Productbeschrijving
Model: XHW20L handbediende wormwieloverbrenging voor klep
Sollicitatie
XHW-wormwieloverbrengingen met gedeeltelijke draaiing worden toegepast op kleppen, kogelkranen, vlinderkleppen en andere 90°-kwartslagkleppen. De XHW-wormwieloverbrenging is optioneel verkrijgbaar met verschillende handwielmodellen.
Bedrijfsomgeving
XHW-wormwielkasten met gedeeltelijke draaiing hebben een goede mechanische kwaliteit en stabiele werking, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende klimaat- en temperatuursomstandigheden. We streven ernaar om RHW-wormwielkasten met gedeeltelijke draaiing te ontwikkelen die aan hogere eisen voldoen.
Beschermingsklasse: IP67
Bedrijfstemperatuur: van -40ºC tot 120ºC (-40ºF tot 248ºF)
Lak: Zilvergrijs (Aanpassing mogelijk)
Invoering
De XHW-serie deeldraaioverbrengingen maakt gebruik van wormwieloverbrengingen met hoogwaardige naaldlagers aan beide uiteinden van de wormas. Dit garandeert de benodigde stuwkracht tijdens de rotatie. De overbrenging heeft een hoog mechanisch rendement, is bestand tegen een groot koppel, heeft een compact ontwerp, is eenvoudig te bedienen en beschikt over een betrouwbare zelfvergrendelingsfunctie.
Personages
1. Behuizing van nodulair gietijzer na precisiegieten
2. Optioneel uitgangskoppel, bereik tot 32000 Nm
3. Hoogrenderend naaldlager
4. Ingaande as van hoogwaardig staal
5. Slag 0°- 90° ( ±5°)
6. Compacte structuur
7. Met vet gevuld voor een langere levensduur
8. Verstelbare stop (±5°)
9. Goede afdichting
Aansluiten met klep
De flens die op de klep aansluit, voldoet aan ENISO5210 of DIN3210 (maatwerk mogelijk).
Belangrijkste producten
Wormwieloverbrenging, kegelwieloverbrenging, kleppenkast, wormwieloverbrenging, wormwielactuator, klepwormwiel, kleppenoverbrenging, kleppenactuator, klepactuator
Tandwieloverbrenging, kleppenoverbrenging, wormwieloverbrenging, versnellingsbak, snelheidsreductor, deeldraaiwormwieloverbrenging, leverancier van wormwieloverbrengingen, hoogwaardige wormwieloverbrenging, fabrikant van versnellingsbakken
(XHW20)
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Industrie |
|---|---|
| Type: | Worm en wormwiel |
| Beschermingsniveau: | IP67 |
| Bedrijfstemperatuur: | -40 tot 120 graden Celsius |
| Toepassingen: | Kogelkranen, vlinderkleppen, dempers, enzovoort. |
| Schilderen: | Zilvergrijs of op maat gemaakt |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Het berekenen van de overbrengingsverhouding in een wormwieloverbrenging
De overbrengingsverhouding in een wormwieloverbrenging wordt bepaald door het aantal tanden op het wormwiel (ook wel wormwiel genoemd) en het aantal schroefdraden op de wormas. De formule voor de overbrengingsverhouding van een wormwieloverbrenging is:
Overbrengingsverhouding = Aantal tanden op het wormwiel / Aantal schroefdraden op de wormas
Als het wormwiel bijvoorbeeld 60 tanden heeft en de wormas een enkele schroefdraad, dan is de overbrengingsverhouding 60:1.
Het is belangrijk om te weten dat wormwielreductoren een inherent zelfvergrendelend vermogen hebben vanwege de hoek van de wormschroefdraad. Daardoor beïnvloedt de overbrengingsverhouding ook het mechanisch voordeel en het vermogen van het systeem om terugdraaien te weerstaan.
Bij het berekenen van de overbrengingsverhouding is het belangrijk ervoor te zorgen dat de wormwielreductor correct is ontworpen en dat de overbrengingsverhouding aansluit op de gewenste mechanische eigenschappen voor uw toepassing. Houd bovendien rekening met factoren zoals rendement, belastbaarheid en snelheidslimieten bij het kiezen van een overbrengingsverhouding voor een wormwielreductor.
Diagnose en reparatie van olielekkage in een wormwieloverbrenging
Olielekkage in een wormwieloverbrenging kan leiden tot verminderde smering, verhoogde wrijving en mogelijke schade aan de onderdelen van de overbrenging. Hier volgt een stapsgewijze handleiding voor het diagnosticeren en verhelpen van olielekkage:
- Controleer de versnellingsbak: Voer een visuele inspectie van de versnellingsbak uit om de bron van het lek te achterhalen. Controleer op olievlekken, natte plekken of olieophoping rondom de versnellingsbak.
