Deskripsi Produk
Gearbox Kecepatan Tinggi SHTDN untuk Mesin Ekstruder Sekrup Ganda
Gearbox Ekstruder Sekrup Ganda SHTDN Perkenalan
Gearbox ulir ganda mengadopsi standar ISO1328 terbaru, presisi roda gigi silinder involut bulat, dan menggabungkan pengalaman jangka panjang serta spesialisasi kami dalam ekstruder ulir ganda, gearbox SHTDN dirancang dengan cermat menggunakan ide-ide desain tercanggih di dunia untuk ekstruder ulir ganda berputar searah, dengan Hak Kekayaan Intelektual yang sepenuhnya independen.
Roda gigi terbuat dari baja karburisasi paduan berkekuatan tinggi berkualitas baik melalui proses karburisasi dan pendinginan untuk gigi, di mana semua proses penggerindaan roda gigi diselesaikan oleh mesin penggerinda roda gigi impor. Parameter roda gigi dioptimalkan dan dirancang khusus untuk karakteristik ekstruder sekrup ganda, mengurangi konsentrasi tegangan pada akar roda gigi dan meningkatkan kondisi permukaan roda gigi. Kami telah meningkatkan kekuatan lentur, kekuatan lelah, dan rasio diameter lebar roda gigi. Kami juga telah mengadopsi ide dan teknologi desain terbaru dari perlakuan panas untuk struktur roda gigi, sehingga memastikan roda gigi memiliki keseragaman presisi dan kekuatan.
Fitur:
— Kecepatan Tinggi
—Desain paralel triaksialitas meningkatkan kapasitas daya dukung sumbu B.
—Proses pembuatan sederhana dan perakitan yang mudah. Menurunkan biaya.
—Desain struktur modular menghasilkan 2 jenis tingkat torsi gearbox.
Gearbox Ekstruder Sekrup Ganda SHTDN Parameter
|
Tabel Daya & Torsi Gearbox SHTDN |
||||||||
|
Model |
CD(MM) |
Tingkat Torsi (T/A3) |
RPM 300r/min |
RPM 400r/min |
RPM 500r/min |
|||
|
SHTD20N |
18 |
<13 |
— |
— |
— |
|||
|
SHTD25N |
22 |
<13 |
— |
— |
11 kW |
|||
|
SHTD30N |
26 |
<13 |
— |
— |
— |
|||
|
SHTD35N |
30 |
<13 |
18,5 kW |
22 kW |
30 kW |
|||
|
SHTD40N |
34.5 |
<13 |
30 kW |
45 kW |
55 kW |
|||
|
SHTD50N |
42 |
<13 |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
|||
|
SHTD52N |
43 |
<13 |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
|||
|
SHTD58N |
48 |
<13 |
90 kW |
110 kW |
132 kW |
|||
|
SHTD65N |
52 |
<13 |
110 kW |
132 kW |
160 kW |
|||
|
SHTD75N |
60 |
<13 |
160 kW |
220 kW |
250 kW |
|||
|
SHTD85N |
67.8 |
<13 |
220 kW |
315 kW |
400 kW |
|||
|
SHTD95N |
78 |
<13 |
350 kW |
450 kW |
550 kW |
|||
Proses Produksi
Pengemasan & Pengiriman
Rincian Pengemasan: Sesuai dengan jumlah pesanan Anda, pengemasan akan dilakukan menggunakan kotak kayu atau karton udara untuk pengiriman.
