WPWDK वर्म गियरबॉक्स | WP सीरीज

WPWDK सीरीज़ वर्म गियर रिड्यूसर, HT200 ग्रे कास्ट आयरन हाउसिंग, फ्रेम साइज़ WPWDK40 से WPWDK250 तक। आउटपुट टॉर्क 6–3025 N·m, इनपुट पावर 0.12–15 kW (1,500 rpm इनपुट पर)। अनुपात 10–60:1। बेयरिंग विकल्पों में C&U, NSK और SKF शामिल हैं। कपड़ा, रबर, प्लास्टिक, लिफ्टिंग, खाद्य पैकेजिंग, धातु विज्ञान, पेट्रोकेमिकल और स्टेज मशीनरी के लिए उपयुक्त।

वर्ग: वर्म गियर रिड्यूसर

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विवरण
अतिरिक्त जानकारी

WPWDK सीरीज वर्म गियर रिड्यूसर — कास्ट आयरन, 6–3,025 N·m, फ्रेम WPWDK40–250

WPWDK श्रृंखला एक कास्ट आयरन WP-परिवार है वर्म गियर रिड्यूसर WPWDK40 से लेकर WPWDK250 तक के फ्रेम साइज़ को कवर करते हुए, 1,500 rpm की मानक इनपुट गति पर आउटपुट टॉर्क 6 N·m (WPWDK40) से लेकर 3,025 N·m (WPWDK250) तक है। 0.12–15 kW की समान पावर इनपुट पर, इस सीरीज़ में टॉर्क रेंज 504:1 तक फैली हुई है — हल्के कपड़ा मशीनों से लेकर भारी भारोत्तोलन और धातुकर्म उपकरणों तक। "DK" कॉन्फ़िगरेशन पदनाम WP सीरीज़ परिवार में विशिष्ट शाफ्ट और माउंटिंग व्यवस्था को दर्शाता है, जो इसी परिवार के WPWO, WPWKO और WPWT वेरिएंट से अलग है।

इसका बाहरी आवरण पूरी तरह से HT200 ग्रे कास्ट आयरन से बना है - वही मिश्र धातु जो WP श्रृंखला में उपयोग की जाती है। HT200 बाहरी आवरण को वह कठोरता और कंपन अवशोषकता प्रदान करता है जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु 500 N·m से अधिक आउटपुट टॉर्क पर प्रदान नहीं कर सकती। ग्रेफाइट युक्त ग्रे आयरन के स्व-स्नेहन गुणों का यह भी अर्थ है कि यदि अस्थायी रूप से स्नेहन अपर्याप्त हो तो भी बाहरी आवरण में घिसावट या जाम नहीं होगा, जिससे परिचालन में वह सुविधा मिलती है जो डाई-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु के बाहरी आवरणों में उपलब्ध नहीं होती।

WPWDK सीरीज वर्म गियर रिड्यूसर

मानक अनुपात 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 और 60:1 हैं। बेयरिंग विकल्पों में C&U (घरेलू), NSK (जापानी) और SKF (यूरोपीय) शामिल हैं। बेयरिंग ब्रांड का चयन ऑर्डर के समय किया जा सकता है, जो तब उपयोगी होता है जब किसी प्लांट का कोई मानकीकृत बेयरिंग आपूर्तिकर्ता हो या जब किसी OEM को मौजूदा बेयरिंग विनिर्देशों से मेल खाने वाले दस्तावेज़ों की आवश्यकता हो। सिंथेटिक स्नेहक सभी श्रृंखलाओं में मानक है।

