Produktbeschreibung
Detaillierte Fotos
Merkmale des Reduziergetriebes der S-Serie
Das gleiche Modell kann mit Motoren unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. Die Kombination und Verbindung verschiedener Modelle ist problemlos möglich.
Der Wirkungsgrad des Getriebes ist hoch, und der Wirkungsgrad des einzelnen Untersetzungsgetriebes beträgt bis zu 96%.
Das Übersetzungsverhältnis ist unterteilt und der Bereich groß. Das kombinierte Modell ermöglicht ein hohes Übersetzungsverhältnis bei niedriger Ausgangsdrehzahl.
Die Montagemöglichkeiten sind vielfältig und die Montage ist mit jedem Fuß, B5-Flansch oder B4-Flansch möglich. Der Fußmontage-Reduzierer verfügt über zwei bearbeitete Fußmontageflächen.
Kombination aus Stirnrad- und Schneckenradgetriebe, kompakte Bauweise, großes Untersetzungsverhältnis.
Montagearten: Fußmontage, Hohlwellenmontage, Flanschmontage, Drehmomentarmmontage, Kleinflanschmontage.
Eingangsart: Direkter Motoranschluss, Motorriemenanschluss oder Eingangswelle, Anschlussflanscheingang.
Durchschnittlicher Wirkungsgrad: Reduktionsverhältnis 7,5-69,39 ist 77%; 70,43-288 ist 62%; Die S/R-Kombination ist 57%.
S57, SF57, SA57, SAF57 – Schneckengetriebe der S-Serie mit Drehzahlreduzierung von 0,18 kW, 0,25 kW, 0,37 kW, 0,55 kW, 0,75 kW, 1,1 kW, 1,5 kW, 2,2 kW und 3 kW. Zulässiges Drehmoment bis zu 300 Nm, Übersetzungsverhältnisse von 10,78 bis 196,21. Montagearten: Fuß-, Flansch-, Kurzflansch- und Drehmomentarmmontage. Abtriebswelle: CZPT-Welle, Hohlwelle (mit Passfeder, mit Schrumpfscheibe und mit Evolventenverzahnung).
Schneckengetriebe der S-Serie
Produktmerkmale
1. Der Schneckengetriebemotor der S-Serie zeichnet sich durch einen hohen technologischen Standard aus. Er kombiniert ein Schräg- und ein Schneckengetriebe mit einem integrierten Getriebe, um Drehmoment und Wirkungsgrad der Maschine zu optimieren. Diese Produktreihe bietet umfassende Spezifikationen, einen breiten Drehzahlbereich, hohe Vielseitigkeit, Anpassungsfähigkeit an verschiedene Installationsmethoden, sicheren und zuverlässigen Betrieb sowie eine lange Lebensdauer und entspricht internationalen Standards.
2. Die unebene Oberfläche des Gehäuses bewirkt eine gute Wärmeableitung, eine starke Vibrationsdämpfung, einen geringen Temperaturanstieg und eine geringe Geräuschentwicklung.
3. Die Maschine zeichnet sich durch gute Dichtungsleistung und hohe Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsumgebung aus.
4. Die Maschine zeichnet sich durch eine hohe Übertragungsgenauigkeit aus und eignet sich besonders für Anwendungen mit häufigem Anlauf. Sie kann an verschiedene Getriebetypen angeschlossen und mit unterschiedlichen Motorantrieben ausgestattet werden und lässt sich in einer 90°-Betriebsposition montieren.
5. Die wichtigsten Motorkomponenten bestehen aus hochverschleißfesten Materialien und werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Sie zeichnen sich durch hohe Bearbeitungsgenauigkeit, stabile Kraftübertragung, geringe Größe, hohe Tragfähigkeit und lange Lebensdauer aus.
6. Das Getriebe kann mit verschiedenen Motortypen ausgestattet werden, wodurch eine Mechatronik entsteht, die die Qualitätsmerkmale des Produkts vollständig gewährleistet.
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Getriebeanordnung |
Spiralwurm |
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Ausgangsdrehmoment |
10-4484 Nm |
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Eingangsgeschwindigkeit |
Seite mit Referenzdetails |
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Ausgangsgeschwindigkeit |
0,21-12 U/min |
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Farbe |
Anpassbar |
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Zertifikat |
ISO9001 |
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Struktur |
SF |
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Nennleistung |
0.55-7.5 |
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Verhältnis |
9.96-241.09 |
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Maximales Drehmoment |
1270 |
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Eingabekonfigurationen |
Ausgestattet mit Elektromotoren |
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Geeignete Motoren |
Einphasen-Wechselstrommotor, Dreiphasen-Wechselstrommotor |
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Ausgabekonfigurationen |
Vollwellenausgang |
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Installation |
Fußmontiert |
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Schmierung |
Ölbad- und Spritzschmierung |
Produktbeschreibung
Produktparameter
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F-Schrägverzahnung
Parallelausgang, kompakte Bauweise, hohes Übertragungsdrehmoment, stabiler Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer.
