WPWDK ussikäigukast | WP seeria

WPWDK seeria ussülekande reduktor — malmist, 6–3025 N·m, raam WPWDK40–250

Tehnilised andmed — WPWDK seeria

WPWDK konfiguratsioon – mida tähistus tähendab

WP-seeria hõlmab mitut erinevat võlli ja kinnituskonfiguratsiooni samas malmist korpuste perekonnas. Konfiguratsiooni järelliite mõistmine aitab valida õige variandi konkreetse masina paigutuse jaoks. Peamised WP-seeria tüübid, mida Korea Ever-Power tarnib, on: WPWO (universaalne kinnitus, ühe väljundvõlliga), WPWKO (vertikaalne väljundvõll), WPWKT (pöördemomendi õlaga) ja WPWDK (topeltkiiluga võll – DK tähistab võlli otsa konfiguratsiooni, millel on nii sisend- kui ka väljundvõllil kiilusoone, mis on optimeeritud ketiratta ja siduri kinnitamiseks).

WPWDK-d kasutatakse tavaliselt tekstiilimasinates, kus käigukasti väljundvõll ajab ketiratast või hammasratast otse kiilu ja kiilu soone kaudu – see on otsene ja positiivne haardumine ilma ühendusrummu vajaduseta. Sisendvõll aktsepteerib sarnaselt ketiratast või rihmaratast mootori mitteotsese siduri korral, mis on vanemate tekstiilitehaste konstruktsioonide ja paljude keemiatöötlemise ajamite puhul, kus mootor ei asu käigukastiga samal kohal, kõige levinum jõuülekande meetod.

Tootekirjelduses olev Ameerika tehnoloogiatähis viitab ussiülekande geomeetriale ja tootmisprotsessile – lõigatud ussiprofiil karastatud ja lihvitud ussivõlliga –, mis järgib Põhja-Ameerika tööstuslike käigukastide tootmises levinud disainipõhimõtteid. See on kontrastiks mõnedele odavamatele WP-seeria toodetele, mis kasutavad freesitud, mitte täppislihvitud ussiprofiile. Täppislihvitud ussivõll tekitab madalama võrgustiku müra ja pikema ussiratta eluea tänu paremale koormuse jaotumisele hammaste kokkupuutel.

Miks insenerid valivad WPWDK seeria

Tööstusharud ja rakendused

▸ Tõstemasinad, metallurgia ja lavatehnika

Vintsiajamid, kaubatõstukid, lavakonstruktsioonide süsteemid ja metallurgia teisaldusseadmed mootori võimsusklassis 0,37–11 kW on WPWDK tavalised rakendused. Malmist korpuse jäikus ja ussülekande loomulik iselukustuvus suhtega 20:1 ja üle selle pakuvad kahte koormuskindluse kihti: mehaanilist iselukustumist ussvõrgus ja ussülekande mehaanilist eelist, mis piirab sisendvõlli tagasikäigu pöördemomenti. Lavamasinate rakenduste puhul on oluline alla 50 dB(A) müratase – vaikne töö on praktiline nõue teatrikeskkondades, kus kuuldav käigukast mõjutaks publiku kogemust aeglaste stseenivahetuste ajal.

▸ Tekstiili-, trüki-, värvimis- ja kummitööstusmasinad

Tekstiilimasinad – rapiirikangasteljed, kudumismasinad, stenterraamid – kasutavad kümneid individuaalseid ajamipunkte, millest igaüks vajab tavaliselt 0,12–2,2 kW väljundkiirusel 20–60 p/min. WPWDK võtme-võlli väljund- ja sisendkonfiguratsioon vastab tekstiilivabrikutes levinud otsesele ketiratta-ajamile, kus mootorid ja käigukastid on eraldi paigaldatud ja ühendatud lühikeste rullketiosadega, mitte täisvõlliga ühendatud mootori-käigukasti üksustega. Värvimismasinad kasutavad sarnaseid ajamikonfiguratsioone kangakandjate ja keemiliste segistite aeglase pöörlemise jaoks.

