Описание на продукта
Серия за кемпери Характеристики
- Кемпери – Размери: –150
- Опции за вход: с входен вал, с квадратен фланец, с входен фланец
- Входна мощност от 0,06 до 11 kW
- RV-Размер от 0,30 до 105 в лята алуминиева сплав и над 110 в чугун
- Съотношения между 5 и 100
- Максимален въртящ момент 1550 Nm и допустими изходни радиални товари макс. 8771 N
- Алуминиевите модули се доставят със синтетично масло и позволяват универсални монтажни позиции, без да е необходимо да се променя количеството смазка.
- Червячно колело: Мед (KK Cu).
- Товароносимост съгласно: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Размер 030 и нагоре са боядисани в синьо RAL 5571
- Червячните редуктори се предлагат в различни комбинации: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- ЯМРВ, ЯМРВ+ВС, ЯМРВ+АС, ЯМРВ+ВС, ЯМРВ+Ф
- Опции: въртящ момент, изходен фланец, витонови маслени уплътнения, масло за ниска/висока температура, пробка за пълнене/източване/обезвъздушаване/ниво, малка междина
Базовите модели могат да се прилагат за широк диапазон от коефициенти на намаляване на мощността от 5 до 1000.
Гаранция: Една година от датата на доставка.
| ЧЕРВЯЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ | |||||
| СЕРИЯ SNW | Диапазон на изходната скорост: | ||||
| Тип | Стар тип | Изходен въртящ момент | Диаметър на изходния вал. | 14 об/мин - 280 об/мин | |
| SNW030 | RV030 | 21 Нм | φ14 | Приложима мощност на двигателя: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Нм | φ19 | 0.06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Нм | φ25 | Опции за въвеждане1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Нм | φ25 | С редови променливотоков мотор | |
| SNW075 | RV075 | 230 Нм | φ28 | Опции за въвеждане2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Нм | φ35 | С квадратен фланец | |
| SNW105 | RV105 | 630 Н.м | φ42 | Опции за въвеждане3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Нм | φ42 | С входен вал | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Нм | φ45 | Опции за въвеждане4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Нм | φ50 | С входен фланец |
Старшайн Драйв
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, предшественикът на която е държавно предприятие за военни форми, е основана през 1965 г. CHINAMFG е специализирана в цялостни решения за предаване на енергия за индустрии за производство на висококачествено оборудване, базирани на целта „Платформен продукт, дизайн на приложения и професионално обслужване“.
Starshine разполага със силен технически екип с над 350 служители в момента, включително над 30 инженерни техници, 30 инспектори по качеството, покриващи площ от 80 000 квадратни метра CHINAMFG и видове съвременни машини за обработка и тестово оборудване. Ние имаме добра основа за разработване на приложения в индустрията и сервиз на висококачествени редуктори и вариатори на скоростта, благодарение на провинциалния изследователски център за инженерни технологии, лабораторията за редуктори на скоростта и базата на съвременни научноизследователски и развойни дейности.
Нашият екип
Контрол на качеството
Качество: Настоявайте за подобрение, стремете се към високи постижения. С развитието на индустрията за производство на оборудване, клиентите никога не са доволни от текущото качество на нашите продукти, а напротив, ние създаваме стойността на качеството.
Политика за качество: повишаване на общото ниво в областта на преноса на енергия
Изглед за качеството: Непрекъснато усъвършенстване, стремеж към високи постижения
Философия на качеството: Качеството създава стойност
3. Входящ контрол на качеството
Да се установи приемливо ниво на контрол на входящите материали от AQL, да се осигури материалът за цялостна проверка, вземане на проби и имунитет. При приемане на квалифицирани продукти за складиране, нестандартни стоки да се върнат, проверят, преработят и проверят за преработка; да се отговаря за проследяване на дефектите, да се наблюдава доставчикът и да се предприемат коригиращи мерки.
за да се предотврати рецидив.
4. Контрол на качеството на процеса
Производствената площадка на първия преглед, инспекцията и окончателната инспекция, вземане на проби според изискванията на някои проекти, оценка на тенденцията на промяна в качеството;
открити необичайни явления в производството и контролират производствения отдел за подобряване и премахване на необичайните явления или състояние.
5. FQC (Окончателен QC)
След като производственият отдел завърши продукта, застанете на мястото на клиента при проверката на качеството на готовия продукт, за да гарантирате качеството му.
очакванията и нуждите на клиентите.
6. OQC (Изходящ QC)
След проверка на пробата от продукта, за да се определи дали е квалифициран, е възможно съхранение. Но когато готовият продукт е изведен от склада преди официалната доставка на стоките, се извършва проверка, която се нарича проверка на пратката. Проверка на съдържанието: В склада се потвърждава състоянието на съхранение и прехвърляне, като същевременно се потвърждава доставката на продукта.
е проверка на продуктите, за да се определят квалифицираните продукти.
Опаковка
Доставка
| Приложение: | Мотор, Машини, Селскостопанска техника |
|---|---|
| Функция: | Намаляване на скоростта |
| Оформление: | Ъгъл |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Често срещани проблеми и отстраняване на неизправности при червячни скоростни кутии
Червячните скоростни кутии, както всеки механичен компонент, могат да изпитват различни проблеми с течение на времето. Ето някои често срещани проблеми, които могат да възникнат, и възможни стъпки за отстраняване на неизправности:
- Прегряване: Прегряването може да възникне поради фактори като недостатъчно смазване, прекомерни натоварвания или високи работни температури. Проверете нивата на смазване, осигурете правилна вентилация и намалете натоварванията, ако е необходимо.
- Шум и вибрации: Прекомерният шум и вибрации могат да бъдат резултат от несъосност, износени зъбни колела или неправилно зацепване. Проверете за несъосност, огледайте зъбите на зъбните колела за износване и се уверете в правилното зацепване на зъбните колела.
