Produktbeschreibung
Eigenschaften:
(1) Hohes Ausgangsdrehmoment
(2) Sicher, zuverlässig, wirtschaftlich und langlebig
(3) Stabile Kraftübertragung, leiser Betrieb
(4) Hohe Wärmeabstrahlungseffizienz, hohe Tragfähigkeit
(5) Kombination von zwei einstufigen Schneckengetrieben, die die Anforderungen an ein sehr hohes Übersetzungsverhältnis erfüllen.
Technische Daten:
(1) Iput power:0.06kw-15kw
(2) Ausgangsdrehmoment: 4-2320 Nm
(3) Speed ratio: 5/10/15/20/25/30/40/50/60/80/100
(4) With IEC input flange: 56B14/71B14/80B5/90B5…
Materialien:
(1) NMRV571-NMRV090: Gehäuse aus Aluminiumlegierung
(2) NMRV110-150: Gehäuse aus Gusseisen
(3) Lager: CHINAMFG-Lager & Eigenbaulager
(4) Schmierstoff: Synthetisch & Mineralisch
Farbe:
(1) Blau / Hellblau
(2) Silberweiß
Qualitätskontrolle
(1) Qualitätsgarantie: 1 Jahr
(2) Qualitätszertifikat: ISO9001:2000
(3) Jedes Produkt muss vor dem Versand getestet werden.
| Motorleistung | Modell | Übersetzungsverhältnis | Ausgangsgeschwindigkeit | Ausgangsdrehmoment |
| 0,06 kW 1400 U/min | NMVR030 | 5 | 280 U/min | 2,0 nm |
| NMVR030 | 7.5 | 186 U/min | 2,6 nm | |
| NMVR030 | 10 | 140 U/min | 3,3 NM | |
| NMVR030 | 15 | 94 U/min | 4,7 nm | |
| NMVR030 | 20 | 70 U/min | 5,9 nm | |
| NMVR030 | 25 | 56 U/min | 6,8 nm | |
| NMVR030 | 30 | 47 U/min | 7,9 nm | |
| NMVR030 | 40 | 35 U/min | 9,7 nm | |
| NMVR030 | 50 | 28 U/min | 11,0 nm | |
| NMVR030 | 60 | 24 U/min | 12,0 nm | |
| NMVR030 | 80 | 18 U/min | 14,0 nm | |
| 0,09 kW 1400 U/min | NMVR030 | 5 | 280 U/min | 2,7 NM |
| NMVR030 | 7.5 | 186 U/min | 3,9 nm | |
| NMVR030 | 10 | 140 U/min | 5,0 nm | |
| NMVR030 | 15 | 94 U/min | 7,0 nm | |
| NMVR030 | 20 | 70 U/min | 8,8 NM | |
| NMVR030 | 25 | 56 U/min | 10,0 nm | |
| NMVR030 | 30 | 47 U/min | 12,0 nm | |
| NMVR030 | 40 | 35 U/min | 14,0 nm | |
| NMVR030 | 50 | 28 U/min | 17,0 nm | |
| NMVR030 | 60 | 24 U/min | 18,0 nm | |
| 0,12 kW 1400 U/min | NMVR030 | 5 | 280 U/min | 3,6 nm |
| NMVR030 | 7.5 | 186 U/min | 5,2 nm | |
| NMVR030 | 10 | 140 U/min | 6,6 nm | |
| NMVR030 | 15 | 94 U/min | 9,3 nm | |
| NMVR030 | 20 | 70 U/min | 12,0 nm | |
| NMVR030 | 25 | 56 U/min | 14,0 nm | |
| NMVR030 | 30 | 47 U/min | 16,0 nm | |
| NMVR030 | 40 | 35 U/min | 19,0 nm | |
| NMVR030 | 50 | 28 U/min | 22,0 nm | |
| 0,18 kW bei 1400 U/min | NMVR030 | 5 | 280 U/min | 5,3 nm |
| NMVR030 | 7.5 | 186 U/min | 7,7 nm | |
| NMVR030 | 10 | 140 U/min | 10,0 nm | |
| NMVR030 | 15 | 94 U/min | 14,0 nm | |
| NMVR030 | 20 | 70 U/min | 18,0 nm | |
| NMVR030 | 25 | 56 U/min | 20,0 nm | |
| NMVR030 | 30 | 47 U/min | 24,0 nm |
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| Anwendung: | Industrie |
|---|---|
| Layout: | Zykloid |
| Härte: | Gehärtet |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Schritt: | Drei-Schritte |
| Typ: | Schneckengetriebe |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Kann ein Schneckengetriebe für Hochgeschwindigkeitsanwendungen eingesetzt werden?
Schneckengetriebe werden aufgrund ihrer konstruktionsbedingten Eigenschaften generell nicht für Hochgeschwindigkeitsanwendungen empfohlen. Der Grund dafür ist folgender:
- Effizienz: Schneckengetriebe weisen im Vergleich zu anderen Getriebetypen tendenziell einen geringeren Wirkungsgrad auf, was bedeutet, dass sie bei hohen Drehzahlen mehr Wärme erzeugen und höhere Energieverluste erleiden können.
- Wärmeerzeugung: Der Gleitkontakt zwischen Schnecke und Schneckenrad in einem Schneckengetriebe kann insbesondere bei hohen Drehzahlen zu erheblicher Reibung und Wärmeentwicklung führen. Diese Wärme kann eine Wärmeausdehnung verursachen und dadurch die Leistung und Lebensdauer des Getriebes beeinträchtigen.
- Verschleiß und Geräuschentwicklung: Hohe Drehzahlen können Verschleiß und Geräuschentwicklung in Schneckengetrieben verstärken. Erhöhte Reibung und Verschleiß führen zu schnellerem Verschleiß der Bauteile, was die Lebensdauer verkürzt und den Wartungsaufwand erhöht.