Rincian Pengiriman: 5-60 hari setelah pemesanan.
|
1. Pemrosesan minyak anti karat, Cegah karat selama pengiriman. |
2. Kemasan kertas minyak, Mencegah minyak mengering. |
3. Kemasan bungkus gelembung, Mencegah tabrakan. |
| 4. Kemasan busa khusus. | 5. Pengemasan | 6. Penyegelan |
Layanan Kami
|
Layanan Hotline 24 Jam
Tidak peduli kapan dan di mana Hubungi kami agar kami dapat menemukan layanan yang sesuai untuk Anda.
|
Konsultasi Pra-penjualan
Kami memiliki 5 tenaga penjualan online, dan apakah Anda memiliki pertanyaan dapat diselesaikan melalui online komunikasi, silakan berkonsultasi dengan kami. |
Layanan Purna Jual
Menerima produk apa pun pertanyaan tentang produk, Anda bisa mencari kami, kami akan membantu. Anda menanganinya untuk pertama kalinya, hingga Anda merasa puas. |
|
Semua tim ZT selalu memperhatikan setiap detail dalam setiap langkahnya. Kami berharap CHINAMFG dapat terus maju bersama Anda!
|
||
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan produk saya sejak saya membayarnya?
—Sesuai dengan jumlah pesanan Anda, kami akan memberikan tanggal pengiriman yang wajar.
Bisakah saya mendapatkan garansi 1 tahun secara gratis?
—Jika Anda membutuhkan garansi, Anda harus membayarnya. Jika tidak, jangan khawatir, kami yakin dengan produk kami.
Bagaimana layanan purna jual Anda?
—Anda akan mendapatkan bantuan kami tepat waktu selama Anda menemukan kesalahan pada produk kami. Percayalah, Anda pantas mendapatkan yang terbaik.
Produk ini cocok untuk mesin apa?
—Mesin Ekstruder Sekrup Ganda.
| Aplikasi: | Mesin |
|---|---|
| Fungsi: | Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Kotak roda gigi penggerak ganda |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Melangkah: | Tiga Langkah |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Sifat Penguncian Otomatis pada Kotak Gigi Cacing
Ya, gearbox cacing memiliki sifat penguncian otomatis, yang dapat menguntungkan dalam aplikasi tertentu. Penguncian otomatis mengacu pada kemampuan suatu mekanisme untuk mencegah transmisi gerakan dari poros keluaran kembali ke poros masukan ketika sistem dalam keadaan diam. Gearbox cacing secara inheren memiliki sifat penguncian otomatis karena desain unik dari roda gigi cacing dan roda cacing.
Perilaku penguncian otomatis muncul dari sudut ulir pada poros cacing. Pada gearbox cacing yang dirancang dengan benar, sudut ulir cacing sedemikian rupa sehingga menciptakan keuntungan mekanis yang menahan gerakan balik. Ketika gearbox tidak digerakkan secara aktif, gesekan antara ulir cacing dan gigi roda cacing menciptakan efek penguncian.
Fitur penguncian otomatis ini membuat gearbox cacing sangat berguna dalam aplikasi yang membutuhkan penahan beban pada posisinya tanpa daya eksternal. Misalnya, gearbox cacing umumnya digunakan dalam situasi di mana ada kebutuhan untuk mencegah mekanisme berputar balik, seperti pada sistem konveyor, kerekan, dan dongkrak.
Namun, penting untuk dicatat bahwa meskipun sifat penguncian otomatis dapat bermanfaat, sifat ini juga menimbulkan beberapa tantangan. Gesekan yang tinggi antara roda gigi cacing dan roda gigi ulir selama penguncian otomatis dapat menyebabkan keausan dan peningkatan panas. Selain itu, efek penguncian otomatis dapat mengurangi efisiensi gearbox ketika secara aktif mentransmisikan gerakan.
Saat mempertimbangkan penggunaan gearbox cacing untuk aplikasi tertentu, sangat penting untuk menganalisis dengan cermat keseimbangan antara kemampuan penguncian otomatis dan faktor kinerja lainnya untuk memastikan pengoperasian yang optimal.
Gearbox Cacing pada Sistem Konveyor: Manfaat dan Pertimbangan
Gearbox cacing memainkan peran penting dalam sistem konveyor, menawarkan beberapa manfaat dan pertimbangan untuk integrasi yang efektif:
- Efisiensi Ruang: Gearbox cacing memiliki desain yang ringkas, sehingga cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas, seperti sistem konveyor.
