उत्पाद वर्णन
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प्रक्रिया: |
सीएनसी मशीनिंग, टर्निंग, मिलिंग, लेथ मशीनिंग, बोरिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग, ब्रोचिंग, स्टैम्पिंग आदि... |
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सतह का उपचार: |
क्लियर/कलर एनोडाइज्ड; हार्ड एनोडाइज्ड; पाउडर कोटिंग; सैंड ब्लास्टिंग; पेंटिंग; |
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निकल प्लेटिंग; क्रोम प्लेटिंग; जिंक प्लेटिंग; सिल्वर/गोल्ड प्लेटिंग; |
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ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग, पॉलिशिंग आदि... |
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सामान्य सहनशीलता: (+/-मिमी) |
गियर ग्रेड: 7 ग्रेड (आईएसओ) |
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रन आउट: 0.005 मिमी |
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गोलाई: 0.001 मिमी |
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आईडी/ओडी ग्राइंडिंग: 0.002 |
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खुरदरापन : Ra 0.05 Rz 0.2 |
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प्रमाणन: |
आईएटीएफ 16949, आईएसओ140001 |
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अनुभव: |
उत्पादों की मशीनिंग में 16 वर्षों का अनुभव |
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पैकेजिंग : |
मानक: प्लास्टिक बैग से सुरक्षित कार्टन |
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बड़ी मात्रा के लिए: आवश्यकतानुसार पैलेट या लकड़ी का बक्सा |
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समय सीमा : |
सामान्यतः: 30-60 दिन |
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भुगतान की अवधि: |
टी/टी, एल/सी |
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न्यूनतम ऑर्डर: |
ग्राहक की मांग का पालन करें |
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डिलीवरी का तरीका: |
एक्सप्रेस (डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस, टीएनटी, ईएमएस), समुद्री मार्ग से, हवाई मार्ग से, या आवश्यकतानुसार |
झेझेजियांग एनलीड प्रेसिजन कंपनी लिमिटेड, जो सीएनसी मशीनिंग पर ध्यान केंद्रित करती है, जिसमें बार, ट्यूब, एक्सट्रूडेड प्रोफाइल, कोल्ड फोर्जिंग और हॉट फोर्जिंग के ब्लैंक और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग जैसे कच्चे माल से मिलिंग, टर्निंग, ऑटो-लेथ टर्निंग, होल करना, ग्राइंडिंग और हीट ट्रीटमेंट शामिल हैं।
हम पेशेवर डिज़ाइन विश्लेषण से लेकर निःशुल्क कोटेशन, त्वरित प्रोटोटाइप, IATF16949 और ISO14001 मानक विनिर्माण, सुरक्षित शिपिंग और उत्कृष्ट बिक्री पश्चात सेवाओं तक, एक ही स्थान पर सभी प्रकार की सेवाएं प्रदान करते हैं। 16 वर्षों के दौरान, हमने वैश्विक बाजार में बहुत विश्वास अर्जित किया है, जिनमें से अधिकांश उत्तरी अमेरिका और यूरोप से हैं।
अब आपके पास स्थिर ग्राहक हो सकते हैं, और आशा है कि आप हमें बाजार की और खबरें प्राप्त करने के लिए अभिलेखागार में रखेंगे।
सनलीड ग्राहकों के ड्राइंग के अनुसार सभी प्रकार के मशीनिंग पार्ट्स का उत्पादन करता है, हम स्टेनलेस स्टील टर्नड पार्ट्स, कार्बन स्टील टर्नड पार्ट्स, एल्युमीनियम टर्नड पार्ट्स, पीतल और तांबे के टर्नड पार्ट्स का उत्पादन कर सकते हैं।
कृपया बेझिझक हमें पूछताछ भेजें, और हमारे पेशेवर बिक्री प्रबंधक जल्द से जल्द आपसे संपर्क करेंगे!
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
प्रश्न 1: मुझे नमूने कैसे मिल सकते हैं?
ए: यदि आपको परीक्षण के लिए कुछ नमूनों की आवश्यकता है, तो आपको नमूनों के परिवहन भाड़े और हमारे नमूनों की लागत का भुगतान करना होगा।
प्रश्न 2: क्या हम अपने उत्पादों या पैकेज पर अपना चिह्न, लोगो या कंपनी का नाम मुद्रित करवा सकते हैं?
ए: जी हां। लेजर मशीन द्वारा आपके उत्पादों पर आपका चिह्न, लोगो या कंपनी का नाम अंकित किया जा सकता है।
प्रश्न 3: ऑर्डर कैसे करें?