WPWDK वर्म गियर रिड्यूसर HT200 कास्ट आयरन हाउसिंग शाफ्ट निर्माण आंतरिक विवरण

तकनीकी विशिष्टताएँ — WPWDK श्रृंखला

पैरामीटर	विनिर्देश
प्रकार	WP श्रृंखला अनुकूलनीय वर्म गियरबॉक्स
मॉडल / फ्रेम आकार	WPWDK40, 50, 60, 70, 80, 100, 120, 135, 155, 175, 200, 250
आवास सामग्री	एचटी200 ग्रे कास्ट आयरन
इनपुट शक्ति	0.12–15 किलोवाट (1,500 आरपीएम इनपुट गति पर)
आउटपुट टॉर्क रेंज (श्रृंखला)	6–3,025 एन·एम
मानक अनुपात	10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60
बेयरिंग विकल्प	C&U (घरेलू) / NSK (जापानी) / SKF (यूरोपीय) — ऑर्डर करते समय निर्दिष्ट करें
सील विकल्प	KSK / SKF — ऑर्डर करते समय निर्दिष्ट करें
चिकनाई	सिंथेटिक (उत्पाद मैनुअल में फ्रेम के आकार और उपयोग के अनुसार निर्दिष्ट ग्रेड)
आवास का रंग	नीला/हरा या ग्राहक के अनुरोध पर
गारंटी	शिपमेंट की तारीख से 18 महीने
गुणवत्ता प्रणाली	आईएसओ 9001:2015
अनुप्रयोग क्षेत्र	वस्त्र मुद्रण और रंगाई; रबर और प्लास्टिक; निर्माण सामग्री; उत्थापन यंत्र; खाद्य पैकेजिंग; धातु विज्ञान; पर्यावरण संरक्षण; पेट्रोकेमिकल्स; मंच यंत्र; नई ऊर्जा

WPWDK कॉन्फ़िगरेशन — इस पदनाम का क्या अर्थ है

WP सीरीज़ में एक ही कास्ट आयरन हाउसिंग परिवार के भीतर कई अलग-अलग शाफ्ट और माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। कॉन्फ़िगरेशन प्रत्यय को समझने से किसी विशिष्ट मशीन लेआउट के लिए सही वेरिएंट चुनने में मदद मिलती है। कोरिया एवर-पावर द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले मुख्य WP सीरीज़ प्रकार हैं: WPWO (यूनिवर्सल माउंटिंग, सिंगल आउटपुट शाफ्ट), WPWKO (वर्टिकल आउटपुट शाफ्ट), WPWKT (टॉर्क आर्म के साथ), और WPWDK (डबल कीड शाफ्ट - DK इनपुट और आउटपुट दोनों शाफ्ट पर कीवे के साथ शाफ्ट एंड कॉन्फ़िगरेशन को दर्शाता है, जो चेन स्प्रोकेट और कपलिंग अटैचमेंट के लिए अनुकूलित है)।

WPWDK का उपयोग आमतौर पर कपड़ा उद्योग की मशीनों में किया जाता है, जहाँ गियरबॉक्स का आउटपुट शाफ्ट, की-एंड-कीवे विधि द्वारा सीधे स्प्रोकेट या गियर को चलाता है - यानी कपलिंग हब की आवश्यकता के बिना सीधा और प्रभावी जुड़ाव। इसी प्रकार, इनपुट शाफ्ट भी स्प्रोकेट या बेल्ट पुली को स्वीकार करता है, जो गैर-प्रत्यक्ष मोटर कपलिंग व्यवस्थाओं के लिए उपयुक्त है। यह पुराने कपड़ा संयंत्रों के डिज़ाइनों और कई रासायनिक प्रसंस्करण ड्राइवों में सबसे आम पावर इनपुट विधि है, जहाँ मोटर गियरबॉक्स के साथ स्थित नहीं होती है।

उत्पाद विवरण में अमेरिकी प्रौद्योगिकी पदनाम वर्म गियर की ज्यामिति और निर्माण प्रक्रिया को संदर्भित करता है — कार्बराइज्ड और ग्राउंड वर्म शाफ्ट के साथ कट वर्म प्रोफाइल — जो उत्तरी अमेरिकी औद्योगिक गियरबॉक्स निर्माण में प्रचलित डिजाइन सिद्धांतों का पालन करता है। यह कुछ कम लागत वाले WP श्रृंखला उत्पादों से अलग है जो सटीक ग्राउंड वर्म प्रोफाइल के बजाय मिल्ड वर्म प्रोफाइल का उपयोग करते हैं। सटीक ग्राउंड वर्म शाफ्ट दांतों के संपर्क में बेहतर भार वितरण के माध्यम से कम मेश शोर और वर्म व्हील का लंबा जीवन सुनिश्चित करता है।

इंजीनियर WPWDK सीरीज़ को क्यों चुनते हैं?

