उत्पाद वर्णन
विस्तृत तस्वीरें
एस सीरीज रिड्यूसर की विशेषताएं
एक ही मॉडल में विभिन्न क्षमताओं के मोटर लगाए जा सकते हैं। विभिन्न मॉडलों के बीच संयोजन और कनेक्शन बनाना आसान है।
संचरण दक्षता उच्च है, और एकल रिड्यूसर की दक्षता 96% तक है।
संचरण अनुपात को उपविभाजित किया गया है और इसकी सीमा विस्तृत है। संयुक्त मॉडल उच्च संचरण अनुपात और कम आउटपुट गति प्राप्त कर सकता है।
इसके इंस्टॉलेशन के कई प्रकार उपलब्ध हैं और इसे किसी भी फुट, B5 फ्लैंज या B4 फ्लैंज के साथ लगाया जा सकता है। फुट माउंटिंग रिड्यूसर में 2 मशीनीकृत फुट माउंटिंग प्लेन हैं।
हेलिकल गियर और वर्म गियर का संयोजन, कॉम्पैक्ट संरचना, उच्च अपचयन अनुपात।
स्थापना के तरीके: फुट इंस्टॉलेशन, हॉलो शाफ्ट इंस्टॉलेशन, फ्लेंज इंस्टॉलेशन, टॉर्क आर्म इंस्टॉलेशन, स्मॉल फ्लेंज इंस्टॉलेशन।
इनपुट मोड: मोटर का सीधा कनेक्शन, मोटर बेल्ट कनेक्शन या इनपुट शाफ्ट, कनेक्शन फ्लेंज इनपुट।
औसत दक्षता: कमी अनुपात 7.5-69.39 77% है; 70.43-288 62% है; S/R संयोजन 57% है।
S57 SF57 SA57 SAF57 S series helical worm gear box speed reducer 0.18kw 0.25kw 0.37kw 0.55kw 0.75kw 1.1kw 1.5kw 2.2kw 3kw, max. permissible torque up to 300Nm, transmission ratios from 10.78 to 196.21. Mounting mode: foot mounted, flange mounted, short flange mounted, torque arm mounted. Output shaft: CZPT shaft, hollow shaft (with key, with shrink disc and with involute spline).
S series helical gear worm reducer
Features of products
1. The S series helical gear worm gear motor has a high technological content. It has a helical gear and a worm gear combined with an integrated transmission to improve the torque and efficiency of the machine. This series of products have complete specifications, wide speed range, good versatility, adapt to various installation methods, safe and reliable performance and long life, and have implemented international standards.
2. The uneven surface of the body has the effect of heat dissipation, strong vibration absorption, low temperature rise and low noise.
3. The machine has good sealing performance and strong adaptability to the working environment.
4. The machine has high transmission accuracy, and is especially suitable for working in occasions with frequent starting. It can be connected to various types of reducers and equipped with various types of motor drives, and can be installed in the 90-degree transmission operating position.
5. The key components of the motor are made of highly wear-resistant materials and undergo special heat treatment. They have the characteristics of high machining accuracy, stable transmission, small size, large carrying capacity, and long life.
6. The reducer can be equipped with various types of motors, forming a mechatronics, which fully guarantees the quality characteristics of the product.
|
गियरिंग व्यवस्था |
Helical-worm |
|
आउटपुट टॉर्क |
10-4484 Nm |
|
इनपुट गति |
Reference details page |
|
आउटपुट गति |
0.21-12 r/min |
|
रंग |
Customizable |
|
प्रमाणपत्र |
आईएसओ9001 |
|
संरचना |
SF |
|
Input power rating |
0.55-7.5 |
|
अनुपात |
9.96-241.09 |
|
Maximum torque |
1270 |
|
Input Configurations |
Equipped with Electric Motors |
|
Applicable Motors |
Single Phase AC Motor, Three Phase AC Motor |
|
Output Configurations |
Solid Shaft Output |
|
nstallation |
Foot-mounted |
|
स्नेहन |
Oil-bath and Splash Lubrication |
उत्पाद वर्णन
उत्पाद पैरामीटर
For more models, please contact us!
F helical gear reducer
Parallel output, compact structure, large transmission torque, stable operation, low noise and long life.
Installation method: base installation, flange installation, torque arm installation.
Reduction ratio: basic type 2 level 4.3-25.3, 3 level 28.2-273, combined to 18509.
The rotation direction of the input and output of the basic two-stage is the same, and the three-stage is opposite; please consult when combining.
Output mode: hollow shaft output or CZPT shaft output.
Average efficiency: Level 2 96%, Level 3 94%, F/CR average efficiency 85%.
