Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
RV-serien Karakteristika
- Autocamper – Størrelser:–150
- Indgangsmuligheder: med indgangsaksel, med firkantet flange, med indgangsflange
- Indgangseffekt 0,06 til 11 kW
- RV-størrelse fra 0,30 til 105 i trykstøbt aluminiumslegering og over 110 i støbejern
- Forhold mellem 5 og 100
- Maks. drejningsmoment 1550 Nm og tilladte radiale udgangsbelastninger maks. 8771 N
- Aluminiumsenheder leveres komplet med syntetisk olie og muliggør universelle monteringspositioner uden behov for at ændre smøremiddelmængden.
- Snekkehjul: Kobber (KK Cu).
- Lastkapacitet i overensstemmelse med: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Størrelse 030 og derover er malet med RAL 5571 blå
- Snekkegearsreduktionsgear fås med forskellige kombinationer: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Ekstraudstyr: momentarm, udgangsflange, viton-olietætninger, lav-/højtemperaturolie, påfyldnings-/aftapnings-/udluftnings-/niveauprop, lille mellemrum
Grundmodeller kan anvendes på en bred vifte af effektreduktionsforhold fra 5 til 1000.
Garanti: Et år fra leveringsdatoen.
Produktparametre
| SNEKKEGEARKASSE | |||||
| SNW-SERIEN | Udgangshastighedsområde: | ||||
| Type | Gammel type | Udgangsmoment | Udgangsakseldiameter. | 14-280 o/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Anvendelig motorkraft: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Inputmuligheder1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Med indbygget AC-motor | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Inputmuligheder2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Med firkantet flange | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Inputmuligheder3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Med indgangsaksel | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Inputmuligheder4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Med indgangsflange |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, forgængeren var en statsejet støbeformvirksomhed, og blev etableret i 1965. CHINAMFG specialiserer sig i komplette kraftoverføringsløsninger til avancerede udstyrsindustrier baseret på målet om "Platformprodukt, applikationsdesign og professionel service".
Starshine har en stærk teknisk styrke med over 350 ansatte i øjeblikket, herunder over 30 ingeniører, 30 kvalitetsinspektører, der dækker et areal på 80.000 kvadratfod (CHINAMFG) og en række avancerede forarbejdningsmaskiner og testudstyr. Vi har et godt fundament for industriel applikationsudvikling og service af avancerede hastighedsreducere og variatorer, der ejes af det provinsielle forskningscenter for ingeniørteknologi, laboratoriet for gearhastighedsreducere og grundlaget for moderne forskning og udvikling.
Vores team
Kvalitetskontrol
Kvalitet: Insister på forbedring, stræb efter ekspertise. Med udviklingen af udstyrsindustrien er kunden aldrig tilfreds med den nuværende kvalitet af vores produkter, tværtimod skaber vi værdien af kvalitet.
Kvalitetspolitik: at forbedre det samlede niveau inden for kraftoverførsel
Kvalitetssyn: Kontinuerlig forbedring, stræben efter ekspertise
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skaber værdi
3. Indgående kvalitetskontrol
At fastlægge et acceptabelt AQL-niveau for kontrol af indgående materialer, at levere materialer til hele inspektionen, prøveudtagningen og immuniteten. Ved modtagelse af kvalificerede produkter til lager, skal underlødige varer returneres, kontrolleres, omarbejdes og omarbejdes. Ansvarlig for at spore defekter og overvåge leverandøren for at træffe korrigerende foranstaltninger.
for at forhindre gentagelse.
4. Proceskvalitetskontrol
Produktionsstedet for den første undersøgelse, inspektion og endelig inspektion, prøveudtagning i henhold til kravene i nogle projekter, vurdering af kvalitetsændringstendensen;
fundet unormale fænomener i fremstillingen og overvåge produktionsafdelingen for at forbedre og eliminere det unormale fænomen eller den unormale tilstand.
5. FQC (Endelig QC)
Når produktionsafdelingen har færdiggjort produktet, skal de træde i kundens sted ved kvalitetsverifikationen af det færdige produkt for at sikre kvaliteten af
kundernes forventninger og behov.
6. OQC (Udgående QC)
Efter produktprøveinspektionen er det muligt at bestemme den kvalificerede vare, hvilket tillader opbevaring. Men når det færdige produkt er fra lageret, inden varerne formelt leveres, foretages der en kontrol. Dette kaldes forsendelsesinspektion. Kontroller indhold: Bekræft status for opbevaring og overførsel på lageret, samtidig med at produktets levering bekræftes.
er en produktinspektion for at bestemme de kvalificerede produkter.
Pakning
Levering
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Landbrugsmaskiner, Keramik |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vandret type |
| Layout: | Hjørne |
| Gearform: | Orm og ormehjul |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Sådan installeres og justeres en ormebeholder korrekt
Korrekt installation og justering af en snekkegearkasse er afgørende for at sikre optimal ydeevne og levetid. Følg disse trin for at installere og justere en snekkegearkasse:
- Forberedelse: Saml alt nødvendigt værktøj, udstyr og sikkerhedsudstyr, inden du starter installationsprocessen.
