Toote kirjeldus
Keskmise pöördemomendiga kaksikkruvi käigukast ekstruuderismasinale
Kahe kruviga käigukast Omadused
— Suur kiirus
—Kolmasuunaline paralleelne disain parandab B-telje kandevõimet.
—Lihtne tootmine ja mugav kokkupanek. Vähendage kulusid.
—Modulaarne konstruktsioon saavutab 2 tüüpi käigukasti pöördemomendi klassi.
Kahe kruviga käigukast Sissejuhatus
Kahe kruviga käigukast Võttes kasutusele uusima standardi ISO1328, sfäärilise evolventse silindrilise hammasratta täpsuse ning ühendades meie pikaajalise kogemuse ja kahe kruviga ekstruuderite eriala, on TDSN käigukastid hoolikalt konstrueeritud, kasutades maailma tipptasemel disainiideid koordineeritud pöörlevate kahe kruviga ekstruuderite jaoks, millel on täiesti sõltumatud intellektuaalomandi õigused.
Hammasrattad on valmistatud kvaliteetsest ülitugevast sulamist, mis on saadud hammaste karastamise ja karastamise teel. Kõik hammasrataste lihvimisprotsessid viiakse läbi imporditud hammasrataste lihvimismasinatega. Hammasrataste parameetrid on optimeeritud ja spetsiaalselt projekteeritud kahe kruviga ekstruuderite omaduste jaoks, vähendades pingekontsentratsiooni hammasratta tüvel ja parandades hammasratta pinna tingimusi. Oleme parandanud hammasratta paindeväsimuse tugevust, väsimustugevust ja laia läbimõõdu suhet. Samuti oleme hammasrataste konstruktsiooni kuumtöötluses kasutusele võtnud uusima disainiidee ja tehnoloogia, tagades seeläbi hammasrataste ühtlase täpsuse ja tugevuse.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tootmisprotsess
|
NR 1 Töötühik
Valige kõrge kvaliteediga ja kõvadusega kõrgtugevast malmist materjal. |
|
|
NR 2 Jäme töötlemine
Mang komplektid töötlemata töötlemisseadmeid, näiteks portaal-tüüpi freesimine, radiaalpuur jne. Realiseeris tooriku kuju ja töötlemata töötlemise sisemise augu. |
|
|
NR 3 Viimistlustöötlus
Paljud viimistlusseadmete komplektid, näiteks CNC-lihvimismasin, NC-puurmasin jne. Iga tööprotseduuri edasine töötlemine, täpsus on suurem, ainult sina. |
|
|
NR.4 Tugev montaaži- ja teadus- ning arendusmeeskond, osad monteeritakse vastavalt joonisele, samm-sammult auditeeritakse, testides pärast toote valmimist.
|
|
| NR 5 Käigukasti kontroll Tipptasemel testimisseadmed ja -instrumendid, protsessikontrolli meeskond, käigukasti kuju, keskpunkt, sisemine auk ja järgmine protseduur pärast kontrollimist ja korrektsust. |
|
|
NR.6
Kohaletoimetamine
Enne tehasest lahkumist valmistatakse lisaks roostevastasele värvile ka valget värvi (võib esitada ka värvinumbri). |
Meie teenus
|
24-tunnine infotelefon
Pole tähtis, millal ja kus helistades leiame teile sobiva teenuse.
|
Müügieelne konsultatsioon
Meil on veebis viis müügiinimest, ja kas teil on küsimusi saab lahendada interneti teel suhtlemine, tere tulemast konsultatsioonile. |
Müügijärgne teenindus
Saadaolevatel toodetel on mingeid küsimused toote kohta, võite meid otsida, me aitame Sa tegeled asjaga esimesel korral, sinu rahuloluks. |
|
Kõik ZT pööravad tähelepanu igale detailide sammule. Ootame CHINAMFG-d koos teiega edasiliikumiseks!
|
||
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Pakkimise üksikasjad: Vastavalt teie tellimuse kogusele pakendamine, puidust kastide saatmine, õhukarp.
