Deskripsi Produk
Seri RV Karakteristik
- RV – Ukuran:–150
- Opsi Masukan: dengan poros masukan, dengan flensa persegi, dengan flensa masukan
- Daya Masukan 0,06 hingga 11 kW
- Ukuran RV dari 030 hingga 105 dalam paduan aluminium cor dan lebih dari 110 dalam besi cor
- Rasio antara 5 dan 100
- Torsi maksimum 1550 Nm dan beban radial keluaran maksimum yang diizinkan 8771 N
- Unit aluminium dipasok lengkap dengan oli sintetis dan memungkinkan posisi pemasangan universal, tanpa perlu mengubah jumlah pelumas.
- Roda gigi cacing: Tembaga (KK Cu).
- Kapasitas muat sesuai dengan: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Ukuran 030 ke atas dicat dengan warna biru RAL 5571.
- Reducer roda gigi cacing tersedia dalam berbagai kombinasi: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opsi: lengan torsi, flensa keluaran, segel oli viton, oli suhu rendah/tinggi, sumbat pengisian/pengurasan/ventilasi/level, celah kecil
Model dasar dapat diterapkan pada berbagai rasio pengurangan daya mulai dari 5 hingga 1000.
Garansi: Satu tahun terhitung sejak tanggal pengiriman.
| KOTAK GIGI WORM | |||||
| SERI SNW | Rentang Kecepatan Keluaran: | ||||
| Jenis | Tipe Lama | Torsi Keluaran | Diameter Poros Keluaran | 14rpm-280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Daya Motor yang Sesuai: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Opsi Masukan 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Dengan Motor AC Sejajar | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Opsi Masukan2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Dengan flensa persegi | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Opsi Masukan3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Dengan Poros Masukan | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Opsi Masukan4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Dengan Flensa Masukan |
Jalan Starshine
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, pendahulunya didirikan pada tahun 1965. CHINAMFG mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
Starshine memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi CHINAMFG dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
untuk mencegah terulangnya kembali.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Memastikan status penyimpanan dan transfer di gudang, serta mengkonfirmasi pengiriman produk.
Ini adalah inspeksi produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
Sedang mengemas
Pengiriman
| Aplikasi: | Motor, Mesin |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | 90 Derajat |
| Tata letak: | Sudut Siku-siku |
| Bentuk Gigi: | Cacing dan Roda Cacing |
| Melangkah: | Langkah Tunggal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Sifat Penguncian Otomatis pada Kotak Gigi Cacing
Ya, gearbox cacing memiliki sifat penguncian otomatis, yang dapat menguntungkan dalam aplikasi tertentu. Penguncian otomatis mengacu pada kemampuan suatu mekanisme untuk mencegah transmisi gerakan dari poros keluaran kembali ke poros masukan ketika sistem dalam keadaan diam. Gearbox cacing secara inheren memiliki sifat penguncian otomatis karena desain unik dari roda gigi cacing dan roda cacing.
Perilaku penguncian otomatis muncul dari sudut ulir pada poros cacing. Pada gearbox cacing yang dirancang dengan benar, sudut ulir cacing sedemikian rupa sehingga menciptakan keuntungan mekanis yang menahan gerakan balik. Ketika gearbox tidak digerakkan secara aktif, gesekan antara ulir cacing dan gigi roda cacing menciptakan efek penguncian.
Fitur penguncian otomatis ini membuat gearbox cacing sangat berguna dalam aplikasi yang membutuhkan penahan beban pada posisinya tanpa daya eksternal. Misalnya, gearbox cacing umumnya digunakan dalam situasi di mana ada kebutuhan untuk mencegah mekanisme berputar balik, seperti pada sistem konveyor, kerekan, dan dongkrak.
Namun, penting untuk dicatat bahwa meskipun sifat penguncian otomatis dapat bermanfaat, sifat ini juga menimbulkan beberapa tantangan. Gesekan yang tinggi antara roda gigi cacing dan roda gigi ulir selama penguncian otomatis dapat menyebabkan keausan dan peningkatan panas. Selain itu, efek penguncian otomatis dapat mengurangi efisiensi gearbox ketika secara aktif mentransmisikan gerakan.
Saat mempertimbangkan penggunaan gearbox cacing untuk aplikasi tertentu, sangat penting untuk menganalisis dengan cermat keseimbangan antara kemampuan penguncian otomatis dan faktor kinerja lainnya untuk memastikan pengoperasian yang optimal.