▸ Naftakeemia-, keskkonna- ja uue energia seadmed

Keemilise töötlemise segistid, keskkonnamasinate ventilaatorite ajamid, reoveepuhastuslabade ajamid ja tuuleenergia hooldusseadmed saavad kõik kasu WPWDK suurest pöördemomendivahemikust, iselukustuvast ohutusest ja mitme raamiga ühilduvusest. Naftakeemiatööstuse ajamid nõuavad ATEX-seadmete pakettide puhul sageli laagrite kaubamärgi dokumenteerimist – WPWDK võime määrata NSK või SKF laagreid võimaldab käigukasti lisada sertifitseeritud seadmekomplekti ilma laagrite kaubamärgi lahknevusteta. Samuti on käsitletud uusi energiarakendusi, sealhulgas päikesepaneelide paigalduskonstruktsioonide reguleerimise ajamid ja väikeste tuuleturbiinide abiseadmed. Vaadake täielikku... ussikäigu reduktori vahemik kõigi saadaolevate seeriate puhul.

Raami suuruse ja laagribrändi valik

Korea Ever-Power soovitab WPWDK seeria jaoks järgmist valikuprotsessi:

• ◉ 1. samm – määrake vajalik väljundkiirus. Mootori standardse sisendkiiruse 1500 p/min korral jagage 1500 vajaliku väljundkiirusega, et saada ülekandearv. Valige lähim standardne ülekandearv: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 või 60. Kui on vaja täpset kiirust ja ülekandearv ei vasta, kompenseerib sagedusmuunduriga kiiruse juhtimisega mootor lähima standardse ülekandearvu ümber ±15%.
• ◉ 2. samm — vajaliku väljundpöördemomendi arvutamine. Väljundmoment = (mootori võimsus kW × 9550) ÷ väljundpöörded minutis, seejärel rakendage teenindustegurit 1,25–2,0, olenevalt löökkoormusest ja töötsüklist. Leidke WPWDK raami suurus, mille nimiväljundmoment valitud ülekandearvu juures ületab vähendatud nõuet.
• ◉ 3. samm — Määrake laagri mark. C&U on standardvarustus ja sobib enamiku üldiste tööstuslike rakenduste jaoks. Valige NSK või SKF, kui: (a) teie klient või sertifitseerimisasutus nõuab nimetatud Euroopa või Jaapani kaubamärki; (b) teil on laagreid ühelt tarnijalt ja eelistate kõigi seadmete puhul sobivaid kaubamärke; või c) rakenduse töötsükkel (pidev suur koormus, kõrge temperatuur) muudab esmaklassiliste laagribrändide kitsamad sisemised kliirensi tolerantsid tagasihoidliku hinnalisa väärt.
• ◉ 4. samm – määrake tihend. KSK tihendid on standardvarustuses. SKF tihendid pakuvad veidi paremat õlipeetust kõrgematel temperatuuridel ja suurematel võlli kiirustel – määrake SKF tihendid ajamitele, mille väljundvõlli kiirus on üle 1200 p/min või mille ümbritseva õhu temperatuur on üle 50 °C.

Mitme raamiga tellimuste korral kogu tootmisliini ulatuses võtke meiega ühendust: Korea Ever-Power koos täieliku sõiduplaaniga – saame valiku üle vaadata ja esitada koondpakkumise koos mõõtjoonistega kõigi raamimõõtude kohta.

Sobivad ajamikomponendid

WPWDK ussiratas on esimene komponent, mis kulub pika teenindusega tekstiili- ja tööstusmasinates. Korea Ever-Poweri asendusratta hankimine tagab sama pronksisulami klassi, ava mõõtmed ja hambaprofiili kui originaalil – vältides levinud probleemi, kus asendusratas ei sobi kokku ja kiirendab kulumist ebaühtlaste kontaktmustrite tõttu.

Korduma kippuvad küsimused

Mis vahe on WPWDK-l ja WPWO-l?