Kohaletoimetamise üksikasjad: 5–40 päeva pärast tellimuse esitamist.
|
1. Roostekindel õli töötlemine, Vältige roostetamist transpordi ajal. |
2. Õlitatud paberipakendid, Vältida õli kuivamist. |
3. Mullpakend Vältida kokkupõrkeid. |
| 4. Spetsiaalne vahtpakend. | 5. Pakkimine | 6. Tihendus |
KKK
Kui kaua aega võtab toodete kättesaamine pärast nende eest tasumist?
— Vastavalt teie tellimuse kogusele anname teile mõistliku tarnekuupäeva.
Kas ma saan 1-aastase garantii tasuta?
—Kui vajate garantiid, peaksite selle eest maksma. Kui mitte, siis ärge muretsege, meil on oma toodete vastu usaldus.
Kuidas on teie müügijärgne teenindus?
—Saate meie abi õigeaegselt, kui leiate meie toodete kohta midagi valesti. Uskuge meid, te väärite parimat.
Kui kaua teie toode vastu peab?
—Mul on kahju, et ma ei saa teie küsimusele täpselt vastata, mis erineb teie tööajast, materjalidest ja materjalidest üsna palju.
| Rakendus: | Masinad, ekstrusioon |
|---|---|
| Funktsioon: | Kiiruse vähendamine |
| Paigutus: | Topeltkäigukast |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Samm: | Kolmeastmeline |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Usskäigukastide levinud probleemid ja tõrkeotsing
Nagu iga mehaaniline komponent, võib ka usskäigukastidel aja jooksul esineda mitmesuguseid probleeme. Siin on mõned levinud probleemid ja võimalikud tõrkeotsingu sammud:
- Ülekuumenemine: Ülekuumenemine võib tekkida selliste tegurite tõttu nagu ebapiisav määrimine, liigne koormus või kõrge töötemperatuur. Kontrollige määrimistaset, tagage piisav ventilatsioon ja vajadusel vähendage koormust.
- Müra ja vibratsioon: Liigne müra ja vibratsioon võivad tuleneda joondusveast, kulunud hammasratastest või ebaõigest hambumisest. Kontrollige joondusvea olemasolu, kontrollige hammasrataste hammaste kulumist ja veenduge, et hammasrataste hambumine oleks õige.
- Leke: Õlilekke võivad põhjustada kahjustatud tihendid või tihendid. Kontrollige tihendeid ja tihendeid ning vajadusel vahetage need välja.
- Vähendatud efektiivsus: Efektiivsuse langus võib tekkida hõõrdumise, kulumise või joondusvea tõttu. Jälgige regulaarselt käigukasti jõudlust, tagage nõuetekohane määrimine ja lahendage kõik kulumise või joondusveaga seotud probleemid.
- Tagasilöök: Liigne lõtk võib mõjutada täpsust ja täpsust. Jõudluse parandamiseks reguleerige hammasrataste hambumist ja vähendage lõtku.
- Arestimine või sidumine: Kinnikiilumine või kinnikiilumine võib tuleneda ebapiisavast määrimisest, prahist või joondusveast. Puhastage käigukast, veenduge, et see oleks korralikult määritud, ja lahendage joondusvea probleemid.
- Kulunud hammasrattad: Kulunud hammasrattad võivad põhjustada halba jõudlust. Kontrollige hammasrattaid regulaarselt kulumisjälgede suhtes ja vajadusel vahetage kulunud hammasrattad välja.
- Tihendi kulumine: Tihendid võivad aja jooksul kuluda, põhjustades lekkeid ja saastumist. Kontrollige tihendeid regulaarselt ja vajadusel vahetage need välja.
Kui teil tekib mõni neist probleemidest, on oluline need viivitamatult lahendada, et vältida edasisi kahjustusi ja säilitada ussikäigukasti jõudlus. Regulaarne hooldus, nõuetekohane määrimine ja probleemide varajane lahendamine aitavad pikendada käigukasti eluiga ja töökindlust.
Kas ussireduktor vajab sagedast hooldust?
Ussireduktorid vajavad oma konstruktsiooni ja tööomaduste tõttu üldiselt harvemat hooldust võrreldes mõnede teist tüüpi käigukastidega. Optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks on hooldus siiski hädavajalik. Siin on mõned olulised punktid, mida kaaluda:
- Määrimine: Usskäigukastide puhul on õige määrimine ülioluline. Kontrollige regulaarselt määrdeaine taset ja kvaliteeti, et vältida kulumist ja ülekuumenemist. Määrdeainet tuleks vahetada vastavalt tootja soovitustele.
