Περιγραφή προϊόντος
Σειρά τροχόσπιτων Χαρακτηριστικά
- RV – Μεγέθη:–150
- Επιλογές εισόδου: με άξονα εισόδου, Με τετράγωνη φλάντζα, Με φλάντζα εισόδου
- Ισχύς εισόδου 0,06 έως 11 kW
- Μέγεθος RV από 0,30 έως 105 σε χυτό κράμα αλουμινίου και πάνω από 110 σε χυτοσίδηρο
- Αναλογίες μεταξύ 5 και 100
- Μέγιστη ροπή 1550 Nm και μέγιστα επιτρεπόμενα ακτινικά φορτία εξόδου 8771 N
- Οι μονάδες αλουμινίου παρέχονται πλήρεις με συνθετικό λάδι και επιτρέπουν καθολικές θέσεις τοποθέτησης, χωρίς να χρειάζεται τροποποίηση της ποσότητας λιπαντικού.
- Τροχός σκουληκιών: Χαλκός (KK Cu).
- Χωρητικότητα φόρτωσης σύμφωνα με: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Τα μεγέθη 030 και άνω είναι βαμμένα με μπλε RAL 5571
- Οι μειωτήρες με ατέρμονα κοχλία διατίθενται με διαφορετικούς συνδυασμούς: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Επιλογές: βραχίονας ροπής, φλάντζα εξόδου, τσιμούχες λαδιού Viton, λάδι χαμηλής/υψηλής θερμοκρασίας, πλήρωση/αποστράγγιση/αναπνοή/τάπα στάθμης, μικρό κενό
Τα βασικά μοντέλα μπορούν να εφαρμοστούν σε ένα ευρύ φάσμα λόγων μείωσης ισχύος από 5 έως 1000.
Εγγύηση: Ένα έτος από την ημερομηνία παράδοσης.
| ΚΙΒΩΤΙΟ ΤΑΧΥΤΗΤΩΝ WORM | |||||
| ΣΕΙΡΑ SNW | Εύρος ταχύτητας εξόδου: | ||||
| Τύπος | Παλιός Τύπος | Ροπή εξόδου | Διάμετρος άξονα εξόδου. | 14 στροφές/λεπτό-280 στροφές/λεπτό | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | Εφαρμόσιμη ισχύς κινητήρα: | |
| SNW040 | RV040 | 45N.m | φ19 | 0,06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | Επιλογές εισόδου1: | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | Με ενσωματωμένο κινητήρα AC | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | Επιλογές εισόδου2: | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | Με τετράγωνη φλάντζα | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | Επιλογές εισόδου3: | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | Με άξονα εισόδου | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | Επιλογές εισόδου4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | Με φλάντζα εισόδου |
Starshine Drive
Η ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, η προκάτοχος ήταν μια κρατική στρατιωτική επιχείρηση κατασκευής καλουπιών, ιδρύθηκε το 1965. Η CHINAMFG ειδικεύεται στην ολοκληρωμένη λύση μετάδοσης ισχύος για βιομηχανίες κατασκευής εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας με στόχο το «Πλατφόρμα Προϊόντος, Σχεδιασμός Εφαρμογών και Επαγγελματική Εξυπηρέτηση».
Η Starshine διαθέτει ισχυρή τεχνική δύναμη με πάνω από 350 υπαλλήλους αυτή τη στιγμή, συμπεριλαμβανομένων πάνω από 30 τεχνικών μηχανικών, 30 επιθεωρητών ποιότητας, που καλύπτουν μια έκταση 80.000 τετραγωνικών τετραγωνικών μέτρων CHINAMFG και είδη προηγμένων μηχανημάτων επεξεργασίας και εξοπλισμού δοκιμών. Έχουμε μια καλή βάση για την ανάπτυξη βιομηχανικών εφαρμογών και την εξυπηρέτηση μειωτήρων ταχύτητας και μετατροπέων υψηλής τεχνολογίας, χάρη στο επαρχιακό ερευνητικό κέντρο τεχνολογίας μηχανικής, το εργαστήριο μειωτήρων ταχύτητας γραναζιών και τη βάση της σύγχρονης Έρευνας και Ανάπτυξης.
Η ομάδα μας
Ποιοτικός έλεγχος
Ποιότητα: Επιμείνετε στη βελτίωση, προσπαθήστε για την αριστεία. Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας κατασκευής εξοπλισμού, ο πελάτης δεν είναι ποτέ ικανοποιημένος με την τρέχουσα ποιότητα των προϊόντων μας, αντίθετα, δημιουργήστε την αξία της ποιότητας.