→ Mõlemad on samas korpuste perekonnas olevad HT200 malmist WP-seeria seadmed. WPWO on universaalne kinnitusvariant, millel on ühes korpuses üks väljundvõll ja mitu jala/ääriku kinnitusvõimalust. WPWDK on topeltkiiluga võllivariant – spetsiifiline võlli geomeetria on loodud ketiratta ja hammasratta otsepaigalduseks sisendi ja väljundi jaoks, mitte IEC mootori äärikuühenduse jaoks. Kui ühendate otse standardse IEC mootori, on WPWO tavaliselt õige valik. Kui ühendate nii sisendi kui ka väljundi keti/ketiratta või rihma/rihmaratta kaudu, on WPWDK sobiv variant.

---

Millise väljundkiiruse annab WPWDK mootori pöörlemiskiiruse 60:1 juures kiirusel 1450 p/min (4-pooluseline 50 Hz)?

→ 1450 ÷ 60 = 24,2 p/min. Kui kasutatakse 1500 p/min nimikiirusega mootorit, on see 25 p/min. Rakenduste puhul, mis vajavad täpselt 25 p/min, annab 60:1 WPWDK standardse 4-pooluselise mootoriga selle nimikoormusel. Kui teie mootor töötab kiirusel 1440–1460 p/min (tüüpiline koormuseta ja täiskoormuse libisemise vahemik), on väljundkiirus vahemikus 24 kuni 24,3 p/min – see on enamiku tööstuslike ajamite jaoks vastuvõetav.

---

Kas ma saan WPWDK250 (suurim raam) jaoks määrata NSK laagrid?

→ Jah. NSK laagrite spetsifikatsioon on saadaval kogu WPWDK40–250 suuruste vahemikus. Märkige tellimuses selgelt "NSK laagrid" – see ei ole vaikeväärtus ja see tuleb selgesõnaliselt märkida. WPWDK250 puhul maksimaalse nimipöördemomendi (3025 N·m) juures on NSK premium-laagrid väärtuslik valik, kuna nende väiksemad sisemised lõtku tolerantsid vähendavad võlli läbipaindet suure koormuse korral, mis aitab säilitada võrgusilma geomeetriat kogu kasutusea jooksul. NSK hinnalisa WPWDK250 puhul on ühiku kogumaksumusega võrreldes tagasihoidlik.

---

Mida tähendab WPWDK40 puhul minimaalne pöördemoment 6 N·m?

→ WPWDK40 (väikseima raami) minimaalne väljundpöördemoment on 6 N·m selle madalaima sisendvõimsuse juures – ligikaudu 0,12 kW suhtega 10:1 ja sisendkiirusel 1500 p/min. See on kerge tekstiilimasina või õhukese kangaga trükipressi ajamitingimus. WPWDK40 on malmist WP-seeria algversioon; rakenduste jaoks, mis vajavad veelgi väiksemat pöördemomenti kompaktses seadmes, oleks alumiiniumist RV- või NMRV-seeria sobivam. WPWDK malmist korpus lisab alumiiniumiga võrreldes kaalu ja maksumust – 6 N·m juures on seda maksumust raskem õigustada kui 300+ N·m juures.

---

Kuidas valida sama pöördemomendi saavutamiseks WPWDK ja kaldhammasrattaga käigukasti vahel?

→ Sama pöördemomendi juures on kaldhammastega käigukast tavaliselt 15–25% võrra efektiivsem ja sama pöördemomendi nimiväärtuse juures kergem. WPWDK eelised kaldhammastega käigukasti ees on: (a) üheastmeline kõrge reduktsioon – 60:1 ühelt astmelt võrreldes kahe või kolme astmega kaldhammastega käigukasti puhul; (b) loomulik iselukustuv ülekandearvudel ≥ 20:1, mis välistab eraldi hoidepiduri; (c) madalam ostuhind pöördemomendi vahemikus 100–1000 N·m; (d) lihtsam täisnurkse võlli paigutus. Kui peamine tegur on efektiivsus, on kaldhammastega käigukast parem. Kui peamisteks teguriteks on üheastmeline kõrge reduktsioon, iselukustuv ja hind, võidab WPWDK.

---

Milline on WPWDK seeria soovitatav määrdeaine vahetusintervall pidevas töös?