ए: कृपया हमें अपना खरीद आदेश ईमेल द्वारा भेजें, या आप हमसे अपने आदेश के लिए प्रोफार्मा इनवॉइस भेजने का अनुरोध कर सकते हैं। हमें आपके आदेश के लिए निम्नलिखित जानकारी की आवश्यकता है।
1) उत्पाद संबंधी जानकारी - मात्रा, विशिष्टता (आकार, सामग्री, तकनीकी और पैकेजिंग संबंधी आवश्यकताएं आदि)
2) डिलीवरी के लिए आवश्यक समय
3) शिपिंग संबंधी जानकारी - कंपनी का नाम, पता, फोन और फैक्स नंबर, गंतव्य समुद्री बंदरगाह।
4) यदि चीन में कोई फॉरवर्डर है तो उसके संपर्क विवरण।
प्रश्न 4: आपको कीमत कब मिल सकती है?
हम आमतौर पर आपकी पूछताछ प्राप्त होने के 48 घंटों के भीतर कीमत बता देते हैं। यदि आपको कीमत तुरंत चाहिए, तो कृपया हमें कॉल करें या ईमेल में बताएं ताकि हम आपकी पूछताछ को प्राथमिकता दे सकें। कृपया ध्यान दें कि यदि आपकी पूछताछ में अधिक विवरण होंगे, तो हमारी बताई गई कीमत अधिक सटीक होगी।
प्रश्न 5: आप हमारी गुणवत्ता की जांच करने के लिए नमूना कैसे प्राप्त कर सकते हैं?
कीमत की पुष्टि होने के बाद, आप हमारी गुणवत्ता की जांच करने के लिए नमूने मांग सकते हैं।
प्रश्न 6: हम ड्राइंग के लिए किस प्रकार की फाइलें स्वीकार करते हैं?
ए: पीडीएफ, सीएडी, एसटीपी, स्टेप
प्रश्न 7: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लगने वाला समय कितना होगा?
सच कहें तो, यह ऑर्डर की मात्रा और ऑर्डर देने के मौसम पर निर्भर करता है। आमतौर पर, सैंपल तैयार करने में लगभग 30-60 दिन लगते हैं।
प्रश्न 8: हमारी डिलीवरी की शर्तें क्या हैं?
हम EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP आदि स्वीकार करते हैं। आप इनमें से वह विकल्प चुन सकते हैं जो आपके लिए सबसे सुविधाजनक या किफायती हो।
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| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | आंतरिक गियर |
| निर्माण विधि: | आवश्यकतानुसार |
| दांतेदार भाग का आकार: | आवश्यकतानुसार |
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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क्या वर्म गियरबॉक्स का उपयोग उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है?
वर्म गियरबॉक्स आमतौर पर अपनी अंतर्निहित डिजाइन विशेषताओं के कारण उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं होते हैं। इसके कारण इस प्रकार हैं:
- क्षमता: अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स की दक्षता कम होती है, जिसका अर्थ है कि वे अधिक गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं और उच्च गति पर अधिक ऊर्जा हानि का अनुभव कर सकते हैं।
- ऊष्मा उत्पादन: वर्म गियरबॉक्स में वर्म और वर्म व्हील के बीच होने वाले फिसलन भरे संपर्क से काफी घर्षण और ऊष्मा उत्पन्न हो सकती है, खासकर उच्च गति पर। यह ऊष्मा ऊष्मीय विस्तार का कारण बन सकती है, जिससे गियरबॉक्स के प्रदर्शन और जीवनकाल पर असर पड़ता है।
- घिसावट और शोर: तेज़ गति से वर्म गियरबॉक्स में घिसाव और शोर की समस्या बढ़ सकती है। घर्षण और घिसाव बढ़ने से पुर्जों का क्षरण तेज़ी से हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उनका जीवनकाल कम हो जाता है और रखरखाव की आवश्यकता बढ़ जाती है।
- प्रतिक्रिया: अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स में बैकलैश अधिक हो सकता है, जो उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में परिशुद्धता और सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
वर्म गियरबॉक्स आमतौर पर उच्च टॉर्क और मध्यम गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन उच्च गति वाले परिदृश्यों के लिए वे सर्वोत्तम विकल्प नहीं हो सकते हैं। यदि उच्च गति संचालन आवश्यक है, तो अन्य प्रकार के गियरबॉक्स जैसे हेलिकल, स्पर या प्लेनेटरी गियरबॉक्स अक्सर बेहतर होते हैं क्योंकि वे अधिक कुशल होते हैं, कम गर्मी उत्पन्न करते हैं और उच्च गति पर कम घिसावट करते हैं।

वर्म गियरबॉक्स में तेल रिसाव का निदान और निवारण
