WPEX是一个两阶段 蜗轮减速器 两级蜗轮减速器均集成于同一铸铁壳体内。单级WP减速器的最高减速比为60:1,而WPEX减速器可达数百至数千:1,可直接从1500转/分的电机输出25-300转/分的极低转速。机座号范围为Wpex40/70至155/250,输出扭矩为17-3000牛·米,输入功率为0.12-15千瓦。广泛应用于纺织、玻璃、化工和冶金等需要极低转速、高扭矩输出的行业。

单阶段 蜗轮减速器实际最大减速比受蜗杆几何形状限制——标准WP系列通常为60:1。WPEX将两对蜗杆串联集成在一个壳体内。第一级的输出轴驱动第二级的蜗杆轴。总减速比是两级减速比的乘积:
20:1 × 30:1 WPEX 减速器使用标准电机即可实现 600:1 的减速比。相比之下,两个独立的单级减速器…… 蜗轮减速器 WPEX 集成式壳体串联消除了中间轴联轴器,缩短了总驱动长度,并将油液维护统一到一个维护点。
| 范围 | 规格 |
|---|---|
| 类型 | 双级蜗轮减速器——两对蜗杆串联,一个壳体 |
| 画框尺寸范围 | Wpex40/70 · 40/90 · 50/90 · 50/110 · 70/110 · 70/130 · 90/130 · 90/155 · 110/155 · 110/175 · 130/175 · 130/200 · 155/200 · 155/250 |
| 输入功率 | 0.12–15千瓦 |
| 输入速度 | 1500 转/分(标准 4 极电机) |
| 输出速度 | 25–300 转/分 |
| 输出扭矩 | 17–3,000 N·m(系列范围) |
| 房屋材料 | 铸铝/铸铁(重型扭矩框架) |
| 制造业 | 滚齿蜗轮;精密研磨、淬硬的蜗杆轴 |
| 单位重量范围 | 5-500公斤(取决于车架尺寸) |
| 颜色 | 绿色/灰色或根据客户要求 |
| 质量/保修 | ISO 9001认证 · 自发货之日起18个月 |

| 观点 | 单阶段WPWO | WPEX 双级 | 两个独立的减速器 |
|---|---|---|---|
| 最大比率 | 60:1 | 千:1 (S1 × S2) | 高达 3,600:1 |
| 中间偶联 | 没有任何 | 无——集成轴 | 必需品——额外费用 |
| 机油维护 | 1 个填充点 | 1 住房 — 统一 | 2 个填充点,2 个检查点 |
| 自锁 | ≥ 20:1 | 两个阶段均实现自锁——最强抓力 | 每个阶段独立 |
| 最适合 | 标准驱动器 ≤ 60:1 | 输出速度极低,结构紧凑 | 需要定制中间阶段 |
两个蜗轮减速级共用一个铸造壳体——无需中间联轴器,传动装置更短,安装也更简便,比两个独立的减速器更胜一筹。 蜗轮减速器 串联起来。
蜗轮蜗杆啮合噪音低于同等规格的螺旋或直齿轮传动级。WPEX铸铁外壳可在两种啮合频率下提供额外的减振性能——这在纺织、食品和舞台机械等环境中尤为重要。
当传动比很高(两级传动比均≥20:1)时,两对蜗杆均可独立自锁。这是所有WP系列中静态保持力最强的。 蜗轮减速器 配置——反向驱动器必须同时克服两个自锁网状结构。
两个阶段共用一个油底壳——一个加注口、一个排油口、一个换油周期。相比两个独立的单元:减少一半的换油次数,无需中间轴耦合润滑脂,预防性维护计划也更简单。

拉幅定型机销链、玻璃退火辊驱动装置、需要 2–15 rpm 输出的化学桨式搅拌机。WPEX 双级 蜗轮减速器 直接通过 1500 转/分的电机实现这些低速运转。

冶金铸造输送机驱动装置、建材窑车运输装置和陶瓷窑辊轮驱动装置——所有这些装置都需要极低的输出速度、高扭矩和绝对的负载保持能力。WPEX 的双重自锁功能是其标准解决方案。

韩国Ever-Power蜗轮减速机质量检验——每台设备发货前均经过测试
WPEX 内部有两对齿轮——均为可更换易损件。韩国 Ever-Power 公司提供配套的齿轮。 蜗轮蜗杆 适用于此的第一阶段和第二阶段。 蜗轮减速器确保每个更换的车轮都与原车轮的齿形和中心距相符。 蜗轮 两级传动装置的配件均有现货,包括连接一级传动装置输出端和二级传动装置输入端的中间轴。订购替换内部零件时,请注明 WPEX 机架代码(例如 90/50)和传动比。对于与驱动设备连接的输出轴联轴器,请联系韩国永力动力公司,并提供轴径和扭矩要求,以便获得合适的推荐。

