Popis produktu
Řada karavanů Charakteristiky
- Obytné vozy – Velikosti: –150
- Možnosti vstupu: se vstupní hřídelí, se čtvercovou přírubou, se vstupní přírubou
- Vstupní výkon 0,06 až 11 kW
- RV-Velikost od 0,30 do 105 z tlakově litého hliníku a nad 110 z litiny
- Poměry mezi 5 a 100
- Maximální točivý moment 1550 Nm a přípustné výstupní radiální zatížení max. 8771 N
- Hliníkové jednotky jsou dodávány kompletně se syntetickým olejem a umožňují univerzální montážní polohy bez nutnosti úpravy množství maziva.
- Šnekové kolo: Měď (KK Cu).
- Nosnost dle: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Velikost 030 a větší je lakována modrou barvou RAL 5571
- Šnekové reduktory jsou k dispozici v různých kombinacích: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Volitelné: momentová páka, výstupní příruba, vitonová olejová těsnění, olej pro nízké/vysoké teploty, plnicí/vypouštěcí/odvzdušňovací/hladicí zátka, malá mezera
Základní modely lze použít pro širokou škálu poměrů redukce výkonu od 5 do 1000.
Záruka: Jeden rok od data dodání.
| ŠNEKOVÁ PŘEVODOVKA | |||||
| Řada SNW | Rozsah výstupních otáček: | ||||
| Typ | Starý typ | Výstupní točivý moment | Průměr výstupního hřídele | 14–280 ot./min | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Použitelný výkon motoru: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW–11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Možnosti vstupu1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | S řadovým střídavým motorem | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Možnosti vstupu2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | S čtvercovou přírubou | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Možnosti vstupu3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | S vstupní hřídelí | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Možnosti vstupu4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Se vstupní přírubou |
Starshine Drive
Společnost ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., jejíž předchůdce byl založen v roce 1965, se specializuje na kompletní řešení přenosu energie pro průmyslová odvětví výroby špičkových zařízení s cílem „platformový produkt, návrh aplikace a profesionální služby“.
Společnost Starshine má v současnosti silnou technickou základnu s více než 350 zaměstnanci, včetně více než 30 technických techniků a 30 inspektorů kvality, kteří pokrývají plochu 80 000 čtverečních metrů a používají nejrůznější pokročilé obráběcí stroje a testovací zařízení. Máme dobrý základ pro vývoj průmyslových aplikací a servis špičkových reduktorů a variátorů, a to díky provinčnímu výzkumnému centru pro inženýrské technologie, laboratoři reduktorů a základně moderního výzkumu a vývoje.
Náš tým
Kontrola kvality
Kvalita: Trvejte na zlepšování, usilujte o dokonalost. S rozvojem průmyslu výroby zařízení nejsou zákazníci nikdy spokojeni se současnou kvalitou našich produktů, naopak vytváříme hodnotu kvality.
Politika kvality: zvyšování celkové úrovně v oblasti přenosu energie
Pohled na kvalitu: Neustálé zlepšování, snaha o dokonalost
Filozofie kvality: Kvalita vytváří hodnotu
3. Vstupní kontrola kvality
Stanovit přijatelnou úroveň kontroly vstupního materiálu AQL, poskytnout materiál pro kompletní kontrolu, vzorkování a imunitu. Po přijetí kvalifikovaných výrobků do skladu provést vrácení, kontrolu, přepracování a kontrolu nekvalitního zboží; odpovědný za sledování vad, monitorování dodavatele a přijetí nápravných opatření.
aby se zabránilo recidivě.
4. Kontrola kvality procesu
Výrobní místo první kontroly, inspekce a závěrečné kontroly, odběr vzorků dle požadavků některých projektů, posouzení trendu změny kvality;
zjištěný abnormální jev ve výrobě a dohled nad výrobním oddělením za účelem zlepšení a odstranění abnormálního jevu nebo stavu.
5. FQC (závěrečná kontrola kvality)
Poté, co výrobní oddělení dokončí produkt, postavte se na místo zákazníka při ověření kvality hotového výrobku, aby byla zajištěna jeho kvalita.
očekávání a potřeby zákazníků.
6. OQC (Odchozí kontrola kvality)
Po kontrole vzorku výrobku za účelem určení způsobilosti je možné jej skladovat, ale když je hotový výrobek ze skladu před formálním dodáním zboží, probíhá kontrola, která se nazývá kontrola zásilky. Kontrola obsahu: Ve skladu se potvrdí stav skladování a přepravy a zároveň se potvrdí dodání výrobku.
je kontrola výrobků za účelem určení kvalifikovaných výrobků.
Balení
Dodání
| Aplikace: | Motor, Stroje |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | 90 stupňů |
| Rozložení: | Pravý úhel |
| Tvar ozubeného kola: | Šnek a šnekové kolo |
| Krok: | Jednokrokový |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Samosvorné vlastnosti šnekové převodovky
Ano, šnekové převodovky vykazují samosvorné vlastnosti, což může být v určitých aplikacích výhodné. Samosvornost označuje schopnost mechanismu zabránit přenosu pohybu z výstupního hřídele zpět na vstupní hřídel, když je systém v klidu. Šnekové převodovky mají inherentně samosvorné vlastnosti díky jedinečné konstrukci šnekového kola a šnekového kola.