- Rasio Reduksi Tinggi: Gearbox cacing dapat mencapai rasio reduksi tinggi dalam satu tahap, memungkinkan kecepatan konveyor yang lebih lambat tanpa mengorbankan torsi.
- Penguncian Otomatis: Gearbox cacing memiliki sifat penguncian otomatis bawaan, mencegah konveyor bergerak ketika motor tidak aktif menggerakkannya.
- Kontrol Arah: Gearbox cacing memfasilitasi kontrol arah, memungkinkan konveyor untuk bergerak maju atau mundur sesuai kebutuhan.
- Tingkat Kebisingan Rendah: Gearbox cacing sering menghasilkan tingkat kebisingan yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya, sehingga berkontribusi pada pengoperasian konveyor yang lebih tenang.
Namun, ada juga beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat menggunakan gearbox cacing pada sistem konveyor:
- Efisiensi: Gearbox cacing mungkin memiliki efisiensi mekanis yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa jenis gearbox lainnya, yang menyebabkan kehilangan energi.
- Pembangkitan Panas: Kotak roda gigi cacing dapat menghasilkan lebih banyak panas karena kontak gesekan antara cacing dan roda gigi, sehingga memerlukan mekanisme pendinginan yang tepat.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mencegah keausan dan memastikan pengoperasian yang efisien. Perawatan rutin diperlukan untuk memantau tingkat pelumasan.
- Beban dan Kecepatan: Gearbox cacing sangat cocok untuk aplikasi dengan torsi tinggi dan kebutuhan kecepatan rendah hingga sedang. Gearbox ini mungkin tidak optimal untuk konveyor berkecepatan tinggi.
Sebelum mengintegrasikan gearbox cacing ke dalam sistem konveyor, penting untuk mempertimbangkan dengan cermat persyaratan spesifik aplikasi, termasuk beban, kecepatan, batasan ruang, dan kebutuhan efisiensi. Konsultasi dengan para ahli dan produsen gearbox dapat membantu memastikan pilihan yang tepat untuk kinerja dan umur pakai konveyor.
Mencegah Backlash pada Gearbox Cacing
Kelonggaran (backlash) pada gearbox cacing dapat menyebabkan penurunan akurasi, kesalahan posisi, dan penurunan efisiensi secara keseluruhan. Berikut adalah langkah-langkah untuk mencegah atau meminimalkan kelonggaran:
- Komponen Berkualitas Tinggi: Gunakan roda gigi cacing dan roda cacing berkualitas tinggi dengan toleransi manufaktur yang ketat. Komponen presisi akan membantu mengurangi celah (backlash).
- Penyusunan Jaringan yang Tepat: Pastikan roda gigi cacing dan roda gigi cacing sejajar dan terhubung dengan benar. Penyambungan yang tidak tepat dapat menyebabkan peningkatan celah (backlash).
- Pramuat: Memberikan sedikit beban awal pada roda gigi cacing dapat membantu mengurangi celah balik. Namun, beban awal yang berlebihan dapat meningkatkan gesekan dan keausan.
- Mekanisme Anti-Reaksi Balik: Pertimbangkan untuk menggunakan mekanisme anti-backlash, seperti sistem pegas atau shim yang dapat disetel, untuk mengkompensasi backlash yang ada.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat dapat mengurangi gesekan dan berperan dalam meminimalkan celah balik. Gunakan pelumas yang memberikan kekuatan lapisan film yang baik dan mengurangi keausan.
- Pemeliharaan: Lakukan inspeksi dan perawatan rutin pada gearbox untuk mengidentifikasi dan mengatasi setiap perubahan pada celah (backlash) seiring waktu.
Penting untuk mencapai keseimbangan antara mengurangi celah (backlash) dan menjaga kelancaran operasi. Berkonsultasi dengan ahli gearbox dan mengikuti panduan pabrikan akan membantu Anda mengoptimalkan kinerja gearbox cacing Anda sekaligus meminimalkan celah.
editor by CX 2023-10-30