- Теч: Течът на масло може да бъде причинен от повредени уплътнения или гарнитури. Проверете уплътненията и гарнитурите и ги сменете, ако е необходимо.
- Намалена ефективност: Загуба на ефективност може да възникне поради триене, износване или несъосност. Редовно следете работата на скоростната кутия, осигурявайте правилно смазване и отстранявайте всички проблеми с износването или несъосността.
- Обратна реакция: Прекомерният хлабинен ход може да повлияе на прецизността и точността. Регулирайте зацепването на зъбните колела и намалете хлабиния, за да подобрите производителността.
- Захващане или обвързване: Заклинването или блокирането може да е резултат от недостатъчно смазване, отломки или несъосност. Почистете скоростната кутия, осигурете правилно смазване и отстранете проблемите с несъосността.
- Износени зъбни колела: Износените зъби на зъбните колела могат да доведат до лоша производителност. Редовно проверявайте зъбните колела за признаци на износване и ги сменяйте, ако е необходимо.
- Износване на уплътнения: Уплътненията могат да се износят с времето, което води до течове и замърсяване. Проверявайте уплътненията редовно и ги сменяйте, ако е необходимо.
Ако срещнете някой от тези проблеми, е важно да ги отстраните своевременно, за да предотвратите по-нататъшни повреди и да поддържате производителността на вашата червячна скоростна кутия. Редовната поддръжка, правилното смазване и ранното отстраняване на проблемите могат да помогнат за удължаване на живота и надеждността на скоростната кутия.
Диагностициране и отстраняване на теч на масло в червячна скоростна кутия
Течът на масло в червячна скоростна кутия може да доведе до намалено смазване, увеличено триене и потенциална повреда на компонентите на скоростната кутия. Ето стъпка по стъпка процес за диагностициране и отстраняване на теч на масло:
- Проверете скоростната кутия: Извършете визуална проверка на скоростната кутия, за да установите източника на теча. Проверете за маслени петна, мокри петна или маслени локва около скоростната кутия.
- Проверете уплътненията и гарнитурите: Проверете уплътненията, гарнитурите и О-пръстените за признаци на износване, пукнатини или повреди. Тези компоненти са често срещани точки на течове.
- Затегнете болтовете и крепежните елементи: Уверете се, че всички болтове, винтове и крепежни елементи са правилно затегнати. Разхлабените крепежни елементи могат да създадат празнини, през които да изтича масло.
- Смяна на повредени уплътнения: Ако откриете повредени уплътнения или гарнитури, сменете ги с нови. Използвайте уплътнения, които са съвместими с работните условия и смазката.
- Проверете вентилационния отвор: Запушен или неизправен вентилационен отвор може да причини натрупване на налягане вътре в скоростната кутия, което да доведе до теч. Почистете или сменете вентилационния отвор, ако е необходимо.
- Проверете уплътненията на вала: Проверете уплътненията на вала за износване или повреди. Ако са износени, сменете ги с уплътнения с подходящ размер и материал.
- Използвайте подходящ лубрикант: Уверете се, че използвате правилната смазка, препоръчана за скоростната кутия. Използването на грешен вид смазка може да причини течове.
- Нанасяне на уплътнители: В някои случаи, нанасянето на подходящ уплътнител върху фугите и връзките може да помогне за предотвратяване на течове. Следвайте инструкциите на производителя за правилно нанасяне.
- Теч от монитора: След като отстраните проблемите, наблюдавайте скоростната кутия за признаци на продължаващ теч. Ако течът продължава, може да се наложи допълнително проучване.
- Редовна поддръжка: Въведете редовен график за поддръжка, който включва проверка на уплътнения, гарнитури и други потенциални точки на течове. Навременната поддръжка може да предотврати бъдещи проблеми с течове.
Ако не сте сигурни как да диагностицирате или отстраните теч на масло в червячна скоростна кутия, помислете за консултация с професионалист или производител на скоростна кутия, за да осигурите правилното решение.
Видове конфигурации на червячни предавки и тяхното приложение
Конфигурациите на червячните зъбни колела варират в зависимост от разположението на червяка и зъбното колело, с което се зацепва. Ето често срещаните видове и техните приложения:
- Единична обвиваща червячна предавка: Тази конфигурация предлага високо предаване на въртящ момент и ефективност. Използва се в тежкотоварни приложения, като минно оборудване и промишлени машини.
- Двойно обгръщаща червячна предавка: С увеличена контактна площ, този тип осигурява по-висока товароносимост и подобрена ефективност. Използва се в аерокосмически приложения, роботика и прецизни машини.
- Червячна предавка без гърло: Този тип има цилиндричен червяк без отвор. Подходящ е за приложения, изискващи прецизен контрол на движението, като например CNC машини и роботика.
- Червячна предавка с гърло: С гърловина в червяка, тази конфигурация предлага плавно зацепване и по-висока товароносимост. Използва се в конвейери, асансьори и автомобилни приложения.
- Немодулна червячна предавка: В този дизайн червякът и зъбното колело са съчетани, което води до по-добро зацепване и ефективност. Използва се в различни индустрии, където персонализирането е от съществено значение.
- Модулна червячна предавка: Този тип позволява взаимозаменяемост на червячните и зъбните компоненти, осигурявайки гъвкавост при проектирането и поддръжката. Често се използва в конвейери, миксери и системи за обработка на материали.
Изборът на подходяща конфигурация на червячна предавка зависи от фактори като товароносимост, ефективност, прецизност и изисквания за приложение. Консултациите с експерти по скоростни кутии могат да ви помогнат да определите най-добрата конфигурация за вашите специфични нужди.
редактор от CX 2023-10-23