K helical bevel gear reducer
Vertical output, compact structure, hard tooth surface transmission torque, high-precision gears ensure stable work, low noise
and long life.
Installation method: base installation, flange installation, torque arm installation, small flange installation.
इनपुट मोड: मोटर का सीधा कनेक्शन, मोटर बेल्ट कनेक्शन या इनपुट शाफ्ट, कनेक्शन फ्लेंज इनपुट।
Output mode: hollow shaft output or CZPT shaft output, the average efficiency is 94%.
Reduction ratio: basic type 8.1-191, combined to 13459.
R helical gear reducer
Small bias output, compact structure, maximum use of cabinet space, the second and third levels are in the same cabinet. Using an integral cast box, the box structure has good rigidity, which is easy to improve the strength of the shaft and the life of the
bearing.
Installation method: pedestal installation, flanges with large and small flanges are easy to choose.
Solid shaft output, the average efficiency is 96% in the second stage, 94% in the third stage, and 85% in CR/CR. The CRM series specially designed for mixing can carry large axial and radial forces.
कंपनी प्रोफाइल
प्रमाणपत्र
पैकेजिंग और शिपिंग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
|---|---|
| स्थापना: | 90 डिग्री |
| लेआउट: | विस्तार |
| गियर का आकार: | आड़ी गरारी |
| कदम: | एकल-चरण |
| प्रकार: | गियर रिड्यूसर |
| उदाहरण: |
US$ 80/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
क्या वर्म गियरबॉक्स का उपयोग उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है?
वर्म गियरबॉक्स आमतौर पर अपनी अंतर्निहित डिजाइन विशेषताओं के कारण उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं होते हैं। इसके कारण इस प्रकार हैं:
- क्षमता: अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स की दक्षता कम होती है, जिसका अर्थ है कि वे अधिक गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं और उच्च गति पर अधिक ऊर्जा हानि का अनुभव कर सकते हैं।
- ऊष्मा उत्पादन: वर्म गियरबॉक्स में वर्म और वर्म व्हील के बीच होने वाले फिसलन भरे संपर्क से काफी घर्षण और ऊष्मा उत्पन्न हो सकती है, खासकर उच्च गति पर। यह ऊष्मा ऊष्मीय विस्तार का कारण बन सकती है, जिससे गियरबॉक्स के प्रदर्शन और जीवनकाल पर असर पड़ता है।
- घिसावट और शोर: तेज़ गति से वर्म गियरबॉक्स में घिसाव और शोर की समस्या बढ़ सकती है। घर्षण और घिसाव बढ़ने से पुर्जों का क्षरण तेज़ी से हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उनका जीवनकाल कम हो जाता है और रखरखाव की आवश्यकता बढ़ जाती है।
- प्रतिक्रिया: अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स में बैकलैश अधिक हो सकता है, जो उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में परिशुद्धता और सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
वर्म गियरबॉक्स आमतौर पर उच्च टॉर्क और मध्यम गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन उच्च गति वाले परिदृश्यों के लिए वे सर्वोत्तम विकल्प नहीं हो सकते हैं। यदि उच्च गति संचालन आवश्यक है, तो अन्य प्रकार के गियरबॉक्स जैसे हेलिकल, स्पर या प्लेनेटरी गियरबॉक्स अक्सर बेहतर होते हैं क्योंकि वे अधिक कुशल होते हैं, कम गर्मी उत्पन्न करते हैं और उच्च गति पर कम घिसावट करते हैं।
वर्म गियरबॉक्स की ऊर्जा दक्षता: क्या अपेक्षा करें
वर्म गियरबॉक्स की ऊर्जा दक्षता उसके प्रदर्शन का मूल्यांकन करते समय विचार करने योग्य एक महत्वपूर्ण कारक है। ऊर्जा दक्षता के संदर्भ में आप निम्नलिखित की अपेक्षा कर सकते हैं:
- सामान्य दक्षता सीमा: वर्म गियरबॉक्स अपने कॉम्पैक्ट आकार और उच्च गियर रिडक्शन क्षमताओं के लिए जाने जाते हैं, लेकिन अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में इनकी ऊर्जा दक्षता कम हो सकती है। वर्म गियरबॉक्स की दक्षता आमतौर पर 50% से 90% की रेंज में होती है, जो डिजाइन, निर्माण गुणवत्ता, स्नेहन और लोड स्थितियों जैसे विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है।
