Productbeschrijving
|
Proces: |
CNC-bewerking, draaien, frezen, draaien op een draaibank, boren, slijpen, ruimen, stempelen, enz. |
|
Oppervlaktebehandeling: |
Transparant/gekleurd geanodiseerd; Hard geanodiseerd; Poedercoaten; Zandstralen; Schilderen; |
|
Vernikkelen; Verchromen; Verzinken; Verzilveren/vergulden; |
|
|
Zwarte oxidecoating, polijsten, enz. |
|
|
Algemene tolerantie: (+/- mm) |
Tandwielklasse: 7 graden (ISO) |
|
Uitloopnauwkeurigheid: 0,005 mm |
|
|
Rondheid: 0,001 mm |
|
|
Binnen-/buitenslijpen: 0,002 |
|
|
Ruwheid: Ra 0,05 Rz 0,2 |
|
|
Certificering: |
IATF 16949, ISO 140001 |
|
Ervaring: |
16 jaar ervaring in het bewerken van producten |
|
Verpakking: |
Standaard: kartonnen doos met beschermende plastic zak. |
|
Voor grote hoeveelheden: pallet of houten kist naar behoefte. |
|
|
Levertijd: |
Over het algemeen: 30-60 dagen |
|
Betalingstermijn: |
T/T, L/C |
|
Minimale bestelling: |
Voldoen aan de eisen van de klant |
|
Leveringswijze: |
Express (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), over zee, door de lucht of zoals vereist. |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd. is gespecialiseerd in CNC-bewerking, waaronder frezen, draaien, automatisch draaien, gaten boren, slijpen en warmtebehandeling van grondstoffen zoals staven, buizen, geëxtrudeerde profielen, koud- en warmgesmede onderdelen en aluminium spuitgietproducten.
Wij bieden een totaaloplossing, van professionele ontwerp- en analysefase tot vrijblijvende offertes, snelle prototypeontwikkeling, productie volgens IATF16949- en ISO14001-normen, veilige verzending en uitstekende after-sales service. In de afgelopen 16 jaar hebben we veel vertrouwen gewonnen op de wereldmarkt, met name in Noord-Amerika en Europa.
U heeft nu wellicht vaste klanten en hopelijk bewaart u onze gegevens in het archief voor meer marktnieuws.
Sunlead produceert allerlei soorten bewerkte onderdelen volgens de tekening van de klant. Wij kunnen roestvrijstalen, koolstofstalen, aluminium, messing en koperen draaionderdelen produceren.
Neem gerust contact met ons op voor een aanvraag, onze professionele verkoopmanager zal zo snel mogelijk contact met u opnemen!
Veelgestelde vragen:
Vraag 1: Hoe kan ik de samples krijgen?
A: Als u monsters nodig heeft om te testen, dient u de transportkosten voor de monsters en de kosten van onze monsters te betalen.
Vraag 2: Kunnen we onze markering, logo of bedrijfsnaam op uw producten of verpakking laten drukken?
A: Zeker. Uw merk, logo of bedrijfsnaam kan met een lasermachine op uw producten worden aangebracht.
Vraag 3: Hoe kan ik bestellen?
A: Stuur ons uw bestelling per e-mail, of vraag ons om een proforma factuur voor uw bestelling. We hebben de volgende gegevens nodig voor uw bestelling.
1) Productinformatie - Aantal, specificaties (afmetingen, materiaal, technologische en verpakkingseisen, enz.)
2) Levertijd vereist
3) Verzendgegevens - Bedrijfsnaam, straatadres, telefoon- en faxnummer, bestemmingshaven.
4) Contactgegevens van de expediteur, indien aanwezig in China.
Vraag 4: Wanneer kunt u de prijs ontvangen?
We sturen u doorgaans binnen 48 uur een prijsopgave nadat we uw aanvraag hebben ontvangen. Als u de prijs zeer dringend nodig heeft, kunt u ons bellen of dit in uw e-mail vermelden, zodat we uw aanvraag met voorrang behandelen. Houd er rekening mee dat hoe meer details uw aanvraag bevat, hoe nauwkeuriger de prijsopgave zal zijn.
Vraag 5: Hoe kan ik een monster ontvangen om onze kwaliteit te controleren?
Na prijsbevestiging kunt u monsters aanvragen om onze kwaliteit te controleren.
Vraag 6: Welke soorten bestanden accepteren we voor tekeningen?
A: PDF, CAD, STP, STEP
Vraag 7: Hoe zit het met de doorlooptijd voor massaproductie?
Eerlijk gezegd hangt het af van de bestelhoeveelheid en het seizoen waarin je de bestelling plaatst. Over het algemeen duurt het ongeveer 30-60 dagen om het proefexemplaar te maken.
Vraag 8: Wat zijn onze leveringsvoorwaarden?
Wij accepteren EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP, enz. U kunt de optie kiezen die voor u het meest geschikt of kosteneffectief is.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Binnentandwieloverbrenging |
| Productiemethode: | indien nodig |
| Vorm van het getande gedeelte: | indien nodig |
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kan een wormwieloverbrenging worden gebruikt voor toepassingen met hoge snelheden?
Wormwieloverbrengingen worden over het algemeen niet aanbevolen voor toepassingen met hoge snelheden vanwege hun inherente ontwerpkenmerken. Dit is waarom:
- Efficiëntie: Wormwieloverbrengingen hebben over het algemeen een lager rendement dan andere typen overbrenging, wat betekent dat ze meer warmte genereren en meer energieverlies ondervinden bij hoge snelheden.
- Warmteopwekking: Het glijdende contact tussen de worm en het wormwiel in een wormwieloverbrenging kan leiden tot aanzienlijke wrijving en warmteontwikkeling, vooral bij hoge snelheden. Deze warmte kan thermische uitzetting veroorzaken, wat de prestaties en levensduur van de overbrenging beïnvloedt.
- Slijtage en geluid: Hoge snelheden kunnen slijtage- en geluidsproblemen in wormwieloverbrengingen verergeren. Verhoogde wrijving en slijtage kunnen leiden tot snellere degradatie van onderdelen, met als gevolg een kortere levensduur en hogere onderhoudskosten.
- Verzet: Wormwieloverbrengingen kunnen een grotere speling hebben dan andere typen overbrenging, wat de precisie en nauwkeurigheid bij hogesnelheidstoepassingen kan beïnvloeden.
Hoewel wormwieloverbrengingen vaker worden gebruikt in toepassingen die een hoog koppel en een gematigde snelheid vereisen, zijn ze mogelijk niet de beste keuze voor situaties met hoge snelheden. Als hoge snelheden vereist zijn, zijn andere typen overbrenging, zoals schroef-, rechte of planetaire overbrengingen, vaak beter geschikt vanwege hun hogere rendement, lagere warmteontwikkeling en verminderde slijtage bij hoge snelheden.