Samosvorné chování vyplývá z úhlu šroubovice na šnekovém hřídeli. U správně navržené šnekové převodovky je úhel šroubovice šneku takový, že vytváří mechanickou výhodu, která brání zpětnému pohybu. Pokud převodovka není aktivně poháněna, tření mezi závity šneku a zuby šnekového kola vytváří blokovací efekt.
Díky této samosvorné funkci jsou šnekové převodovky obzvláště užitečné v aplikacích, kde je nutné udržet břemeno v poloze bez externího napájení. Například se běžně používají v situacích, kdy je potřeba zabránit zpětnému chodu mechanismu, jako například v dopravníkových systémech, kladkostrojích a zvedácích.
Je však důležité si uvědomit, že ačkoliv samosvorné vlastnosti mohou být prospěšné, přinášejí také určité problémy. Vysoké tření mezi šnekovým kolem a šnekovým kolem během samosvorného mechanismu může vést k vyššímu opotřebení a vzniku tepla. Samosvorný efekt může navíc snížit účinnost převodovky při aktivním přenosu pohybu.
Při zvažování použití šnekové převodovky pro konkrétní aplikaci je nezbytné pečlivě analyzovat rovnováhu mezi samosvornými schopnostmi a dalšími výkonnostními faktory, aby byl zajištěn optimální provoz.
Energetická účinnost šnekové převodovky: Co očekávat
Energetická účinnost šnekové převodovky je důležitým faktorem, který je třeba zvážit při hodnocení jejího výkonu. Zde je to, co můžete očekávat z hlediska energetické účinnosti:
- Typický rozsah účinnosti: Šnekové převodovky jsou známé svou kompaktní velikostí a vysokou schopností redukce převodů, ale ve srovnání s jinými typy převodovek mohou vykazovat nižší energetickou účinnost. Účinnost šnekové převodovky se obvykle pohybuje v rozmezí 50% až 90% v závislosti na různých faktorech, jako je konstrukce, kvalita výroby, mazání a podmínky zatížení.
- Inherentní ztráty: Šnekové převodovky ze své podstaty zahrnují kluzný kontakt mezi šnekem a šnekovým kolem. Tento kluzný kontakt generuje tření, které vede ke ztrátám energie ve formě tepla. Kluzný pohyb také přispívá k nižší účinnosti ve srovnání s převodovkami s valivým kontaktem.
- Šroubovitý šnekový design: Někteří výrobci nabízejí konstrukce šnekových převodovek, které kombinují prvky šnekového a šikmého soukolí. Tyto konstrukce si kladou za cíl zlepšit účinnost začleněním šnekových ozubených kol do redukčního stupně, což může vést k vyšší účinnosti ve srovnání s tradičními šnekovými převodovkami.
- Mazání: Správné mazání hraje významnou roli při minimalizaci tření a zlepšení energetické účinnosti. Používání vysoce kvalitních maziv a zajištění dostatečného mazání převodovky může pomoci snížit ztráty způsobené třením.
- Úvahy o aplikaci: I když šnekové převodovky mohou mít ve srovnání s jinými typy převodovek nižší energetickou účinnost, stále nabízejí výhody, pokud jde o kompaktnost, přenos vysokého točivého momentu a jednoduchost. Rozhodnutí o použití šnekové převodovky by proto mělo zohlednit specifické požadavky aplikace, včetně kompromisu mezi energetickou účinností a dalšími výkonnostními faktory.
Při výběru šnekové převodovky je nezbytné zvážit kompromisy mezi energetickou účinností, přenosem točivého momentu, velikostí převodovky a specifickými potřebami aplikace. Pravidelná údržba, správné mazání a výběr dobře navržené převodovky mohou přispět k dosažení nejlepší možné energetické účinnosti v rámci omezení technologie šnekových převodovek.
Zabránění vůli v šnekové převodovce
Vůle v šnekové převodovce může vést ke snížení přesnosti, chybám polohování a snížení celkové účinnosti. Zde jsou kroky k prevenci nebo minimalizaci vůle:
- Vysoce kvalitní komponenty: Používejte vysoce kvalitní šnekové převody a šneková kola s přesnými výrobními tolerancemi. Přesné součásti pomohou snížit vůli.
- Správné síťování: Ujistěte se, že šnekové kolo a převodovka jsou správně vyrovnány a v záběru. Nesprávný záběr může vést ke zvýšené vůli.
- Předpětí: Malé předpětí šnekového převodu může pomoci snížit vůli. Nadměrné předpětí však může zvýšit tření a opotřebení.
- Mechanismy proti zpětnému rázu: Zvažte použití mechanismů proti zpětnému rázu, jako jsou pružinové systémy nebo nastavitelné podložky, ke kompenzaci případného inherentního zpětného rázu.
- Mazání: Správné mazání může snížit tření a hrát roli v minimalizaci vůle. Používejte mazivo, které poskytuje dobrou pevnost maziva a snižuje opotřebení.
- Údržba: Pravidelně kontrolujte a udržujte převodovku, abyste v průběhu času identifikovali a řešili jakékoli změny vůle.
Je důležité najít rovnováhu mezi snížením vůle a udržením plynulého provozu. Konzultace s odborníky na převodovky a dodržování pokynů výrobce vám pomůže optimalizovat výkon vaší šnekové převodovky a zároveň minimalizovat vůli.
editor od CX 27. 9. 2023