- Controleer de afdichtingen en pakkingen: Controleer de afdichtingen, pakkingen en O-ringen op slijtage, scheuren of beschadigingen. Deze onderdelen zijn vaak de oorzaak van lekkages.
- Draai bouten en bevestigingsmiddelen vast: Zorg ervoor dat alle bouten, schroeven en bevestigingsmiddelen goed vastzitten. Losse bevestigingsmiddelen kunnen openingen creëren waardoor olie kan ontsnappen.
- Beschadigde afdichtingen vervangen: Als u beschadigde afdichtingen of pakkingen aantreft, vervang deze dan door nieuwe. Gebruik afdichtingen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden en het smeermiddel.
- Controleer de ontluchtingsopening: Een verstopt of defect ontluchtingsventiel kan drukopbouw in de versnellingsbak veroorzaken, wat tot lekkage kan leiden. Reinig of vervang het ontluchtingsventiel indien nodig.
- Controleer de asafdichtingen: Controleer de asafdichtingen op slijtage of beschadiging. Als ze versleten zijn, vervang ze dan door afdichtingen van de juiste maat en het juiste materiaal.
- Gebruik het juiste smeermiddel: Zorg ervoor dat u het juiste smeermiddel gebruikt dat voor de versnellingsbak wordt aanbevolen. Het gebruik van een verkeerd type smeermiddel kan lekkages veroorzaken.
- Breng afdichtingsmiddelen aan: In sommige gevallen kan het aanbrengen van een geschikt afdichtmiddel op de voegen en verbindingen helpen lekkages te voorkomen. Volg de instructies van de fabrikant voor een correcte toepassing.
- Monitorlek: Nadat de problemen zijn verholpen, dient u de versnellingsbak te controleren op aanhoudende lekkage. Als de lekkage aanhoudt, kan nader onderzoek nodig zijn.
- Regelmatig onderhoud: Voer een regelmatig onderhoudsschema in, inclusief het controleren van afdichtingen, pakkingen en andere potentiële lekpunten. Tijdig onderhoud kan toekomstige lekkageproblemen voorkomen.
Als u niet zeker weet hoe u een olielek in een wormwieloverbrenging moet diagnosticeren of verhelpen, kunt u het beste een professional of de fabrikant van de overbrenging raadplegen om een juiste oplossing te garanderen.
Smeereisen voor een wormwieloverbrenging
Smering is cruciaal voor het behoud van de prestaties en levensduur van een wormwieloverbrenging. Hieronder volgen de belangrijkste aandachtspunten voor het smeren van een wormwieloverbrenging:
- Soort smeermiddel: Gebruik een hoogwaardig smeermiddel met een hoge viscositeit, speciaal ontwikkeld voor wormwieloverbrengingen. Wormwieloverbrengingen vereisen smeermiddelen met additieven die zorgen voor een goede smering en slijtage voorkomen.
- Smeerinterval: Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor de smeerintervallen. Controleer regelmatig de temperatuur en de conditie van de olie in de versnellingsbak om de optimale smeerfrequentie te bepalen.
- Oliepeil: Zorg voor het juiste oliepeil om effectieve smering te garanderen. Te weinig olie kan leiden tot onvoldoende smering, terwijl te veel olie oververhitting en schuimvorming kan veroorzaken.
- Smeerpunten: Identificeer alle smeerpunten op de versnellingsbak, inclusief de worm- en tandwieloppervlakken. Breng het smeermiddel gelijkmatig aan om een volledige dekking te garanderen.
- Temperatuur: Houd rekening met de bedrijfstemperatuur van de versnellingsbak. Sommige smeermiddelen hebben temperatuurlimieten en extreme temperaturen kunnen de viscositeit en prestaties van het smeermiddel beïnvloeden.
- Hygiëne: Houd de versnellingsbak en de omgeving schoon om te voorkomen dat er vuil in de smeerolie terechtkomt. Gebruik de juiste filters en afdichtingen om een schone omgeving te behouden.
- Monitoring: Controleer regelmatig de temperatuur, het geluidsniveau en de trillingen van de versnellingsbak om eventuele tekenen van onvoldoende smering of andere problemen te detecteren.
Een goede smering vermindert wrijving, slijtage en warmteontwikkeling, waardoor de wormwieloverbrenging soepel en efficiënt werkt. Raadpleeg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor de juiste smeerspecificaties en -intervallen.
Bewerkt door CX 2024-01-10