- Kontrollid: Kontrollige käigukasti regulaarselt kulumise, kahjustuste või õlilekete suhtes. Otsige ebatavalisi helisid, vibratsiooni või jõudluse muutusi, mis võivad viidata probleemile.
- Pingutamine ja joondamine: Kontrollige ja pingutage kõiki lahtiseid kinnitusi ning veenduge, et käigukast on õigesti joondatud. Joonduseta olek võib suurendada kulumist ja vähendada efektiivsust.
- Tihendi hooldus: Kontrollige ja hooldage tihendeid, et vältida õlilekkeid ja saasteainete sattumist käigukasti.
- Puhastamine: Hoidke käigukast puhas prahist ja saasteainetest, mis võivad selle jõudlust mõjutada. Regulaarne puhastamine aitab vältida enneaegset kulumist ja kahjustusi.
- Koormus ja kiirus: Veenduge, et käigukast töötab nimikoormuse ja kiiruse piires. Nende piiride ületamine võib põhjustada kiiremat kulumist ja võimalikku riket.
- Keskkonnatingimused: Arvestage käigukasti töökeskkonnaga. Äärmuslikud temperatuurid, niiskus ja muud tegurid võivad mõjutada käigukasti jõudlust ja pikaealisust.
Kuigi ussikäigukastid on tuntud oma vastupidavuse ja iselukustuva funktsiooni poolest, võib hoolduse eiramine põhjustada enneaegset kulumist, efektiivsuse vähenemist ja võimalikke rikkeid. Tootja soovituste järgimine hooldusintervallide ja -protseduuride kohta on oluline, et hoida ussikäigukast optimaalses seisukorras.
Millised tööstusharud tavaliselt ussireduktoreid kasutavad?
Ussireduktorid on mitmekülgsed mehaanilised komponendid, mis leiavad oma ainulaadsete eeliste ja võimaluste tõttu rakendusi erinevates tööstusharudes. Mõned tööstusharud, kus ussireduktoreid tavaliselt kasutatakse, on järgmised:
- Materjalikäitlus: Ussireduktoreid kasutatakse laialdaselt materjalikäitlusseadmetes, näiteks konveierites, koppelevaatorites ja kraanades liikumise juhtimiseks ja raskete koormate haldamiseks.
- Autotööstus: Neid kasutatakse autotööstuses, konveierliinidel ja sõidukite positsioneerimissüsteemides.
- Toit ja jook: Ussireduktoreid kasutatakse toiduainete töötlemise ja pakkimise masinates, kus hügieen ja puhtus on üliolulised.
- Põllumajandus: Põllumajandustehnika, näiteks niisutussüsteemid ja traktorid, kasutab pöörlemisliikumise juhtimiseks ussireduktoreid.
- Kaevandamine ja ehitus: Kaevandusseadmete, ekskavaatorite ja ehitusmasinate rasketes rakendustes on ussireduktorite pakutav pöördemomendi mitmekordistamine kasulik.
- Energia: Tuuleturbiinid ja päikeseenergia jälgimissüsteemid kasutavad ussireduktoreid, et muuta madala kiirusega ja suure pöördemomendiga liikumine pöörlemisenergiaks.
- Tekstiil: Tekstiilimasinad kasutavad kudumis- ja ketrustööde kiiruse ja pinge reguleerimiseks ussireduktoreid.
- Pakend: Pakkimisseadmed tuginevad pakkematerjalide täpseks liigutamiseks ja positsioneerimiseks ussireduktoritele.
- Meditsiiniline: Meditsiiniseadmed ja -varustus kasutavad oma täpsuse ja kontrollitud liikumise tõttu sageli ussireduktoreid.
- Trükkimine: Trükimasinad kasutavad paberi etteande reguleerimiseks ja ühtlase trükikvaliteedi tagamiseks ussireduktoreid.
Ussireduktorite võime pakkuda suurt pöördemomenti, kompaktne disain ja iselukustuvad omadused muudavad need sobivaks rakendusteks, mis nõuavad usaldusväärset ja kontrollitud liikumist erinevates tööstusharudes.
toimetaja CX poolt 24.10.2023
