Description du produit
Description du produit
Série RV Caractéristiques
- VR – Tailles : –150
- Options d'entrée : avec arbre d'entrée, avec bride carrée, avec bride d'entrée
- Puissance absorbée : 0,06 à 11 kW
- Tailles RV de 030 à 105 en alliage d'aluminium moulé sous pression et supérieures à 110 en fonte
- Rapports compris entre 5 et 100
- Couple maximal 1550 Nm et charges radiales admissibles en sortie maximales 8771 N
- Les unités en aluminium sont livrées avec de l'huile synthétique et permettent des positions de montage universelles, sans qu'il soit nécessaire de modifier la quantité de lubrifiant.
- Roue à vis sans fin : Cuivre (KK Cu).
- Capacité de charge conforme aux normes : ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Les tailles 030 et supérieures sont peintes en bleu RAL 5571
- Les réducteurs à vis sans fin sont disponibles avec différentes combinaisons : NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV.
- RMNV, RMNV+VS, RMNV+AS, RMNV+VS, RMNV+F
- Options : bras de couple, bride de sortie, joints d’huile en Viton, huile basse/haute température, bouchon de remplissage/vidange/mise à l’air libre/niveau, petit écartement
Les modèles de base peuvent être appliqués à une large gamme de rapports de réduction de puissance, de 5 à 1000.
Garantie : Un an à compter de la date de livraison.
Paramètres du produit
| RÉDUCTEUR À VIS SANS FIN | |||||
| SÉRIE SNW | Plage de vitesse de sortie : | ||||
| Taper | Ancien type | Couple de sortie | Diamètre de l'arbre de sortie | 14 tr/min - 280 tr/min | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | Puissance moteur applicable : | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | Options d'entrée 1 : | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Avec moteur à courant alternatif en ligne | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Options d'entrée 2 : | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Avec bride carrée | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Options d'entrée 3 : | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Avec arbre d'entrée | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Options d'entrée 4 : | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Avec bride d'entrée |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, anciennement une entreprise d'État spécialisée dans les moules, a été fondée en 1965. CHINAMFG se spécialise dans les solutions complètes de transmission de puissance pour les industries de fabrication d'équipements haut de gamme, avec pour objectif « Produit de plateforme, conception d'applications et service professionnel ».
Starshine dispose d'une solide expertise technique, forte de plus de 350 employés, dont plus de 30 techniciens et 30 contrôleurs qualité. Son usine de fabrication chinoise (CHINAMFG) s'étend sur 80 000 m² et est équipée de machines de traitement et d'équipements de test de pointe. Grâce à son centre provincial de recherche en ingénierie et technologie, son laboratoire de réducteurs de vitesse et son centre de R&D moderne, Starshine bénéficie d'une base solide pour le développement d'applications industrielles et le service après-vente de réducteurs et variateurs de vitesse haut de gamme.
Notre équipe
Contrôle de qualité
Qualité : Exiger l'amélioration, viser l'excellence. Avec le développement de l'industrie de la fabrication d'équipements, le client ne se contente jamais de la qualité actuelle de nos produits ; au contraire, nous créons de la valeur grâce à la qualité.
Politique qualité : améliorer le niveau global dans le domaine de la transmission de puissance
Vision qualité : Amélioration continue, recherche de l'excellence
Philosophie de la qualité : La qualité crée de la valeur
3. Contrôle de la qualité à réception
Afin d'établir le niveau acceptable de qualité acceptable (AQL) pour le contrôle des matières premières entrantes, il convient de prévoir un processus complet d'inspection, d'échantillonnage et de contrôle d'immunité. À la réception des produits conformes, ceux-ci sont stockés. Les produits non conformes sont retournés, contrôlés, retravaillés et soumis à une nouvelle inspection. Le suivi des produits défectueux est assuré, de même que la mise en œuvre des mesures correctives par le fournisseur.
pour éviter toute récidive.
4. Contrôle de la qualité des processus
Le site de fabrication fait l'objet d'un premier examen, d'une inspection et d'une inspection finale, d'un échantillonnage selon les exigences de certains projets, et d'une évaluation de la tendance d'évolution de la qualité ;
Nous avons constaté des anomalies de fabrication et supervisé le service de production afin d'améliorer, voire d'éliminer, ces anomalies.
5. CQF (Contrôle qualité final)
Une fois le produit terminé par le département de fabrication, se placer à la place du client pour vérifier la qualité du produit fini, afin d'en garantir la qualité.
attentes et besoins des clients.
6. OQC (Contrôle qualité sortant)
Après l'inspection des échantillons de produits pour déterminer leur conformité et autoriser leur stockage, un contrôle est effectué avant la livraison officielle des produits finis à leur sortie d'entrepôt : il s'agit du contrôle d'expédition. Ce contrôle porte sur la vérification du statut de stockage et de transfert des produits en entrepôt, ainsi que sur la confirmation de leur expédition.
Il s'agit d'une inspection des produits visant à déterminer les produits conformes.
Emballage
Livraison
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| Application: | Moteurs, machines, machines agricoles, céramique |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type horizontal |
| Mise en page: | Coin |
| Forme de l'engrenage : | Ver à vis sans fin et roue à vis sans fin |
| Étape: | Étape unique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment installer et aligner correctement un réducteur à vis sans fin
Une installation et un alignement corrects d'un réducteur à vis sans fin sont essentiels pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie. Suivez ces étapes pour installer et aligner un réducteur à vis sans fin :
- Préparation: Rassemblez tous les outils, équipements et matériels de sécurité nécessaires avant de commencer le processus d'installation.