Πολιτική ποιότητας: για την ενίσχυση του συνολικού επιπέδου στον τομέα της μετάδοσης ισχύος
Ποιοτική άποψη: Συνεχής βελτίωση, επιδίωξη της αριστείας
Φιλοσοφία Ποιότητας: Η ποιότητα δημιουργεί αξία
3. Έλεγχος Ποιότητας Εισερχόμενων
Για να καθοριστεί το αποδεκτό επίπεδο AQL ελέγχου εισερχόμενων υλικών, να παρέχεται το υλικό για ολόκληρη την επιθεώρηση, τη δειγματοληψία, την ασυλία. Κατά την αποδοχή των κατάλληλων προϊόντων στην αποθήκευση, τα κατώτερα πρότυπα αγαθά πρέπει να επιστρέφονται, να ελέγχονται, να επαναλαμβάνονται, να επιθεωρούνται επαναλαμβάνονται· υπεύθυνος για την παρακολούθηση των κακών προϊόντων, για την παρακολούθηση του προμηθευτή ώστε να λαμβάνονται διορθωτικά μέτρα.
για την πρόληψη της υποτροπής.
4. Έλεγχος Ποιότητας Διαδικασίας
Ο τόπος κατασκευής της πρώτης εξέτασης, της επιθεώρησης και της τελικής επιθεώρησης, δειγματοληψία σύμφωνα με τις απαιτήσεις ορισμένων έργων, κρίνοντας την τάση αλλαγής ποιότητας.
διαπιστωμένο ανώμαλο φαινόμενο της κατασκευής και επιτήρηση του τμήματος παραγωγής για βελτίωση, εξάλειψη του ανώμαλου φαινομένου ή της κατάστασης.
5. FQC (Τελικός ποιοτικός έλεγχος)
Αφότου το τμήμα κατασκευής θα ολοκληρώσει το προϊόν, στάση στη θέση του πελάτη στην επαλήθευση ποιότητας ολοκληρωμένων προϊόντων, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα
προσδοκίες και ανάγκες των πελατών.
6. OQC (Εξερχόμενος QC)
Μετά την επιθεώρηση δειγμάτων προϊόντων για να προσδιοριστεί η καταλληλότητα, επιτρέποντας την αποθήκευση, αλλά όταν το τελικό προϊόν από την αποθήκη πριν από την επίσημη παράδοση των αγαθών, υπάρχει ένας έλεγχος, αυτό ονομάζεται επιθεώρηση αποστολής. Ελέγξτε το περιεχόμενο: Στην αποθήκη αποθήκευσης και μεταφοράς για επιβεβαίωση, ενώ επιβεβαιώνεται η παράδοση του προϊόντος.
είναι μια επιθεώρηση προϊόντων για τον προσδιορισμό των κατάλληλων προϊόντων.
Συσκευασία
Διανομή
/* 10 Μαρτίου 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Εφαρμογή: | Κινητήρας, Μηχανήματα, Γεωργικά Μηχανήματα, Κεραμικά |
|---|---|
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Εγκατάσταση: | Οριζόντιος τύπος |
| Σχέδιο: | Ελιγμοί |
| Σχήμα γραναζιού: | Κιβώτιο ταχυτήτων σκουληκιών |
| Βήμα: | Μονό βήμα |
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|
Ποια είναι τα επίπεδα θορύβου που σχετίζονται με τα κιβώτια ταχυτήτων τύπου Worm;
Τα επίπεδα θορύβου που σχετίζονται με τα κιβώτια ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με διάφορους παράγοντες, όπως ο σχεδιασμός, η ποιότητα, οι συνθήκες λειτουργίας και η συντήρηση του κιβωτίου ταχυτήτων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά σημεία που πρέπει να λάβετε υπόψη:
- Σχεδιασμός και Ποιότητα: Τα καλοσχεδιασμένα και υψηλής ποιότητας κιβώτια ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία τείνουν να παράγουν χαμηλότερα επίπεδα θορύβου. Παράγοντες όπως το προφίλ των δοντιών των γραναζιών, η ακρίβεια κατασκευής και η σωστή ευθυγράμμιση μπορούν να συμβάλουν στη μείωση του θορύβου.