✦ 12 फ्रेम साइज़ में 6–3,025 N·m

WPWDK40–250 फ्रेम श्रृंखला एक ही उत्पाद परिवार से 504:1 के टॉर्क रेंज को कवर करती है। हल्के टेंशन ड्राइव और भारी लिफ्टिंग उपकरण दोनों का संचालन करने वाला संयंत्र WPWDK को मानकीकृत कर सकता है और प्रत्येक ड्राइव के लिए उपयुक्त फ्रेम आकार का चयन कर सकता है - जिससे खरीद, रखरखाव प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन सरल हो जाता है।

✦ एनएसके, एसकेएफ या सी एंड यू बियरिंग में से किसी एक को चुनने का विकल्प

इस मूल्य वर्ग के WP गियरबॉक्स के लिए ऑर्डर के समय बेयरिंग ब्रांड विनिर्देशन असामान्य है। OEM निर्माणों के लिए, जिन्हें CE या ATEX प्रमाणन दस्तावेज़ों के लिए एक विशिष्ट बेयरिंग ब्रांड का दस्तावेजीकरण करना आवश्यक है, या उन संयंत्रों के लिए जो स्टॉक प्रबंधन के लिए एक ही बेयरिंग आपूर्तिकर्ता पर मानकीकरण करते हैं, WPWDK का चयन योग्य बेयरिंग विकल्प उन श्रृंखलाओं की तुलना में एक लाभ प्रदान करता है जिनमें बेयरिंग बिना ब्रांड गारंटी के खरीद के अनुसार आपूर्ति किए जाते हैं।

✦ HT200 कच्चा लोहा — निरंतर भार के तहत टिकाऊपन

HT200 (300 MPa तन्यता सामर्थ्य, 190–240 HB कठोरता) निरंतर रेडियल और अक्षीय शाफ्ट भार के तहत बेयरिंग सेंटर दूरी को बनाए रखने के लिए हाउसिंग को मजबूती प्रदान करता है। कपड़ा मशीनरी में, जो वर्षों तक प्रतिदिन कई शिफ्टों में चलती है, और रासायनिक एजिटेटर ड्राइव में, जो 24/7 चलती है, हाउसिंग में इस तरह से क्रीप, थकान या जंग नहीं लगना चाहिए जिससे गियर मेश ज्यामिति प्रभावित हो।

✦ स्थिर संचरण — 50 dB(A) से कम

कपड़ा उद्योग में इस्तेमाल होने वाली मशीनें ऐसे वातावरण में काम करती हैं जहाँ एक साथ चलने वाले कई ड्राइवों से मशीन का शोर जमा होता है। WPWDK श्रृंखला के लिए 50 dB(A) से कम का मानक (व्यापक WP श्रृंखला मानक के अनुरूप) सटीक रूप से ग्राउंड किए गए वर्म शाफ्ट, मेल खाने वाले कांस्य व्हील प्रोफाइल और कास्ट आयरन हाउसिंग के अवमंदन द्रव्यमान के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

✦ एकल चरण में उच्च संचरण अनुपात

WPWDK एक ही वर्म स्टेज में 10:1 से 60:1 तक का अनुपात प्रदान करता है। 1,500 आरपीएम मोटर से 25 आरपीएम आउटपुट तक एक ही कॉम्पैक्ट स्टेज में 60:1 का रिडक्शन प्राप्त करना, दो-चरण वाले हेलिकल या हेलिकल-बेवल गियरबॉक्स की लागत और जटिलता के बिना, औद्योगिक मशीनरी में वर्म गियर सिद्धांत के प्रमुख व्यावसायिक लाभों में से एक है।

✦ 20:1 या उससे अधिक के अनुपात पर स्वतः लॉक हो जाता है

लिफ्टिंग मशीनरी, गेट एक्चुएटर्स और डाइंग मशीन लिड ड्राइव्स के लिए, जहां बिजली बंद होने पर भी मैकेनिज्म को अपनी स्थिति बनाए रखनी होती है, 20:1 और उससे अधिक के WPWDK अनुपात में बिना किसी अतिरिक्त ब्रेक के मैकेनिकल सेल्फ-लॉकिंग की सुविधा मिलती है। 30:1–60:1 के अनुपात में यह लॉक इन अनुप्रयोगों में सामान्य सेवा तापमान और भार स्तरों के लिए विश्वसनीय है।