Diagnose en reparatie van olielekkage in een wormwieloverbrenging
Olielekkage in een wormwieloverbrenging kan leiden tot verminderde smering, verhoogde wrijving en mogelijke schade aan de onderdelen van de overbrenging. Hier volgt een stapsgewijze handleiding voor het diagnosticeren en verhelpen van olielekkage:
- Controleer de versnellingsbak: Voer een visuele inspectie van de versnellingsbak uit om de bron van het lek te achterhalen. Controleer op olievlekken, natte plekken of olieophoping rondom de versnellingsbak.
- Controleer de afdichtingen en pakkingen: Controleer de afdichtingen, pakkingen en O-ringen op slijtage, scheuren of beschadigingen. Deze onderdelen zijn vaak de oorzaak van lekkages.
- Draai bouten en bevestigingsmiddelen vast: Zorg ervoor dat alle bouten, schroeven en bevestigingsmiddelen goed vastzitten. Losse bevestigingsmiddelen kunnen openingen creëren waardoor olie kan ontsnappen.
- Beschadigde afdichtingen vervangen: Als u beschadigde afdichtingen of pakkingen aantreft, vervang deze dan door nieuwe. Gebruik afdichtingen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden en het smeermiddel.
- Controleer de ontluchtingsopening: Een verstopt of defect ontluchtingsventiel kan drukopbouw in de versnellingsbak veroorzaken, wat tot lekkage kan leiden. Reinig of vervang het ontluchtingsventiel indien nodig.
- Controleer de asafdichtingen: Controleer de asafdichtingen op slijtage of beschadiging. Als ze versleten zijn, vervang ze dan door afdichtingen van de juiste maat en het juiste materiaal.
- Gebruik het juiste smeermiddel: Zorg ervoor dat u het juiste smeermiddel gebruikt dat voor de versnellingsbak wordt aanbevolen. Het gebruik van een verkeerd type smeermiddel kan lekkages veroorzaken.
- Breng afdichtingsmiddelen aan: In sommige gevallen kan het aanbrengen van een geschikt afdichtmiddel op de voegen en verbindingen helpen lekkages te voorkomen. Volg de instructies van de fabrikant voor een correcte toepassing.
- Monitorlek: Nadat de problemen zijn verholpen, dient u de versnellingsbak te controleren op aanhoudende lekkage. Als de lekkage aanhoudt, kan nader onderzoek nodig zijn.
- Regelmatig onderhoud: Voer een regelmatig onderhoudsschema in, inclusief het controleren van afdichtingen, pakkingen en andere potentiële lekpunten. Tijdig onderhoud kan toekomstige lekkageproblemen voorkomen.
Als u niet zeker weet hoe u een olielek in een wormwieloverbrenging moet diagnosticeren of verhelpen, kunt u het beste een professional of de fabrikant van de overbrenging raadplegen om een juiste oplossing te garanderen.

Kan een wormwieloverbrenging een hoog koppel leveren?
Ja, een wormwieloverbrenging kan dankzij het unieke ontwerp en werkingsprincipe een hoog koppel leveren. Wormwieloverbrengingen staan bekend om hun hoge koppelvermenigvuldigingsvermogen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een aanzienlijke koppeloverdracht vereisen.
Het koppel van een wormwieloverbrenging wordt beïnvloed door verschillende factoren:
- Hoofdhoek: De spoedhoek van de worm beïnvloedt het mechanisch voordeel van het tandwielsysteem. Een grotere spoedhoek kan resulteren in een hoger koppel.
- Diameter van de worm: Een wormwiel met een grotere diameter kan een hoger koppel opleveren, omdat het een groter contactoppervlak met het tandwiel biedt.
- Overbrengingsverhouding: De overbrengingsverhouding tussen de worm en het tandwiel bepaalt de koppelvermenigvuldigingsfactor. Een hogere overbrengingsverhouding leidt tot een hoger koppel.
- Smering: Een goede smering is essentieel om wrijving te minimaliseren en een efficiënte koppeloverdracht te garanderen.
- Materiaal en kwaliteit: Hoogwaardige materialen en precisiefabricage dragen bij aan het vermogen van de versnellingsbak om hoge koppelbelastingen aan te kunnen.
Door hun vermogen om een hoog koppel te leveren in een compact formaat, worden wormwieloverbrengingen veelvuldig gebruikt in diverse industriële toepassingen, waaronder zware machines, bouwmachines, transportsystemen en meer.


bewerkt door CX 2024-02-25