesini sağlar.
SHTDN İkiz Vidalı Ekstrüder Dişli Kutusu Parametreler
|
SHTDN Şanzıman Güç ve Tork Tablosu |
||||||||
|
Model |
CD(MM) |
Tork Sınıfı (T/A3) |
RPM 300 dev/dak |
400 devir/dakika |
RPM 500 dev/dak |
|||
|
SHTD20N |
18 |
<13 |
— |
— |
— |
|||
|
SHTD25N |
22 |
<13 |
— |
— |
11 kW |
|||
|
SHTD30N |
26 |
<13 |
— |
— |
— |
|||
|
SHTD35N |
30 |
<13 |
18,5 kW |
22 kW |
30 kW |
|||
|
SHTD40N |
34.5 |
<13 |
30 kW |
45 kW |
55 kW |
|||
|
SHTD50N |
42 |
<13 |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
|||
|
SHTD52N |
43 |
<13 |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
|||
|
SHTD58N |
48 |
<13 |
90 kW |
110 kW |
132 kW |
|||
|
SHTD65N |
52 |
<13 |
110 kW |
132 kW |
160 kW |
|||
|
SHTD75N |
60 |
<13 |
160 kW |
220 kW |
250 kW |
|||
|
SHTD85N |
67.8 |
<13 |
220 kW |
315 kW |
400 kW |
|||
|
SHTD95N |
78 |
<13 |
350 kW |
450 kW |
550 kW |
|||
Üretim Süreci
Paketleme ve Teslimat
Paketleme Detayları: Sipariş miktarınıza göre ambalaj, ahşap kutu veya hava geçirmez karton kutu ile gönderim yapılmaktadır.
Teslimat Detayları: Siparişten 5-60 gün sonra.
|
1. Paslanmaya karşı koruyucu yağ işlemi, Taşıma sırasında paslanmayı önler. |
2. Yağlı kağıt paketler, Yağın kurumasını önleyin. |
3. Balonlu naylon ambalaj, Çarpışmaları önleyin. |
| 4. Özel köpük ambalaj. | 5. Paketleme | 6. Sızdırmazlık |
Hizmetimiz
|
24 saat hizmet veren yardım hattı
Ne zaman ve nerede olursa olsun Bizi arayarak size sunduğumuz hizmetleri bulabilirsiniz.
|
Satış Öncesi Danışmanlık
Şu anda çevrimiçi olarak 5 satış elemanımız var. ve herhangi bir sorunuz olup olmadığını çevrimiçi olarak çözülebilir İletişimden memnuniyet duyarız, danışmanlığınızı bekliyoruz. |
Satış Sonrası Hizmetler
Ürünlerde herhangi bir sorun var mı? Ürünle ilgili sorular, Bizi arayabilirsiniz, size yardımcı olacağız. Sorunu ilk seferde, sizin memnuniyetiniz doğrultusunda çözersiniz. |
|
ZT olarak her ayrıntıya dikkat ediyoruz. CHINAMFG olarak sizinle birlikte ilerlemeyi hedefliyoruz!
|
||
SSS
Ödemeyi yaptıktan sonra ürünlerim ne kadar sürede elime ulaşır?
—Sipariş miktarınıza göre size uygun bir teslimat tarihi vereceğiz.
1 yıllık garantiyi ücretsiz alabilir miyim?
—Eğer garantiye ihtiyacınız varsa, ücretini ödemelisiniz. Eğer yoksa endişelenmeyin, ürünlerimize güveniyoruz.
Satış sonrası hizmetleriniz nasıl?
—Ürünlerimizle ilgili bir sorun bulmanız durumunda size zamanında yardımcı olacağız. İnanın bize, en iyisini hak ediyorsunuz.
Bu ürün hangi makineye uygundur?
—Çift Vidalı Ekstrüder Makinesi.
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| İşlev: | Hız Azaltma |
| Düzen: | Çift Tahrikli Şanzıman |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli kutusunda kendiliğinden kilitlenme özellikleri
Evet, sonsuz dişli kutuları, belirli uygulamalarda avantajlı olabilen kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir. Kendiliğinden kilitlenme, bir mekanizmanın sistem hareketsiz haldeyken çıkış milinden giriş miline hareket iletimini engelleme yeteneğini ifade eder. Sonsuz dişli kutuları, sonsuz dişli ve sonsuz çarkın benzersiz tasarımı nedeniyle doğal olarak kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir.
Kendiliğinden kilitlenme davranışı, sonsuz dişli milindeki helis açısından kaynaklanır. Doğru tasarlanmış bir sonsuz dişli kutusunda, sonsuz dişlinin helis açısı, ters harekete karşı koyan mekanik bir avantaj yaratacak şekildedir. Dişli kutusu aktif olarak çalıştırılmadığında, sonsuz dişli dişleri ile sonsuz dişli çark dişleri arasındaki sürtünme bir kilitleme etkisi yaratır.
Bu kendiliğinden kilitlenme özelliği, sonsuz dişli kutularını, harici güç olmadan bir yükü yerinde tutmanın gerekli olduğu uygulamalarda özellikle kullanışlı hale getirir. Örneğin, konveyör sistemlerinde, vinçlerde ve krikolarda olduğu gibi, bir mekanizmanın geri hareket etmesini önlemenin gerekli olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılırlar.