- Positionnement : Placez le réducteur à vis sans fin à l'endroit souhaité, en veillant à ce qu'il soit solidement fixé sur une surface stable. Utilisez les fixations et les supports de montage appropriés.
- Alignement de l'arbre : Vérifiez l'alignement des arbres d'entrée et de sortie. Utilisez des outils de mesure de précision pour vous assurer que les arbres sont parallèles et alignés.
- Alignement de la plaque de base : Alignez la plaque de base du réducteur avec la fondation ou la surface de montage. Assurez-vous que la plaque de base est de niveau et correctement alignée avant de la fixer.
- Serrage des boulons : Serrez progressivement et uniformément les boulons de fixation conformément aux spécifications du fabricant. Ceci permet d'assurer un contact optimal entre le réducteur et la surface de montage.
- Vérifier l'autorisation : Vérifiez que le dégagement est suffisant pour les composants rotatifs ou les pièces susceptibles de se déplacer pendant le fonctionnement. Évitez toute interférence pouvant causer des dommages ou des problèmes de performance.
- Lubrification: Appliquez le lubrifiant recommandé sur le réducteur à vis sans fin conformément aux instructions du fabricant. Une lubrification adéquate est essentielle pour un fonctionnement optimal et pour réduire les frottements.
- Tests d'alignement : Après l'installation, faites fonctionner brièvement le réducteur à vis sans fin à vide pour vérifier l'absence de bruits inhabituels, de vibrations ou de problèmes d'alignement.
- Tests de charge : Introduisez progressivement la charge prévue dans le réducteur à vis sans fin et surveillez son fonctionnement. Assurez-vous que le réducteur fonctionne de manière fluide et efficace sous cette charge.
Il est important de consulter les instructions et spécifications d'installation du fabricant pour votre modèle de réducteur à vis sans fin. Une installation et un alignement corrects contribueront à la fiabilité, à l'efficacité et au bon fonctionnement du réducteur.
Réducteur à vis sans fin vs réducteur à engrenage hélicoïdal : une comparaison
Les réducteurs à vis sans fin et les réducteurs à engrenages hélicoïdaux sont deux types courants de systèmes d'engrenages, chacun présentant ses propres avantages et inconvénients. Comparons-les :
| Aspect | Réducteur à vis sans fin | Boîte de vitesses hélicoïdale |
| Efficacité | Rendement réduit en raison du frottement de glissement entre la vis sans fin et la roue dentée. | Rendement supérieur grâce au contact de roulement entre les dents de l'engrenage hélicoïdal. |
| Transmission du couple | Excellente transmission du couple et rapports de réduction élevés obtenus en une seule étape. | Bonne transmission du couple, mais peut nécessiter plusieurs étages pour des rapports de réduction élevés. |
| Bruit et vibrations | Niveaux de bruit et de vibrations généralement plus élevés en raison du mouvement de glissement. | Réduction du bruit et des vibrations grâce à un contact de roulement plus doux. |
| Contrecoup | Recul inhérent plus élevé dû à la conception. | Réduction du jeu grâce à l'engrènement des dents hélicoïdales. |
| Efficacité à des vitesses plus élevées | Moins adapté aux applications à haute vitesse en raison de la perte d'efficacité. | Plus adapté aux applications à grande vitesse grâce à son rendement supérieur. |
| Protection contre les surcharges | Le système d'autoblocage naturel offre une certaine protection contre les surcharges. | Peut ne pas présenter le même niveau de protection intrinsèque contre les surcharges. |
| Applications | Couramment utilisé pour les applications nécessitant des taux de réduction élevés, telles que les systèmes de convoyage et les machines lourdes. | Largement utilisé dans diverses applications, notamment les transmissions automobiles, les machines industrielles, et bien plus encore. |
Les réducteurs à vis sans fin et à engrenages hélicoïdaux ont tous deux leur utilité en ingénierie, et le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques de l'application. Les réducteurs à vis sans fin sont privilégiés pour les applications nécessitant des rapports de réduction élevés, tandis que les réducteurs à engrenages hélicoïdaux sont choisis pour leur rendement supérieur et leur fonctionnement plus régulier.
Prévention du jeu dans une boîte de vitesses à vis sans fin
Le jeu dans un réducteur à vis sans fin peut entraîner une perte de précision, des erreurs de positionnement et une diminution du rendement global. Voici les étapes pour prévenir ou minimiser ce jeu :
- Composants de haute qualité : Utilisez des engrenages et des roues à vis sans fin de haute qualité, avec des tolérances de fabrication serrées. Des composants de précision contribueront à réduire le jeu.
- Maillage correct : Assurez-vous que la roue dentée et la vis sans fin sont correctement alignées et engrenées. Un engrenage incorrect peut entraîner un jeu excessif.
- Préchargement : Appliquer une légère précharge à la vis sans fin permet de réduire le jeu. Cependant, une précharge excessive peut accroître le frottement et l'usure.
- Mécanismes anti-rejet : Envisagez l'utilisation de mécanismes anti-jeu, tels que des systèmes à ressort ou des cales réglables, pour compenser tout jeu inhérent.
- Lubrification: Une lubrification adéquate permet de réduire la friction et de minimiser le jeu. Utilisez un lubrifiant offrant une bonne résistance du film et réduisant l'usure.
- Entretien: Inspectez et entretenez régulièrement la boîte de vitesses afin d'identifier et de corriger toute modification du jeu au fil du temps.
Il est important de trouver un juste équilibre entre la réduction du jeu et le maintien d'un fonctionnement fluide. Consulter des spécialistes des réducteurs et suivre les recommandations du fabricant vous aidera à optimiser les performances de votre réducteur à vis sans fin tout en minimisant le jeu.
Édité par CX le 16/01/2024