- Εμπλοκή εξοπλισμού: Ο τρόπος με τον οποίο ο ατέρμονας κοχλίας και ο τροχός ατέρμονος κοχλία εμπλέκονται και συνδυάζονται μεταξύ τους μπορεί να επηρεάσει τα επίπεδα θορύβου. Η σωστή επαφή και ευθυγράμμιση των δοντιών μπορεί να βοηθήσει στην ελαχιστοποίηση του θορύβου κατά τη λειτουργία.
- Λάδωμα: Η ανεπαρκής ή ακατάλληλη λίπανση μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη τριβή και φθορά, με αποτέλεσμα υψηλότερα επίπεδα θορύβου. Η χρήση του συνιστώμενου λιπαντικού και η διατήρηση των κατάλληλων επιπέδων λίπανσης είναι σημαντικές για τη μείωση του θορύβου.
- Συνθήκες λειτουργίας: Η λειτουργία του κιβωτίου ταχυτήτων εντός των καθορισμένων ορίων φορτίου και ταχύτητας μπορεί να βοηθήσει στην αποτροπή της υπερβολικής παραγωγής θορύβου. Η υπερφόρτωση ή η λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες πέρα από τις δυνατότητες του κιβωτίου ταχυτήτων μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένο θόρυβο.
- Αντίδραση: Η υπερβολική οπισθοδρόμηση ή το διάκενο μεταξύ των δοντιών του γραναζιού μπορεί να οδηγήσει σε θόρυβο κρούσης καθώς εμπλέκονται τα δόντια. Η σωστή ρύθμιση της οπισθοδρόμησης μπορεί να βοηθήσει στην αντιμετώπιση αυτού του προβλήματος.
- Συντήρηση: Η τακτική συντήρηση, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης των γραναζιών, των ελέγχων λίπανσης και της αντιμετώπισης τυχόν φθοράς ή ζημιάς, μπορεί να βοηθήσει στη διατήρηση του ελέγχου των επιπέδων θορύβου.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ενώ τα κιβώτια ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία μπορούν να παράγουν κάποιο θόρυβο λόγω της φύσης της εμπλοκής των γραναζιών, ο σωστός σχεδιασμός, η συντήρηση και η λειτουργία μπορούν να μειώσουν σημαντικά τα επίπεδα θορύβου. Εάν ο θόρυβος αποτελεί ανησυχία για την εφαρμογή σας, η συμβουλευτική με κατασκευαστές και ειδικούς κιβωτίων ταχυτήτων μπορεί να σας δώσει πληροφορίες για την επιλογή του σωστού τύπου κιβωτίου ταχυτήτων και την εφαρμογή μέτρων για την ελαχιστοποίηση του θορύβου.
Υλικά που χρησιμοποιούνται για γρανάζια σκουληκιών
Τα γρανάζια με ατέρμονα κοχλία κατασκευάζονται με χρήση ποικιλίας υλικών για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων εφαρμογής. Μερικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για γρανάζια με ατέρμονα κοχλία περιλαμβάνουν:
- Ατσάλι: Ο χάλυβας είναι μια δημοφιλής επιλογή για γρανάζια με ατέρμονα κοχλία λόγω της αντοχής, της ανθεκτικότητας και της αντοχής στη φθορά. Μπορεί να αντέξει βαριά φορτία και χρησιμοποιείται συχνά σε βιομηχανικές εφαρμογές.
- Μπρούντζος: Ο χαλκός προσφέρει καλή λιπαντικότητα και χρησιμοποιείται συνήθως για το εξάρτημα του ατέρμονα κοχλία (ατέρμονα κοχλία). Παρέχει αποτελεσματική αντοχή στη φθορά και λειτουργεί καλά σε εφαρμογές όπου η αθόρυβη λειτουργία είναι απαραίτητη.
- Χυτοσίδηρος: Ο χυτοσίδηρος είναι γνωστός για την υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητά του. Χρησιμοποιείται συχνά για γρανάζια με ατέρμονα κοχλία σε εφαρμογές όπου αναμένονται φορτία κραδασμών ή συνθήκες βαριάς χρήσης.
- Αλουμίνιο: Τα αλουμινένια γρανάζια με κοχλία είναι ελαφριά και ανθεκτικά στη διάβρωση, καθιστώντας τα κατάλληλα για εφαρμογές όπου η μείωση βάρους είναι σημαντική.