Ancak, kendiliğinden kilitlenme özelliklerinin faydalı olabileceği gibi bazı zorlukları da beraberinde getirdiğini belirtmek önemlidir. Kendiliğinden kilitlenme sırasında sonsuz dişli ile sonsuz çark arasındaki yüksek sürtünme, daha fazla aşınmaya ve ısı üretimine yol açabilir. Ek olarak, kendiliğinden kilitlenme etkisi, hareketin aktif olarak iletildiği sırada şanzımanın verimliliğini azaltabilir.
Bir sonsuz dişli kutusunun belirli bir uygulama için kullanımını değerlendirirken, optimum çalışma sağlamak için kendiliğinden kilitlenme yetenekleri ile diğer performans faktörleri arasındaki dengeyi dikkatlice analiz etmek çok önemlidir.
Konveyör Sistemlerinde Sonsuz Dişli Kutuları: Faydaları ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
Sonsuz dişli kutuları, konveyör sistemlerinde çok önemli bir rol oynar ve etkili entegrasyonları için çeşitli avantajlar ve hususlar sunar:
- Alan Verimliliği: Sonsuz dişli kutuları kompakt bir tasarıma sahip oldukları için konveyör sistemleri gibi sınırlı alan gerektiren uygulamalar için uygundur.
- Yüksek İndirgeme Oranları: Sonsuz dişli kutuları, tek kademede yüksek redüksiyon oranları elde edebilir ve bu da torktan ödün vermeden daha düşük konveyör hızlarına olanak tanır.
- Kendinden Kilitli: Sonsuz dişli kutuları, motor aktif olarak çalışmadığı zamanlarda konveyörün hareket etmesini engelleyen, kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir.
- Yön Kontrolü: Sonsuz dişli kutuları, yön kontrolünü kolaylaştırarak konveyörün gerektiği gibi ileri veya geri hareket etmesini sağlar.
- Düşük Gürültü: Sonsuz dişli kutuları, diğer dişli kutusu türlerine kıyasla genellikle daha düşük gürültü seviyeleri üreterek konveyörlerin daha sessiz çalışmasına katkıda bulunur.
Ancak, konveyör sistemlerinde sonsuz dişli kutuları kullanırken akılda tutulması gereken bazı hususlar da vardır:
- Yeterlik: Sonsuz dişli kutuları, diğer bazı dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük mekanik verimliliğe sahip olabilir ve bu da enerji kayıplarına yol açabilir.
- Isı Üretimi: Sonsuz dişli kutularında, sonsuz vida ile dişli arasındaki kayma teması nedeniyle daha fazla ısı üretilebilir; bu nedenle uygun soğutma mekanizmalarına ihtiyaç duyulur.
- Yağlama: Aşınmayı önlemek ve verimli çalışmayı sağlamak için uygun yağlama çok önemlidir. Yağlama seviyelerini izlemek için düzenli bakım gereklidir.
- Yük ve Hız: Sonsuz dişli kutuları, yüksek tork ve düşük ila orta hız gereksinimleri olan uygulamalar için oldukça uygundur. Yüksek hızlı konveyörler için ise optimal olmayabilirler.
Bir konveyör sistemine sonsuz dişli kutusu entegre etmeden önce, yük, hız, alan kısıtlamaları ve verimlilik ihtiyaçları da dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerini dikkatlice değerlendirmek önemlidir. Dişli kutusu uzmanları ve üreticileriyle görüşmek, konveyörün performansı ve uzun ömrü için doğru seçimi sağlamaya yardımcı olabilir.
Sonsuz dişli kutusunda geri tepmeyi önleme
Sonsuz dişli kutusundaki boşluk, hassasiyetin azalmasına, konumlandırma hatalarına ve genel verimliliğin düşmesine yol açabilir. Boşluğu önlemek veya en aza indirmek için şu adımlar izlenebilir:
- Yüksek Kaliteli Bileşenler: Yüksek kaliteli, sıkı üretim toleranslarına sahip sonsuz dişliler ve sonsuz çarklar kullanın. Hassas bileşenler, boşluğu azaltmaya yardımcı olacaktır.
- Doğru Ağ Bağlantısı: Sonsuz dişli ve sonsuz çarkın doğru şekilde hizalandığından ve birbirine geçtiğinden emin olun. Yanlış geçme, boşluğun artmasına neden olabilir.
- Ön yükleme: Sonsuz dişliye az miktarda ön yükleme uygulamak, boşluğu azaltmaya yardımcı olabilir. Ancak aşırı ön yükleme sürtünmeyi ve aşınmayı artırabilir.
- Tepki Önleme Mekanizmaları: Olası geri tepmeyi telafi etmek için yaylı sistemler veya ayarlanabilir pullar gibi geri tepme önleyici mekanizmalar kullanmayı düşünün.
- Yağlama: Uygun yağlama, sürtünmeyi azaltabilir ve boşluğu en aza indirmede rol oynayabilir. İyi film mukavemeti sağlayan ve aşınmayı azaltan bir yağlayıcı kullanın.
- Bakım: Dişli kutusunu düzenli olarak inceleyin ve bakımını yapın; böylece zaman içinde oluşabilecek boşluk değişikliklerini tespit edip gerekli önlemleri alın.
Geri tepmeyi azaltmak ve sorunsuz çalışmayı sürdürmek arasında bir denge kurmak önemlidir. Dişli kutusu uzmanlarına danışmak ve üretici yönergelerini takip etmek, geri tepmeyi en aza indirirken sonsuz dişli kutunuzun performansını optimize etmenize yardımcı olacaktır.
CX tarafından düzenlendi, 30.10.2023