- Positionering: Placer snekkegearet på det ønskede sted, og sørg for, at det er sikkert monteret på en stabil overflade. Brug passende fastgørelseselementer og monteringsbeslag efter behov.
- Akseljustering: Kontroller justeringen af indgangs- og udgangsakslerne. Brug præcisionsmåleværktøjer til at sikre, at akslerne er parallelle og på linje med hinanden.
- Justering af bundplade: Juster reduktionsgearets bundplade med fundamentet eller monteringsfladen. Sørg for, at bundpladen er i vater og korrekt justeret, før den fastgøres.
- Boltstramning: Spænd monteringsboltene gradvist og jævnt i henhold til producentens specifikationer. Dette er med til at sikre korrekt kontakt mellem reduktionsgearet og monteringsfladen.
- Tjek for godkendelse: Kontroller, at der er tilstrækkelig plads til roterende komponenter eller dele, der kan bevæge sig under drift. Undgå enhver interferens, der kan forårsage skader eller problemer med ydeevnen.
- Smøring: Påfør det anbefalede smøremiddel på snekkegearet i henhold til producentens anvisninger. Korrekt smøring er afgørende for problemfri drift og reduktion af friktion.
- Justeringstest: Efter installationen skal snekkegearet kort køres uden belastning for at kontrollere for usædvanlige lyde, vibrationer eller problemer med skæv justering.
- Belastningstestning: Indfør gradvist den tilsigtede belastning på snekkegearet, og overvåg dets ydeevne. Sørg for, at gearet fungerer jævnt og effektivt under belastningsforholdene.
Det er vigtigt at følge producentens installationsvejledninger og specifikationer for din specifikke model af snekkegear. Korrekt installation og justering vil bidrage til gearkassens pålidelighed, effektivitet og samlede funktionalitet.
Snekkegear vs. spiralgear: En sammenligning
Snekkegear og spiralgear er to populære typer gearsystemer, der hver især har deres egne fordele og ulemper. Lad os sammenligne dem:
| Aspekt | Snekkegearkasse | Spiralgearkasse |
| Effektivitet | Lavere effektivitet på grund af glidende friktion mellem snekken og snekkehjulet. | Højere effektivitet på grund af rullende kontakt mellem tænderne på det spiralformede tandhjul. |
| Momenttransmission | Fremragende momentoverførsel og høje reduktionsforhold opnåelige i et enkelt trin. | God momentoverførsel, men kan kræve flere trin for høje reduktionsforhold. |
| Støj og vibrationer | Generelt højere støj- og vibrationsniveauer på grund af glidende bevægelse. | Lavere støj- og vibrationsniveauer på grund af jævnere rullekontakt. |
| Modreaktion | Højere iboende tilbageslag på grund af designet. | Lavere slør på grund af indgreb af spiralformede tænder. |
| Effektivitet ved højere hastigheder | Mindre egnet til højhastighedsapplikationer på grund af effektivitetstab. | Mere egnet til højhastighedsapplikationer på grund af højere effektivitet. |
| Overbelastningsbeskyttelse | Naturlig selvlåsende funktion giver en vis overbelastningsbeskyttelse. | Har muligvis ikke samme niveau af iboende overbelastningsbeskyttelse. |
| Applikationer | Almindeligt anvendt til applikationer, der kræver høje reduktionsforhold, såsom transportbåndssystemer og tunge maskiner. | Udbredt anvendt i forskellige applikationer, herunder biltransmissioner, industrimaskiner og mere. |
Både snekke- og spiralgear har deres plads inden for ingeniørkunst, og valget mellem dem afhænger af de specifikke krav til applikationen. Snekkegear foretrækkes til applikationer med høje reduktionsforhold, mens spiralgear vælges for deres højere effektivitet og jævnere drift.
Forebyggelse af tilbageslag i en snekkegearkasse
Slør i en snekkegearkasse kan føre til reduceret nøjagtighed, positioneringsfejl og nedsat samlet effektivitet. Her er trin til at forhindre eller minimere slør:
- Komponenter af høj kvalitet: Brug snekkehjul og snekkegear af høj kvalitet med snævre produktionstolerancer. Præcisionskomponenter vil bidrage til at reducere slør.
- Korrekt meshing: Sørg for, at snekkehjulet og snekkehjulet er korrekt justeret og i indgreb. Forkert indgreb kan føre til øget slør.
- Forbelastning: En lille smule forspænding på snekkehjulet kan hjælpe med at reducere slør. For stor forspænding kan dog øge friktion og slid.
- Mekanismer mod tilbageslag: Overvej at bruge anti-backlash-mekanismer, såsom fjederbelastede systemer eller justerbare shims, for at kompensere for eventuelt iboende slør.
- Smøring: Korrekt smøring kan reducere friktion og spille en rolle i at minimere slør. Brug et smøremiddel, der giver god filmstyrke og reducerer slid.
- Opretholdelse: Inspicer og vedligehold gearkassen regelmæssigt for at identificere og rette op på eventuelle ændringer i slør over tid.
Det er vigtigt at finde en balance mellem at reducere slør og opretholde en jævn drift. Ved at konsultere gearkasseeksperter og følge producentens retningslinjer kan du optimere din snekkegearkasses ydeevne, samtidig med at du minimerer slør.
redaktør af CX 2024-01-16