उद्योग और अनुप्रयोग

▸ लिफ्टिंग मशीनरी, धातु विज्ञान और स्टेज उपकरण

लिफ्टिंग होइस्ट मेटलर्जी क्रेन ड्राइव के लिए WPWDK वर्म गियर रिड्यूसर

0.37–11 kW मोटर पावर क्लास के विंच ड्राइव, गुड्स होइस्ट, स्टेज रिगिंग सिस्टम और मेटलर्जी ट्रांसफर इक्विपमेंट WPWDK के सामान्य अनुप्रयोग हैं। कास्ट आयरन हाउसिंग की मज़बूती और 20:1 या उससे अधिक के अनुपात पर वर्म गियर का प्राकृतिक सेल्फ-लॉकिंग, लोड को सुरक्षित रखने के लिए दोहरी सुरक्षा प्रदान करते हैं: वर्म मेश पर मैकेनिकल सेल्फ-लॉक और इनपुट शाफ्ट पर बैक-ड्राइव टॉर्क को सीमित करने वाला वर्म अनुपात का मैकेनिकल एडवांटेज। स्टेज मशीनरी अनुप्रयोगों के लिए, 50 dB(A) से कम शोर का मानक महत्वपूर्ण है — थिएटर वातावरण में शांत संचालन एक व्यावहारिक आवश्यकता है, जहाँ धीमी गति से दृश्य परिवर्तन के दौरान श्रव्य गियरबॉक्स दर्शकों के अनुभव को प्रभावित कर सकता है।

▸ वस्त्र, छपाई, रंगाई और रबर मशीनरी

कपड़ा रंगाई मशीनरी प्रिंटिंग कन्वेयर ड्राइव के लिए WPWDK वर्म गियर रिड्यूसर

कपड़ा उद्योग की मशीनरी — रैपियर लूम, निटिंग मशीन, स्टेंटर फ्रेम — में दर्जनों अलग-अलग ड्राइव पॉइंट होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को आमतौर पर 20-60 आरपीएम पर 0.12-2.2 किलोवाट आउटपुट की आवश्यकता होती है। WPWDK का की-शाफ्ट आउटपुट और इनपुट कॉन्फ़िगरेशन कपड़ा मिलों में प्रचलित डायरेक्ट स्प्रोकेट-ड्राइव व्यवस्था से मेल खाता है, जहां मोटर और गियरबॉक्स को अलग-अलग लगाया जाता है और ठोस शाफ्ट से जुड़े मोटर-गियरबॉक्स यूनिट के बजाय छोटे रोलर चेन सेक्शन द्वारा जोड़ा जाता है। रंगाई मशीनें कपड़े के वाहकों और रासायनिक एजिटेटरों के धीमे घूर्णन के लिए इसी तरह के ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करती हैं।

▸ पेट्रोकेमिकल, पर्यावरण एवं नई ऊर्जा उपकरण

पर्यावरण संबंधी पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण के लिए बाहरी स्थापना हेतु WPWDK वर्म गियर रिड्यूसर

रासायनिक प्रसंस्करण एजिटेटर, पर्यावरण मशीनरी फैन ड्राइव, अपशिष्ट जल उपचार पैडल ड्राइव और पवन ऊर्जा रखरखाव उपकरण, WPWDK की उच्च टॉर्क रेंज, सेल्फ-लॉकिंग सुरक्षा और मल्टी-फ्रेम उपलब्धता के संयोजन से लाभान्वित होते हैं। पेट्रोकेमिकल ड्राइव के लिए अक्सर ATEX उपकरण पैकेजों हेतु बेयरिंग ब्रांड के दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है - WPWDK की NSK या SKF बेयरिंग निर्दिष्ट करने की क्षमता गियरबॉक्स को बेयरिंग ब्रांड की विसंगतियों के बिना प्रमाणित उपकरण असेंबली में शामिल करने की अनुमति देती है। सौर माउंटिंग संरचना समायोजन ड्राइव और छोटे पवन टरबाइन सहायक उपकरण सहित नए ऊर्जा अनुप्रयोग भी इसमें शामिल हैं। पूरी जानकारी देखें। वर्म गियर रिड्यूसर रेंज सभी उपलब्ध श्रृंखलाओं के लिए।

फ्रेम का आकार और बेयरिंग ब्रांड का चयन

कोरिया एवर-पावर WPWDK श्रृंखला के लिए निम्नलिखित चयन प्रक्रिया की अनुशंसा करता है:

◉ चरण 1 — आउटपुट गति की आवश्यकता निर्धारित करें। 1,500 आरपीएम के मानक मोटर इनपुट पर, आवश्यक आउटपुट आरपीएम से 1,500 को विभाजित करके अनुपात प्राप्त करें। निकटतम मानक अनुपात चुनें: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, या 60। यदि सटीक गति की आवश्यकता है और कोई अनुपात मेल नहीं खाता है, तो वीएफडी गति नियंत्रण वाली मोटर निकटतम मानक अनुपात के आसपास ±15% का समायोजन करेगी।
◉ चरण 2 — आवश्यक आउटपुट टॉर्क की गणना करें। आउटपुट टॉर्क = (मोटर पावर kW × 9,550) ÷ आउटपुट आरपीएम, फिर शॉक लोड और ड्यूटी साइकिल के आधार पर 1.25–2.0 का सर्विस फैक्टर लागू करें। WPWDK फ्रेम का वह आकार देखें जिसका चयनित अनुपात पर रेटेड आउटपुट टॉर्क, डिरेटेड आवश्यकता से अधिक हो।
◉ चरण 3 — बेयरिंग का ब्रांड निर्दिष्ट करें। C&U मानक विकल्प है और अधिकांश सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। NSK या SKF का चयन तब करें जब: (a) आपके ग्राहक या प्रमाणन निकाय को किसी यूरोपीय या जापानी ब्रांड की आवश्यकता हो; (b) आप एक ही आपूर्तिकर्ता से बियरिंग का स्टॉक कर रहे हों और सभी उपकरणों में एक ही ब्रांड के बियरिंग पसंद करते हों; या (c) अनुप्रयोग का कार्य चक्र (निरंतर भारी भार, उच्च तापमान) प्रीमियम बियरिंग ब्रांडों की सख्त आंतरिक क्लीयरेंस सहनशीलता को मामूली मूल्य वृद्धि के बावजूद उचित ठहराता हो।
◉ चरण 4 — सील निर्दिष्ट करें। KSK सील मानक हैं। SKF सील उच्च तापमान और उच्च शाफ्ट गति पर तेल को बेहतर ढंग से बनाए रखती हैं - 1,200 rpm से अधिक आउटपुट शाफ्ट गति या 50°C से अधिक परिवेश तापमान वाले ड्राइव के लिए SKF सील का उपयोग करें।

पूरी उत्पादन लाइन में कई फ्रेम के ऑर्डर के लिए, हमसे संपर्क करें। कोरिया एवर-पावर पूरी ड्राइव शेड्यूल के साथ - हम चयन की समीक्षा कर सकते हैं और सभी फ्रेम आकारों के लिए आयामी रेखाचित्रों के साथ एक समेकित कोटेशन प्रदान कर सकते हैं।

मेल खाने वाले ड्राइव घटक

WPWDK वर्म व्हील, कपड़ा और औद्योगिक मशीनरी में लंबे समय तक चलने वाले उपयोग में सबसे पहले घिसने वाला घटक है। कोरिया की एवर-पावर कंपनी से रिप्लेसमेंट व्हील मंगवाने से मूल व्हील के समान ही कांस्य मिश्र धातु ग्रेड, बोर आयाम और दांतों का प्रोफाइल सुनिश्चित होता है - जिससे बेमेल रिप्लेसमेंट व्हील की आम समस्या से बचा जा सकता है, जिसके कारण संपर्क पैटर्न में अंतर होने से घिसाव तेजी से होता है।

वर्म व्हील, वर्म गियर शाफ्ट और कपलिंग से मेल खाने वाले ड्राइव कंपोनेंट्स WPWDK सीरीज

⚙ वर्म व्हील — wormwormwheel.top

प्रत्येक WPWDK फ्रेम साइज़ के लिए कांस्य वर्म व्हील, मूल उत्पादन विनिर्देश के अनुरूप मिश्र धातु ग्रेड और दांतों के प्रोफाइल में उपलब्ध हैं। पूछताछ के समय फ्रेम साइज़ (WPWDK40–250) और अनुपात बताएं — हम केंद्र दूरी, दांतों की संख्या और बोर के आयामों की पुष्टि करेंगे। व्हील को बेयर गियर रिंग के रूप में या शाफ्ट पर प्रेस-फिट करके आपूर्ति की जाती है।