公布的转速范围为 25–300 rpm。实际上,WPEX 蜗轮减速器 通常情况下,这种功率分配方式适用于较低的转速范围——2-25 rpm——因为在这个范围内,单级水泵无法从标准电机上达到所需的转速。当输出转速达到 300 rpm 时,总传动比仅为 5:1,单级水泵可以轻松应对。
是的。两级网状结构的效率损失会相乘。如果每级效率为 75%,则组合效率为 56%。电机选型必须考虑这一点——100 W 的输出负载需要通过 WPEX 电路输入约 180 W 的电机功率,而单级电路则约为 133 W。 蜗轮减速器 在输出功率相同的情况下,电机尺寸的增加是为了换取更高的单台减速比。
是的。在纺织和化工设备中,使用变频器驱动的电机接入WPEX接口是很常见的,用于低速变频驱动。请确认电机在较低变频器频率(低于25 Hz)下的热额定值——连续运行通常需要单独供电的冷却风扇。在指定此双级电机时,扭矩需求应乘以1.2-1.3的服务系数。 蜗轮减速器 采用变频器驱动。
表示为两个数字:WPEX[Stage1]/[Stage2]。第一级(输入端)始终是较大的机架。例如:WPEX130/90 表示 130 毫米的第一级缩小到 90 毫米的第二级。订购此双级时,请提供机架代码和每级的具体尺寸比。 蜗轮减速器.
双重自锁(两级啮合比均≥20:1)比单级自锁强度更高——反向驱动必须克服两个独立蜗杆啮合的摩擦力。然而,对于安全至关重要的保持应用,例如高空负载或人员上方机械,应在最高工作温度和负载下进行实验验证。在安全至关重要的设计中,切勿仅依赖理论上的自锁性能。
100 小时更换机油(首次保养——磨合期冲洗)。之后每 2,000-3,000 小时或 12 个月更换一次(连续使用)。一体式油底壳同时服务于这两个阶段——一次换油即可完成所有步骤。 蜗轮减速器. 油底壳最高温度:95°C。如果温度持续高于此值,请停止操作并检查是否存在过载、通气堵塞或机油等级错误等情况。
在高传动比下,WPEX 传动装置相比螺旋锥齿轮传动装置具有以下优势:成本更低、结构更简单(无需锥齿轮副)、在 WPEX 应用常见的低速输出下噪音更低,以及内置自锁功能,无需保持制动器。螺旋锥齿轮传动装置的效率更高——WPEX 双蜗杆传动装置的效率损失仅在能耗成本是主要选择标准时才具有意义。对于纺织、玻璃和化工等行业的大多数低速工业驱动装置而言,WPEX 传动装置是更佳选择。 蜗轮减速器 更具成本效益。
“我们玻璃退火炉的辊筒驱动装置使用了WPEX90/50。需要从1500转/分的电机输出2.8转/分的转速——单级减速器无法实现。双级蜗轮减速器完美地解决了这个问题,双重自锁功能确保电机停止时辊筒组不会松动。运行20个月以来,没有任何问题。”
朴彩元釜山玻璃制品有限公司工厂工程师
“WPEX130/90 用于拉幅定型机主驱动。与两个串联的独立减速器相比,单个壳体节省了 320 毫米的驱动长度。一次换油即可满足两个级的需求。这款蜗轮减速器大大简化了我们的维护计划。”
李东俊大邱纺织机械厂维修工程师
“在化学搅拌机轴上,我们用WPEX70/50蜗轮减速器替换了原有的螺旋锥齿轮减速器。与锥齿轮箱相比,WPEX70/50成本更低、交货期更短,而且在我们8转/分的驱动速度下噪音更小。双级蜗轮减速器的运行温度比预期的要低——铸造外壳的散热性能很好。”
金英柱仁川化学加工公司工艺工程师
“WPEX110/70 用于陶瓷窑车驱动——输出转速 5 rpm,扭矩 450 N·m。双重自锁装置可在电机循环间歇停止时,将窑车固定在倾斜的窑入口坡道上。该蜗轮减速器已连续运行 26 个月,每年两班,共运行 350 天,期间未发生任何计划外停机。”
吴承彬庆南陶瓷制造公司设备经理
“污水处理站污泥桨叶驱动装置需要 3.2 rpm 的转速。采用变频器 + WPEX90/50,总减速比为 466:1——清洁、低噪音,循环间具有自锁位置保持功能。之前我们使用链条减速器加单级蜗轮减速器,需要每季度润滑一次链条。WPEX 完全消除了这项维护工作。”
郑夏恩大田市水处理厂公用设施工程师
“我们之前从未使用过WPEX机架,交货期为8天。韩国永力动力公司在订单确认前就提供了尺寸图纸,以便我们核对机械配合情况。双级蜗轮减速器尺寸完全正确,我们在收货后4小时内就投入使用了。整个过程技术支持都非常出色。”
尹宰英项目工程师,首尔工业机械有限公司
| 编辑 | CXM |
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