Efisiensi Energi pada Gearbox Cacing: Apa yang Dapat Diharapkan
Efisiensi energi dari gearbox cacing merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat mengevaluasi kinerjanya. Berikut adalah hal-hal yang dapat Anda harapkan dalam hal efisiensi energi:
- Kisaran Efisiensi Khas: Gearbox cacing dikenal karena ukurannya yang kompak dan kemampuan reduksi gigi yang tinggi, tetapi efisiensi energinya bisa lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya. Efisiensi gearbox cacing biasanya berkisar antara 50% hingga 90%, tergantung pada berbagai faktor seperti desain, kualitas manufaktur, pelumasan, dan kondisi beban.
- Kerugian Bawaan: Gearbox cacing secara inheren melibatkan kontak geser antara cacing dan roda cacing. Kontak geser ini menghasilkan gesekan, yang menyebabkan kehilangan energi dalam bentuk panas. Aksi geser ini juga berkontribusi pada efisiensi yang lebih rendah jika dibandingkan dengan gearbox dengan kontak gelinding.
- Desain Cacing Heliks: Beberapa produsen menawarkan desain gearbox heliks-cacing yang menggabungkan elemen roda gigi heliks dan cacing. Desain ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dengan menggabungkan roda gigi heliks pada tahap reduksi, yang dapat menghasilkan efisiensi lebih tinggi dibandingkan dengan gearbox cacing tradisional.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat memainkan peran penting dalam meminimalkan gesekan dan meningkatkan efisiensi energi. Menggunakan pelumas berkualitas tinggi dan memastikan gearbox terlumasi dengan baik dapat membantu mengurangi kerugian akibat gesekan.
- Pertimbangan Aplikasi: Meskipun gearbox cacing mungkin memiliki efisiensi energi yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya, gearbox ini tetap menawarkan keunggulan dalam hal kekompakan, transmisi torsi tinggi, dan kesederhanaan. Oleh karena itu, keputusan untuk menggunakan gearbox cacing harus mempertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi, termasuk pertimbangan antara efisiensi energi dan faktor kinerja lainnya.
Saat memilih gearbox cacing, penting untuk mempertimbangkan kompromi antara efisiensi energi, transmisi torsi, ukuran gearbox, dan kebutuhan spesifik aplikasi. Perawatan rutin, pelumasan yang tepat, dan pemilihan gearbox yang dirancang dengan baik dapat berkontribusi untuk mencapai efisiensi energi terbaik dalam batasan teknologi gearbox cacing.
Mencegah Backlash pada Gearbox Cacing
Kelonggaran (backlash) pada gearbox cacing dapat menyebabkan penurunan akurasi, kesalahan posisi, dan penurunan efisiensi secara keseluruhan. Berikut adalah langkah-langkah untuk mencegah atau meminimalkan kelonggaran:
- Komponen Berkualitas Tinggi: Gunakan roda gigi cacing dan roda cacing berkualitas tinggi dengan toleransi manufaktur yang ketat. Komponen presisi akan membantu mengurangi celah (backlash).
- Penyusunan Jaringan yang Tepat: Pastikan roda gigi cacing dan roda gigi cacing sejajar dan terhubung dengan benar. Penyambungan yang tidak tepat dapat menyebabkan peningkatan celah (backlash).
- Pramuat: Memberikan sedikit beban awal pada roda gigi cacing dapat membantu mengurangi celah balik. Namun, beban awal yang berlebihan dapat meningkatkan gesekan dan keausan.
- Mekanisme Anti-Reaksi Balik: Pertimbangkan untuk menggunakan mekanisme anti-backlash, seperti sistem pegas atau shim yang dapat disetel, untuk mengkompensasi backlash yang ada.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat dapat mengurangi gesekan dan berperan dalam meminimalkan celah balik. Gunakan pelumas yang memberikan kekuatan lapisan film yang baik dan mengurangi keausan.
- Pemeliharaan: Lakukan inspeksi dan perawatan rutin pada gearbox untuk mengidentifikasi dan mengatasi setiap perubahan pada celah (backlash) seiring waktu.
Penting untuk mencapai keseimbangan antara mengurangi celah (backlash) dan menjaga kelancaran operasi. Berkonsultasi dengan ahli gearbox dan mengikuti panduan pabrikan akan membantu Anda mengoptimalkan kinerja gearbox cacing Anda sekaligus meminimalkan celah.
Diedit oleh CX 2023-09-27