- Gegenreaktion: Schneckengetriebe können im Vergleich zu anderen Getriebetypen ein höheres Zahnflankenspiel aufweisen, was sich auf die Präzision und Genauigkeit bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen auswirken kann.
Während Schneckengetriebe häufiger bei Anwendungen mit hohem Drehmoment und moderaten Drehzahlen eingesetzt werden, sind sie für Hochgeschwindigkeitsanwendungen möglicherweise nicht die beste Wahl. Wenn ein Betrieb mit hohen Drehzahlen erforderlich ist, eignen sich andere Getriebetypen wie Stirnrad-, Kegelrad- oder Planetengetriebe aufgrund ihres höheren Wirkungsgrades, der geringeren Wärmeentwicklung und des reduzierten Verschleißes bei hohen Drehzahlen oft besser.
Schneckengetriebe vs. Stirnradgetriebe: Ein Vergleich
Schneckengetriebe und Stirnradgetriebe sind zwei gängige Getriebearten, jede mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen. Vergleichen wir sie:
| Aspekt | Schneckengetriebe | Stirnradgetriebe |
| Effizienz | Geringerer Wirkungsgrad aufgrund der Gleitreibung zwischen Schnecke und Schneckenrad. | Höherer Wirkungsgrad durch Wälzkontakt zwischen den Zähnen des Schrägverzahnungsgetriebes. |
| Drehmomentübertragung | Hervorragende Drehmomentübertragung und hohe Untersetzungsverhältnisse in einer einzigen Stufe erreichbar. | Gute Drehmomentübertragung, jedoch können für hohe Untersetzungsverhältnisse mehrere Stufen erforderlich sein. |
| Lärm und Vibrationen | Im Allgemeinen sind die Geräusch- und Vibrationspegel aufgrund der Gleitbewegung höher. | Geringere Geräusch- und Vibrationspegel dank gleichmäßigerem Wälzkontakt. |
| Gegenreaktion | Höheres systembedingtes Spiel aufgrund der Konstruktion. | Geringeres Spiel durch Ineinandergreifen der spiralförmigen Zähne. |
| Effizienz bei höheren Geschwindigkeiten | Aufgrund von Effizienzverlusten weniger geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. | Aufgrund des höheren Wirkungsgrades besser geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. |
| Überlastschutz | Die natürliche Selbstverriegelungsfunktion bietet einen gewissen Überlastungsschutz. | Möglicherweise verfügen sie nicht über denselben inhärenten Überlastungsschutz. |
| Anwendungen | Wird häufig für Anwendungen eingesetzt, die hohe Untersetzungsverhältnisse erfordern, wie z. B. Fördersysteme und Schwerlastmaschinen. | Weit verbreitet in verschiedenen Anwendungsbereichen, darunter Automobilgetriebe, Industriemaschinen und mehr. |
Sowohl Schnecken- als auch Stirnradgetriebe haben ihren Platz im Maschinenbau, wobei die Wahl zwischen ihnen von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung abhängt. Schneckengetriebe werden bevorzugt für Anwendungen mit hohen Untersetzungsverhältnissen eingesetzt, während Stirnradgetriebe aufgrund ihres höheren Wirkungsgrades und ruhigeren Laufs gewählt werden.
In welchen Branchen werden Wurmkuren häufig eingesetzt?
Schneckengetriebe sind vielseitige mechanische Bauteile, die aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile und Leistungsfähigkeit in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Zu den Branchen, die Schneckengetriebe häufig einsetzen, gehören unter anderem:
- Materialtransport: Schneckengetriebe werden häufig in Förderanlagen wie Förderbändern, Becherwerken und Kränen eingesetzt, um Bewegungen zu steuern und schwere Lasten zu bewältigen.
- Automobilbranche: Sie werden in der Automobilfertigung, in Montagelinien und in Fahrzeugpositionierungssystemen eingesetzt.
- Speisen und Getränke: Wurmreduzierer werden in Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungsmaschinen eingesetzt, wo Hygiene und Sauberkeit von entscheidender Bedeutung sind.
- Landwirtschaft: Landwirtschaftliche Geräte wie Bewässerungssysteme und Traktoren verwenden Schneckengetriebe zur Steuerung der Drehbewegung.
- Bergbau und Bauwesen: Hochleistungsanwendungen in Bergbaugeräten, Baggern und Baumaschinen profitieren von der Drehmomentverstärkung durch Schneckengetriebe.
- Energie: Windkraftanlagen und Solarnachführungssysteme nutzen Schneckengetriebe, um langsame, drehmomentstarke Bewegungen in Rotationsenergie umzuwandeln.
- Textil: In Textilmaschinen werden Schneckengetriebe zur Steuerung von Geschwindigkeit und Spannung beim Weben und Spinnen eingesetzt.
- Verpackung: Verpackungsmaschinen sind auf Schneckengetriebe angewiesen, um Verpackungsmaterialien präzise zu bewegen und zu positionieren.
- Medizinisch: Medizinische Geräte und Ausrüstungen verwenden häufig Schneckengetriebe aufgrund ihrer Genauigkeit und kontrollierten Bewegungsabläufe.
- Drucken: Druckmaschinen verwenden Schneckengetriebe, um den Papiertransport zu regulieren und eine gleichbleibende Druckqualität zu gewährleisten.
Die Fähigkeit von Schneckengetrieben, ein hohes Drehmoment zu liefern, ihre kompakte Bauweise und ihre Selbsthemmungseigenschaften machen sie geeignet für Anwendungen, die eine zuverlässige und kontrollierte Bewegung in verschiedenen Branchen erfordern.
editor by CX 2024-02-24