→ Vahetage õli esimesel hooldusel 100 töötunni järel (sissetöötamisjääkide uhtmiseks), seejärel iga 2000–3000 töötunni või pideva tööstusliku kasutuse korral 12 kuu järel. Kõrgemate temperatuuride (õlivann üle 70 °C) või keemilise kokkupuute korral lühendage intervalli 1000 tunnini. Pärast esimest õlivahetust jälgige kasutatud õli värvi ja viskoossust – tume värvus ja pronksosakesed viitavad ussiratta kiirenenud kulumisele. Kui osakesi esineb esimesel standardsel vahetusintervallil, uurige enne järgmise õlivahetusega jätkamist koormust ja joondust.

Mida kliendid ütlevad

---

Kim Jong-won, tehaseinsener, Daegu tekstiilimasinate tehas (2024)

„WPWDK80 seadmete käitamine meie stenteri raami ajamitel suhtega 40:1 – 24 seadet ühel masinal. Spetsiaalsed NSK laagrid, mis vastavad meie olemasolevale hooldusvarule. Pärast 18-kuulist kolmes vahetuses töötamist ei täheldatud laagrite rikkeid ega olulist müra suurenemist. Esimene õlivahetus 100 töötunni möödudes näitas oodatavaid pronksist sissetöötamise osakesi; järgnevad õlivahetused olid puhtad.“

---

Park Myung-jin, hooldusjuht, Incheoni keemiatehas (2024. aasta 4. kvartal)

"Kasutasin WPWDK120 laagrit suhtega 30:1 keemilise segisti võlli jaoks keskmise viskoossusega tootepaagis. Nõutav oli SKF laagrite dokumentatsioon meie ATEX-seadmete registrisse. Korea Ever-Power tarnis WPWDK laagrid SKF laagritega ja lisas laagrite mudelinumbrid saatelehele. See lihtsustab meie hooldusdokumentatsiooni märkimisväärselt."

---

Choi Byung-geun, Seadmete insener, Seoul Stage Equipment Co. (2025)

„WPWDK100 50:1 suhtega mootoriga lendavale platvormile tuuril. Iselukustuv 50:1 tagab mehaanilise asendihoidmise, mida vajame vihjete vahel. Müratase – mis on meie jaoks äärmiselt oluline – mõõdeti meie töökojas enne paigaldamist alla 48 dB(A). Piisavalt kompaktne, et see sobiks olemasolevasse sõrestiku kinnitusruumi.“

---

Lee Yong-jae, hankeinsener, Gyeonggi-do kummitöötlemise originaalseadmete tootja (2024)

"Asendasime kummisegamisliinil vanema Saksa kaubamärgi WP-seeria seadme WPWDK155 vastu suhtega 20:1. Ketiratta-ajami sisend sobis täpselt meie olemasoleva ajamiketi paigutusega – modifikatsioone polnud vaja. Väljundpöördemoment oli muudetud segamisretsepti koormuse jaoks piisav. Asenduskulu koos tööjõuga oli umbes 55% algse Euroopa kaubamärgi seadme omast."

---

Han Jae-soo, Automaatikainsener, Busani toiduainete töötlemise seadmete tootja (2024. aasta lõpp)

"Toidupakendite konveieri otsaülekande jaoks määrati WPWDK60 rihma kiirus suhtega 15:1 – lindi kiirus määrati mehaanilise ülekandearvu abil mootori nimikiirusel. Standardvarustuses olevad C&U laagrid olid selleks otstarbeks piisavad. Tarne 6 tööpäeva jooksul. Kõik 8 ühikut saabusid mõõtmete tolerantsi piires, kontrollimisel praakimisi ei olnud."

---

Yoon Seong-hoon, projektijuht, Daejeoni keskkonnaseadmete ehitaja (2025. aasta I kvartal)

"Kasutasin pidevalt töötava reovee labaajami jaoks WPWDK200 agregaati suhtega 40:1. HT200 korpus saab välistingimustes paigaldamise korrosioonikeskkonnaga paremini hakkama kui alumiiniumist seadmed, mida me varem proovisime. Kaks aastat pidevat kasutust ühe õlivahetusega – korpuse korrosiooni või tihendi rikkeid ei esinenud."