- Πλαστική ύλη: Ορισμένα γρανάζια με κοχλία είναι κατασκευασμένα από πλαστικά υλικά όπως νάιλον ή ακετάλη. Αυτά τα υλικά επιλέγονται συχνά για τις αυτολιπαινόμενες ιδιότητες και την αθόρυβη λειτουργία τους.
- Σύνθετα Υλικά: Τα σύνθετα υλικά μπορούν να προσφέρουν έναν συνδυασμό ιδιοτήτων, όπως ελαφριά κατασκευή και αντοχή στη διάβρωση. Μπορούν να είναι κατάλληλα για συγκεκριμένες εφαρμογές.
Η επιλογή υλικού εξαρτάται από παράγοντες όπως το φορτίο της εφαρμογής, η ταχύτητα, το λειτουργικό περιβάλλον και τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά απόδοσης. Είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη αυτοί οι παράγοντες κατά την επιλογή του κατάλληλου υλικού για γρανάζια με ατέρμονα κοχλία, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία.
Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως μειωτήρες σκουληκιών;
Οι μειωτήρες σκουληκιών είναι ευέλικτα μηχανικά εξαρτήματα που βρίσκουν εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες λόγω των μοναδικών πλεονεκτημάτων και δυνατοτήτων τους. Μερικές από τις βιομηχανίες που χρησιμοποιούν συνήθως μειωτήρες σκουληκιών περιλαμβάνουν:
- Χειρισμός Υλικών: Οι μειωτήρες σκουληκιών χρησιμοποιούνται ευρέως σε εξοπλισμό χειρισμού υλικών, όπως μεταφορικοί ιμάντες, ανυψωτήρες κάδων και γερανοί, για τον έλεγχο της κίνησης και τη διαχείριση βαρέων φορτίων.
- Αυτοκινητοβιομηχανία: Χρησιμοποιούνται σε διαδικασίες κατασκευής αυτοκινήτων, γραμμές συναρμολόγησης και συστήματα τοποθέτησης οχημάτων.
- Φαγητό και Ποτό: Οι μειωτήρες σκωλήκων χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα επεξεργασίας και συσκευασίας τροφίμων όπου η υγιεινή και η καθαριότητα είναι ζωτικής σημασίας.
- Γεωργία: Ο γεωργικός εξοπλισμός, όπως τα συστήματα άρδευσης και οι ελκυστήρες, χρησιμοποιεί μειωτήρες σκουληκιών για τον έλεγχο της περιστροφικής κίνησης.
- Μεταλλεία και Κατασκευές: Οι εφαρμογές βαρέως τύπου σε εξοπλισμό εξόρυξης, εκσκαφείς και μηχανήματα κατασκευών επωφελούνται από τον πολλαπλασιασμό ροπής που παρέχεται από τους μειωτήρες με κοχλία.
- Ενέργεια: Οι ανεμογεννήτριες και τα συστήματα ηλιακής παρακολούθησης χρησιμοποιούν μειωτήρες σκουληκιών για να μετατρέψουν την κίνηση χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής σε περιστροφική ενέργεια.
- Υφασμα: Τα μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας χρησιμοποιούν μειωτήρες σκουληκιών για τον έλεγχο της ταχύτητας και της τάσης στις εργασίες ύφανσης και κλώσης.
- Συσκευασία: Ο εξοπλισμός συσκευασίας βασίζεται σε μειωτήρες σκουληκιών για την ακριβή μετακίνηση και τοποθέτηση των υλικών συσκευασίας.
- Ιατρικός: Οι ιατρικές συσκευές και ο εξοπλισμός χρησιμοποιούν συχνά μειωτήρες σκουληκιών για την ακρίβεια και την ελεγχόμενη κίνησή τους.
- Εκτύπωση: Οι μηχανές εκτύπωσης χρησιμοποιούν μειωτήρες σκουληκιών για να ρυθμίζουν την τροφοδοσία χαρτιού και να διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εκτύπωσης.
Η ικανότητα των μειωτήρων σκουληκιών να παρέχουν υψηλή ροπή εξόδου, συμπαγή σχεδιασμό και χαρακτηριστικά αυτοασφαλίσματος τους καθιστά κατάλληλους για εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστη και ελεγχόμενη κίνηση σε διάφορους κλάδους.
επιμελητής από τον CX 23-02-2024