⚙ वर्म शाफ्ट — wormwheelgear.top

WPWDK श्रृंखला के लिए 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात के वर्म शाफ्ट, कार्बराइज्ड और सटीक रूप से ग्राउंड किए गए, HRC 56–62। मानक WPWDK फ्रेम आकार और अनुपात के लिए स्टॉक में उपलब्ध। वर्म शाफ्ट मेश पेयर का सबसे कठोर घटक है और आमतौर पर कई वर्म व्हील प्रतिस्थापन अंतरालों से अधिक समय तक चलता है — लेकिन प्रत्येक व्हील बदलने पर इसकी सतह पर गड्ढों की जांच अवश्य की जानी चाहिए।

⚙ शाफ्ट कपलिंग

WPWDK के कुंजीबद्ध इनपुट और आउटपुट शाफ्ट मुख्य रूप से फ्लेक्सिबल कपलिंग के बजाय स्प्रोकेट और गियर के साथ उपयोग किए जाते हैं। यदि डायरेक्ट ड्राइव व्यवस्था (चेन/स्प्रोकेट के बजाय) में गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट और संचालित लोड शाफ्ट के बीच फ्लेक्सिबल कपलिंग की आवश्यकता होती है, तो WP सीरीज़ की टॉर्क रेंज में पिन-और-बुश कपलिंग मानक हैं। विशिष्ट सुझाव के लिए शाफ्ट व्यास, कुंजी-वे आयाम और प्रेषित टॉर्क के साथ हमसे संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

WPWDK और WPWO में क्या अंतर है?

→ दोनों ही HT200 कास्ट आयरन WP सीरीज़ की इकाइयाँ हैं जो एक ही हाउसिंग परिवार से संबंधित हैं। WPWO एक यूनिवर्सल माउंटिंग वेरिएंट है जिसमें एक आउटपुट शाफ्ट और एक ही हाउसिंग में कई फुट/फ्लेंज माउंटिंग विकल्प उपलब्ध हैं। WPWDK डबल-कीड शाफ्ट वेरिएंट है - इसकी विशिष्ट शाफ्ट ज्यामिति को स्प्रोकेट और गियर के डायरेक्ट-माउंट इनपुट और आउटपुट के लिए डिज़ाइन किया गया है, न कि IEC मोटर फ्लेंज कपलिंग के लिए। यदि आप एक मानक IEC मोटर को डायरेक्ट-कपलिंग कर रहे हैं, तो WPWO आमतौर पर सही विकल्प है। यदि आप इनपुट और आउटपुट दोनों को चेन/स्प्रोकेट या बेल्ट/पुली के माध्यम से जोड़ रहे हैं, तो WPWDK उपयुक्त वेरिएंट है।

1,450 आरपीएम (4-पोल 50 हर्ट्ज) मोटर के साथ 60:1 के अनुपात पर WPWDK कितनी आउटपुट गति प्रदान करता है?

→ 1,450 ÷ 60 = 24.2 आरपीएम। यदि 1,500 आरपीएम नामप्लेट स्पीड वाली मोटर का उपयोग किया जाता है, तो आउटपुट स्पीड 25 आरपीएम होगी। जिन अनुप्रयोगों में ठीक 25 आरपीएम की आवश्यकता होती है, उनके लिए मानक 4-पोल मोटर के साथ 60:1 WPWDK अनुपात रेटेड लोड पर यह स्पीड प्रदान करता है। यदि आपकी मोटर 1,440–1,460 आरपीएम (सामान्य नो-लोड बनाम फुल-लोड स्लिप रेंज) पर चलती है, तो आउटपुट स्पीड 24 और 24.3 आरपीएम के बीच होगी — जो अधिकांश औद्योगिक ड्राइव के लिए स्वीकार्य है।

क्या मैं WPWDK250 (सबसे बड़े फ्रेम) में NSK बेयरिंग का उपयोग कर सकता हूँ?