वर्म गियरबॉक्स में तेल का रिसाव चिकनाई में कमी, घर्षण में वृद्धि और गियरबॉक्स के पुर्जों को संभावित नुकसान का कारण बन सकता है। तेल रिसाव का पता लगाने और उसे ठीक करने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया यहाँ दी गई है:
- गियरबॉक्स की जांच करें: रिसाव के स्रोत का पता लगाने के लिए गियरबॉक्स का दृश्य निरीक्षण करें। गियरबॉक्स के आसपास तेल के धब्बे, गीले निशान या तेल जमाव की जाँच करें।
- सील और गैस्केट की जांच करें: सील, गैस्केट और ओ-रिंग में घिसावट, दरार या क्षति के किसी भी लक्षण की जांच करें। ये घटक रिसाव के सामान्य स्रोत होते हैं।
- बोल्ट और फास्टनर कसें: सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट, स्क्रू और फास्टनर ठीक से कसे हुए हों। ढीले फास्टनर से गैप बन सकते हैं जिससे तेल रिस सकता है।
- क्षतिग्रस्त सील बदलें: यदि आपको कोई सील या गैस्केट क्षतिग्रस्त मिले, तो उसे नए से बदल दें। ऐसी सील का उपयोग करें जो परिचालन स्थितियों और स्नेहक के अनुकूल हों।
- ब्रीदर वेंट की जांच करें: गियरबॉक्स के अंदर दबाव बढ़ने या रिसाव होने पर ब्रीदर वेंट जाम हो सकता है। आवश्यकता पड़ने पर ब्रीदर वेंट को साफ करें या बदल दें।
- शाफ्ट सील की जांच करें: शाफ्ट सील की घिसावट या क्षति की जाँच करें। यदि वे घिस गई हैं, तो उन्हें उपयुक्त आकार और सामग्री की सील से बदलें।
- उचित स्नेहक का प्रयोग करें: सुनिश्चित करें कि आप गियरबॉक्स के लिए अनुशंसित सही लुब्रिकेंट का उपयोग कर रहे हैं। गलत प्रकार के लुब्रिकेंट का उपयोग करने से रिसाव हो सकता है।
- सीलेंट लगाएं: कुछ मामलों में, जोड़ों और कनेक्शनों पर उपयुक्त सीलेंट लगाने से रिसाव को रोकने में मदद मिल सकती है। सही तरीके से लगाने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
- रिसाव की निगरानी करें: समस्याओं का समाधान करने के बाद, गियरबॉक्स में रिसाव के किसी भी निरंतर संकेत के लिए निगरानी करें। यदि रिसाव जारी रहता है, तो आगे की जांच की आवश्यकता हो सकती है।
- नियमित रखरखाव: सील, गैस्केट और रिसाव की संभावना वाले अन्य स्थानों की जाँच सहित नियमित रखरखाव कार्यक्रम लागू करें। समय पर रखरखाव से भविष्य में रिसाव की समस्याओं को रोका जा सकता है।
यदि आपको वर्म गियरबॉक्स में तेल रिसाव का निदान करने या उसे ठीक करने के बारे में कोई संदेह है, तो उचित समाधान सुनिश्चित करने के लिए किसी पेशेवर या गियरबॉक्स निर्माता से परामर्श करने पर विचार करें।

क्या वर्म गियरबॉक्स उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान कर सकता है?
जी हां, अपनी अनूठी डिजाइन और कार्यप्रणाली के कारण वर्म गियरबॉक्स उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करने में सक्षम है। वर्म गियर अपनी उच्च टॉर्क गुणन क्षमता के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जिनमें महत्वपूर्ण टॉर्क स्थानांतरण की आवश्यकता होती है।
वर्म गियरबॉक्स का टॉर्क आउटपुट कई कारकों से प्रभावित होता है:
- लीड एंगल: वर्म का लीड कोण गियर सिस्टम के यांत्रिक लाभ को प्रभावित करता है। अधिक लीड कोण से अधिक टॉर्क आउटपुट प्राप्त हो सकता है।
- वर्म का व्यास: अधिक व्यास वाला वर्म अधिक टॉर्क आउटपुट प्रदान कर सकता है क्योंकि यह गियर के साथ अधिक संपर्क क्षेत्र प्रदान करता है।
- गियर अनुपात: वर्म और गियर के बीच का गियर अनुपात टॉर्क गुणन कारक निर्धारित करता है। उच्च गियर अनुपात से उच्च टॉर्क आउटपुट प्राप्त होता है।
- स्नेहन: घर्षण को कम करने और कुशल टॉर्क संचरण सुनिश्चित करने के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है।
- सामग्री और गुणवत्ता: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और सटीक निर्माण से गियरबॉक्स को उच्च टॉर्क भार को संभालने की क्षमता मिलती है।
अपने कॉम्पैक्ट आकार में उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करने की क्षमता के कारण, वर्म गियरबॉक्स का उपयोग आमतौर पर विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें भारी मशीनरी, निर्माण उपकरण, कन्वेयर सिस्टम और अन्य शामिल हैं।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-02-25