Montageart: Basismontage, Flanschmontage, Drehmomentarmmontage.
Reduktionsverhältnis: Basistyp 2 Stufe 4,3-25,3, 3 Stufe 28,2-273, kombiniert auf 18509.
Die Drehrichtung von Ein- und Ausgang der zweistufigen Basiseinheit ist gleich, bei der dreistufigen Einheit ist sie entgegengesetzt; bitte konsultieren Sie dies bei der Kombination.
Ausgangsmodus: Hohlwellenausgang oder CZPT-Wellenausgang.
Durchschnittlicher Wirkungsgrad: Stufe 2 96%, Stufe 3 94%, F/CR durchschnittlicher Wirkungsgrad 85%.
K-Schrägverzahnung Kegelradgetriebe
Vertikaler Abtrieb, kompakte Bauweise, harte Zahnflanken zur Drehmomentübertragung, hochpräzise Zahnräder gewährleisten einen stabilen Lauf und geringe Geräuschentwicklung.
und ein langes Leben.
Montageart: Basismontage, Flanschmontage, Drehmomentarmmontage, Kleinflanschmontage.
Eingangsart: Direkter Motoranschluss, Motorriemenanschluss oder Eingangswelle, Anschlussflanscheingang.
Ausgangsmodus: Hohlwellenausgang oder CZPT-Wellenausgang, der durchschnittliche Wirkungsgrad beträgt 94%.
Reduktionsverhältnis: Grundtyp 8,1-191, kombiniert zu 13459.
R-Schrägverzahnung
Geringe Vorspannung, kompakte Bauweise, optimale Raumausnutzung im Gehäuse, zweite und dritte Ebene befinden sich im selben Gehäuse. Das Gehäuse ist aus einem Stück gegossen und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit aus, was die Festigkeit der Welle und die Lebensdauer des Systems verbessert.
Lager.
Montageart: Sockelmontage, Flansche mit großen und kleinen Flanschen sind leicht auszuwählen.
Die Vollwellenleistung beträgt in der zweiten Stufe 961 TP3T, in der dritten Stufe 941 TP3T und im CR/CR-Betrieb 851 TP3T. Die speziell für Mischvorgänge entwickelte CRM-Serie kann hohe axiale und radiale Kräfte aufnehmen.
Unternehmensprofil
Zertifizierungen
Verpackung & Versand
Häufig gestellte Fragen
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
|---|---|
| Installation: | 90 Grad |
| Layout: | Erweiterung |
| Zahnradform: | Kegelradgetriebe |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Typ: | Getriebeuntersetzung |
| Proben: |
US$ 80/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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Kann ein Schneckengetriebe für Hochgeschwindigkeitsanwendungen eingesetzt werden?
Schneckengetriebe werden aufgrund ihrer konstruktionsbedingten Eigenschaften generell nicht für Hochgeschwindigkeitsanwendungen empfohlen. Der Grund dafür ist folgender:
- Effizienz: Schneckengetriebe weisen im Vergleich zu anderen Getriebetypen tendenziell einen geringeren Wirkungsgrad auf, was bedeutet, dass sie bei hohen Drehzahlen mehr Wärme erzeugen und höhere Energieverluste erleiden können.
- Wärmeerzeugung: Der Gleitkontakt zwischen Schnecke und Schneckenrad in einem Schneckengetriebe kann insbesondere bei hohen Drehzahlen zu erheblicher Reibung und Wärmeentwicklung führen. Diese Wärme kann eine Wärmeausdehnung verursachen und dadurch die Leistung und Lebensdauer des Getriebes beeinträchtigen.
- Verschleiß und Geräuschentwicklung: Hohe Drehzahlen können Verschleiß und Geräuschentwicklung in Schneckengetrieben verstärken. Erhöhte Reibung und Verschleiß führen zu schnellerem Verschleiß der Bauteile, was die Lebensdauer verkürzt und den Wartungsaufwand erhöht.
- Gegenreaktion: Schneckengetriebe können im Vergleich zu anderen Getriebetypen ein höheres Zahnflankenspiel aufweisen, was sich auf die Präzision und Genauigkeit bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen auswirken kann.
Während Schneckengetriebe häufiger bei Anwendungen mit hohem Drehmoment und moderaten Drehzahlen eingesetzt werden, sind sie für Hochgeschwindigkeitsanwendungen möglicherweise nicht die beste Wahl. Wenn ein Betrieb mit hohen Drehzahlen erforderlich ist, eignen sich andere Getriebetypen wie Stirnrad-, Kegelrad- oder Planetengetriebe aufgrund ihres höheren Wirkungsgrades, der geringeren Wärmeentwicklung und des reduzierten Verschleißes bei hohen Drehzahlen oft besser.