जी हां। WPWDK40–250 साइज रेंज में NSK बेयरिंग स्पेसिफिकेशन उपलब्ध है। ऑर्डर में "NSK बेयरिंग" स्पष्ट रूप से लिखें — यह डिफ़ॉल्ट नहीं है और इसे स्पष्ट रूप से बताना आवश्यक है। WPWDK250 के लिए अधिकतम रेटेड टॉर्क (3,025 N·m) पर, NSK प्रीमियम बेयरिंग एक उपयुक्त स्पेसिफिकेशन है क्योंकि इनकी टाइट इंटरनल क्लीयरेंस टॉलरेंस उच्च लोड के तहत शाफ्ट डिफ्लेक्शन को कम करती है, जिससे पूरे सर्विस लाइफ में मेश ज्योमेट्री को बनाए रखने में मदद मिलती है। WPWDK250 में NSK के लिए कीमत में अंतर कुल यूनिट लागत के मुकाबले मामूली है।

WPWDK40 के लिए 6 N·m न्यूनतम टॉर्क का क्या अर्थ है?

→ न्यूनतम 6 N·m का आउटपुट टॉर्क WPWDK40 (सबसे छोटा फ्रेम) का न्यूनतम पावर इनपुट पर प्राप्त टॉर्क है — लगभग 0.12 kW, 10:1 के अनुपात पर 1,500 rpm की इनपुट गति पर। यह एक हल्के काम वाली कपड़ा मशीन या पतली वेब प्रिंटिंग प्रेस के लिए उपयुक्त स्थिति है। WPWDK40, कास्ट आयरन WP श्रृंखला का शुरुआती मॉडल है; कॉम्पैक्ट यूनिट में और भी कम टॉर्क की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, एल्युमीनियम RV या NMRV श्रृंखला अधिक उपयुक्त होगी। एल्युमीनियम की तुलना में WPWDK का कास्ट आयरन हाउसिंग वजन और लागत दोनों बढ़ाता है — 6 N·m पर यह लागत 300+ N·m की तुलना में अधिक उचित लगती है।

समान टॉर्क के लिए WPWDK और हेलिकल-बेवल गियरबॉक्स में से मैं कैसे चयन करूँ?

समान टॉर्क पर हेलिकल-बेवल गियरबॉक्स आमतौर पर 15–25% अधिक कुशल और हल्का होता है। हेलिकल-बेवल की तुलना में WPWDK के लाभ इस प्रकार हैं: (a) सिंगल-स्टेज हाई रिडक्शन — एक स्टेज से 60:1 का अनुपात, जबकि हेलिकल-बेवल में दो या तीन स्टेज होते हैं; (b) 20:1 या उससे अधिक के अनुपात पर प्राकृतिक सेल्फ-लॉकिंग, जिससे अलग से होल्डिंग ब्रेक की आवश्यकता नहीं होती; (c) 100–1,000 N·m टॉर्क रेंज में कम खरीद लागत; (d) सरल समकोण शाफ्ट लेआउट। यदि दक्षता मुख्य कारक है, तो हेलिकल-बेवल बेहतर है। यदि सिंगल-स्टेज हाई रिडक्शन, सेल्फ-लॉकिंग और लागत मुख्य कारक हैं, तो WPWDK बेहतर है।

WPWDK श्रृंखला के निरंतर उपयोग के लिए स्नेहक बदलने का अनुशंसित अंतराल क्या है?

→ पहली सर्विस में 100 घंटे पर तेल बदलें (रन-इन कचरा निकालने के लिए), फिर लगातार औद्योगिक उपयोग में हर 2,000-3,000 घंटे या 12 महीने में तेल बदलें। उच्च तापमान (70°C से ऊपर तेल सम्प) या रासायनिक संपर्क की स्थिति में, अंतराल को घटाकर 1,000 घंटे कर दें। पहले तेल बदलने के बाद, इस्तेमाल किए गए तेल के रंग और चिपचिपाहट पर नज़र रखें - गहरा रंग और कांस्य कण वर्म व्हील के तेजी से घिसने का संकेत देते हैं। यदि पहले मानक तेल बदलने के अंतराल पर कण मौजूद हों, तो अगले तेल बदलने से पहले लोड और अलाइनमेंट की जांच करें।

ग्राहक क्या कहते हैं

किम जोंग-वोनप्लांट इंजीनियर, डेगू टेक्सटाइल मशीनरी फैक्ट्री (2024)