- अंतर्निहित हानियाँ: वर्म गियरबॉक्स में वर्म और वर्म व्हील के बीच स्वाभाविक रूप से स्लाइडिंग संपर्क होता है। इस स्लाइडिंग संपर्क से घर्षण उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊष्मा के रूप में ऊर्जा की हानि होती है। रोलिंग संपर्क वाले गियरबॉक्स की तुलना में स्लाइडिंग क्रिया के कारण गियरबॉक्स की दक्षता भी कम होती है।
- हेलिकल-वर्म डिज़ाइन: कुछ निर्माता हेलिकल-वर्म गियरबॉक्स डिज़ाइन पेश करते हैं जो हेलिकल और वर्म गियरिंग के तत्वों को संयोजित करते हैं। इन डिज़ाइनों का उद्देश्य रिडक्शन स्टेज में हेलिकल गियर को शामिल करके दक्षता में सुधार करना है, जिससे पारंपरिक वर्म गियरबॉक्स की तुलना में उच्च दक्षता प्राप्त हो सकती है।
- स्नेहन: घर्षण को कम करने और ऊर्जा दक्षता बढ़ाने में उचित स्नेहन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहकों का उपयोग और गियरबॉक्स में पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने से घर्षण के कारण होने वाले नुकसान को कम करने में मदद मिल सकती है।
- आवेदन संबंधी विचार: हालांकि अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स की ऊर्जा दक्षता कम हो सकती है, फिर भी ये आकार में छोटे होने, उच्च टॉर्क संचरण और सरलता के मामले में लाभ प्रदान करते हैं। इसलिए, वर्म गियरबॉक्स का उपयोग करने का निर्णय लेते समय, ऊर्जा दक्षता और अन्य प्रदर्शन कारकों के बीच संतुलन सहित, अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए।
वर्म गियरबॉक्स का चयन करते समय, ऊर्जा दक्षता, टॉर्क संचरण, गियरबॉक्स के आकार और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के बीच संतुलन पर विचार करना आवश्यक है। नियमित रखरखाव, उचित स्नेहन और अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए गियरबॉक्स का चयन वर्म गियरबॉक्स तकनीक की सीमाओं के भीतर सर्वोत्तम संभव ऊर्जा दक्षता प्राप्त करने में योगदान दे सकता है।
यांत्रिक प्रणालियों में वर्म रिड्यूसर के उपयोग के लाभ
वर्म रिड्यूसर कई फायदे प्रदान करते हैं जो उन्हें विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों के लिए उपयुक्त बनाते हैं:
- उच्च गियर रिडक्शन अनुपात: वर्म गियरबॉक्स गति में उल्लेखनीय कमी प्रदान करते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं जिनमें कई गियर की आवश्यकता के बिना उच्च गियर रिडक्शन अनुपात की आवश्यकता होती है।
- संक्षिप्त परिरूप: वर्म रिड्यूसर का डिज़ाइन कॉम्पैक्ट और कम जगह घेरने वाला होता है, जिससे इन्हें सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है।
- सेल्फ-लॉकिंग: वर्म गियरबॉक्स में स्व-लॉकिंग गुण होते हैं, जिसका अर्थ है कि वर्म स्क्रू वर्म व्हील को विपरीत दिशा में घूमने से रोक सकता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है जहां गियरबॉक्स को बाहरी ब्रेकिंग तंत्र के बिना भार को स्थिर रखने की आवश्यकता होती है।
- सुचारू और शांत संचालन: वर्म गियरबॉक्स दांतों के बीच फिसलने वाली गति से काम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन होता है।
- उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन: वर्म गियरबॉक्स उच्च स्तर के टॉर्क को संचारित कर सकते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें शक्तिशाली टॉर्क आउटपुट की आवश्यकता होती है।
- गर्मी लंपटता: वर्म स्क्रू और वर्म व्हील के बीच होने वाली स्लाइडिंग क्रिया ऊष्मा के अपव्यय में योगदान करती है, जो उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकती है जो संचालन के दौरान ऊष्मा उत्पन्न करते हैं।
- स्थिर प्रदर्शन: वर्म रिड्यूसर स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जिससे वे विभिन्न औद्योगिक और यांत्रिक प्रणालियों में निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त होते हैं।
इन फायदों के बावजूद, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वर्म गियरबॉक्स की कुछ सीमाएँ भी हैं, जैसे कि स्लाइडिंग गति के कारण अन्य गियर प्रकारों की तुलना में कम दक्षता और अधिक गर्मी उत्पन्न होने की संभावना। इसलिए, उपयुक्त गियरबॉक्स का चयन अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं और सीमाओं पर निर्भर करता है।
editor by CX 2023-09-11