Energieeffizienz eines Schneckengetriebes: Was Sie erwarten können
Die Energieeffizienz eines Schneckengetriebes ist ein wichtiger Faktor bei der Leistungsbewertung. Folgendes können Sie in Bezug auf die Energieeffizienz erwarten:
- Typischer Wirkungsgradbereich: Schneckengetriebe sind bekannt für ihre kompakte Bauweise und hohe Untersetzungsleistung, weisen aber im Vergleich zu anderen Getriebetypen eine geringere Energieeffizienz auf. Der Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes liegt typischerweise zwischen 501 TP3T und 901 TP3T und hängt von verschiedenen Faktoren wie Konstruktion, Fertigungsqualität, Schmierung und Lastbedingungen ab.
- Inhärente Verluste: Schneckengetriebe weisen bauartbedingt einen Gleitkontakt zwischen Schnecke und Schneckenrad auf. Dieser Gleitkontakt erzeugt Reibung, was zu Energieverlusten in Form von Wärme führt. Die Gleitbewegung trägt außerdem zu einem geringeren Wirkungsgrad im Vergleich zu Getrieben mit Wälzkontakt bei.
- Schneckendesign: Einige Hersteller bieten Schneckengetriebe an, die Elemente von Schrägverzahnung und Schneckengetrieben kombinieren. Diese Getriebe zielen darauf ab, die Effizienz durch den Einsatz von Schrägverzahnung in der Untersetzungsstufe zu verbessern, was im Vergleich zu herkömmlichen Schneckengetrieben zu einem höheren Wirkungsgrad führen kann.
- Schmierung: Eine sachgemäße Schmierung trägt wesentlich zur Minimierung der Reibung und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei. Der Einsatz hochwertiger Schmierstoffe und die Sicherstellung einer ausreichenden Schmierung des Getriebes können Reibungsverluste reduzieren.
- Anwendungshinweise: Obwohl Schneckengetriebe im Vergleich zu anderen Getriebearten eine geringere Energieeffizienz aufweisen, bieten sie dennoch Vorteile hinsichtlich Kompaktheit, hoher Drehmomentübertragung und einfacher Bauweise. Daher sollte die Entscheidung für ein Schneckengetriebe die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung berücksichtigen, einschließlich des Kompromisses zwischen Energieeffizienz und anderen Leistungsfaktoren.
Bei der Auswahl eines Schneckengetriebes ist es unerlässlich, die Abwägungen zwischen Energieeffizienz, Drehmomentübertragung, Getriebegröße und den spezifischen Anwendungsanforderungen zu berücksichtigen. Regelmäßige Wartung, sachgemäße Schmierung und die Wahl eines gut konstruierten Getriebes tragen dazu bei, innerhalb der Grenzen der Schneckengetriebetechnologie die bestmögliche Energieeffizienz zu erzielen.
Vorteile des Einsatzes eines Schneckengetriebes in mechanischen Systemen
Schneckengetriebe bieten mehrere Vorteile, die sie für verschiedene mechanische Systeme geeignet machen:
- Hohes Untersetzungsverhältnis: Schneckengetriebe bieten eine erhebliche Drehzahlreduzierung und eignen sich daher ideal für Anwendungen, die ein hohes Untersetzungsverhältnis erfordern, ohne dass mehrere Zahnräder benötigt werden.
- Kompaktes Design: Schneckengetriebe zeichnen sich durch eine kompakte und platzsparende Bauweise aus, wodurch sie sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot eignen.
- Selbstverriegelnd: Schneckengetriebe verfügen über eine Selbsthemmung, d. h. die Schneckenspindel verhindert, dass sich das Schneckenrad umkehrt. Dies ist vorteilhaft für Anwendungen, bei denen das Getriebe eine Last ohne externe Bremsmechanismen halten muss.
- Reibungsloser und leiser Betrieb: Schneckengetriebe arbeiten mit einer Gleitbewegung zwischen den Zähnen, was im Vergleich zu anderen Getriebetypen zu einem ruhigeren und leiseren Betrieb führt.
- Hochdrehmomentgetriebe: Schneckengetriebe können hohe Drehmomente übertragen und eignen sich daher für Anwendungen, die eine hohe Drehmomentabgabe erfordern.
- Wärmeableitung: Die Gleitbewegung zwischen Schnecke und Schneckenrad trägt zur Wärmeableitung bei, was bei Anwendungen, die während des Betriebs Wärme erzeugen, von Vorteil sein kann.
- Stabile Leistung: Schneckengetriebe bieten eine stabile und zuverlässige Leistung und eignen sich daher für den Dauerbetrieb in verschiedenen industriellen und mechanischen Systemen.
Trotz dieser Vorteile weisen Schneckengetriebe auch Einschränkungen auf, wie beispielsweise einen geringeren Wirkungsgrad im Vergleich zu anderen Getriebearten aufgrund der Gleitbewegung und ein potenziell höheres Wärmepotenzial. Die Wahl des geeigneten Getriebetyps hängt daher von den spezifischen Anforderungen und Randbedingungen der jeweiligen Anwendung ab.
Bearbeitet von CX am 11.09.2023