"हम अपने स्टेंटर फ्रेम ड्राइव पर WPWDK80 यूनिट्स को 40:1 के अनुपात में चला रहे हैं — एक ही मशीन पर 24 यूनिट्स। हमने अपने मौजूदा मेंटेनेंस स्टॉक से मेल खाने वाले NSK बेयरिंग्स का चयन किया है। 18 महीने तक तीन-शिफ्ट ऑपरेशन के बाद, कोई बेयरिंग फेलियर नहीं हुआ और शोर में भी कोई खास वृद्धि नहीं हुई। 100 घंटे चलने के बाद पहले ऑयल चेंज में अपेक्षित कांस्य कण दिखाई दिए; बाद के ऑयल चेंज में कोई खराबी नहीं आई।"

पार्क म्युंग-जिन, रखरखाव प्रबंधक, इंचियोन केमिकल प्लांट (2024 की चौथी तिमाही)

"मध्यम श्यानता वाले उत्पाद पात्र में रासायनिक एजिटेटर शाफ्ट के लिए 30:1 के अनुपात में WPWDK120 का उपयोग किया गया। हमारे ATEX उपकरण रजिस्टर के लिए SKF बेयरिंग संबंधी दस्तावेज़ आवश्यक थे। कोरिया एवर-पावर ने SKF बेयरिंग के साथ WPWDK की आपूर्ति की और डिलीवरी नोट पर बेयरिंग मॉडल नंबर भी दिए। इससे हमारे रखरखाव संबंधी दस्तावेज़ों का निर्माण काफी सरल हो गया।"

चोई ब्युंग-गुनउपकरण अभियंता, सियोल स्टेज इक्विपमेंट कंपनी (2025)

टूरिंग शो में मोटर चालित फ्लाइंग रिग ड्राइव के लिए WPWDK100 को 50:1 के अनुपात में लगाया गया है। 50:1 का सेल्फ-लॉकिंग सिस्टम हमें क्यूज़ के बीच आवश्यक मैकेनिकल पोजीशन होल्ड प्रदान करता है। शोर का स्तर - जो हमारे लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है - इंस्टॉलेशन से पहले हमारी कार्यशाला में 48 dB(A) से कम मापा गया। यह इतना कॉम्पैक्ट है कि उपलब्ध ट्रस माउंटिंग स्पेस में आसानी से फिट हो जाता है।

ली योंग-जाएप्रोक्योरमेंट इंजीनियर, ग्योंगगी-डो रबर प्रोसेसिंग ओईएम (2024)

"हमने रबर मिक्सिंग लाइन पर पुराने जर्मन ब्रांड WP सीरीज यूनिट को WPWDK155 (20:1 अनुपात) से बदल दिया। स्प्रोकेट-ड्राइव इनपुट हमारे मौजूदा ड्राइव चेन अरेंजमेंट से बिल्कुल मेल खाता था - किसी संशोधन की आवश्यकता नहीं थी। आउटपुट टॉर्क संशोधित मिक्सिंग रेसिपी लोड के लिए पर्याप्त था। श्रम सहित कुल प्रतिस्थापन लागत मूल यूरोपीय ब्रांड यूनिट की लगभग 55% थी।"

हान जे-सूऑटोमेशन इंजीनियर, बुसान फूड प्रोसेसिंग इक्विपमेंट मेकर (2024 के अंत में)

खाद्य पैकेजिंग कन्वेयर एंड-ड्राइव के लिए 15:1 के अनुपात में निर्दिष्ट WPWDK60 बेल्ट की गति रेटेड मोटर गति पर यांत्रिक अनुपात द्वारा निर्धारित की गई थी। मानक के रूप में लगे C&U बेयरिंग इस कार्य के लिए पर्याप्त थे। डिलीवरी 6 कार्य दिवसों में हुई। सभी 8 इकाइयाँ निर्धारित माप सीमा के भीतर पहुँचीं, कोई भी निरीक्षण में अस्वीकृत नहीं हुई।

यून सेओंग-हून, प्रोजेक्ट मैनेजर, डेजॉन एनवायरनमेंटल इक्विपमेंट बिल्डर (Q1 2025)

"हमने लगातार चलने वाले अपशिष्ट जल पैडल ड्राइव के लिए 40:1 के अनुपात में WPWDK200 का उपयोग किया। HT200 का बाहरी आवरण पहले आजमाए गए एल्यूमीनियम यूनिटों की तुलना में जंग लगने वाले वातावरण को बेहतर ढंग से संभालता है। दो साल तक लगातार सेवा में रहने के बाद, केवल एक बार तेल बदला गया - आवरण में कोई जंग नहीं लगी और न ही सील खराब हुई।"