Ürün Açıklaması
|
İşlem: |
CNC işleme, tornalama, frezeleme, torna tezgahında işleme, delme, taşlama, matkapla delme, broşlama, presleme, vb... |
|
Yüzey işlemi: |
Şeffaf/renkli eloksal kaplama; Sert eloksal kaplama; Toz boya kaplama; Kum püskürtme; Boyama; |
|
Nikel kaplama; Krom kaplama; Çinko kaplama; Gümüş/altın kaplama; |
|
|
Siyah oksit kaplama, parlatma vb... |
|
|
Genel Tolerans: (+/- mm) |
Dişli sınıfı: 7. Sınıf (ISO) |
|
Çıkıntı: 0,005 mm |
|
|
Yuvarlaklık: 0,001 mm |
|
|
İç/Dış Çap Taşlama: 0.002 |
|
|
Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0.05 Rz 0.2 |
|
|
Sertifikasyon: |
IATF 16949, ISO140001 |
|
Deneyim: |
16 yıllık makine işleme deneyimi |
|
Ambalajlama : |
Standart: Plastik poşetle korunan karton kutu. |
|
Büyük miktarlar için: ihtiyaca göre palet veya ahşap kutu. |
|
|
Kurşun zamanı : |
Genel olarak: 30-60 gün |
|
Ödeme Koşulları: |
T/T, L/C |
|
Minimum Sipariş: |
Müşterinin talebine uyun. |
|
Teslimat şekli: |
Ekspres (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), Deniz yoluyla, Hava yoluyla veya gerektiği şekilde |
ZheZheJiang Lead Precision Co., Ltd., çubuk, boru, ekstrüde profil, soğuk dövme ve sıcak dövme ham maddeleri ve alüminyum döküm gibi hammaddelerden CNC işleme, frezeleme, tornalama, otomatik torna tezgahında tornalama, delme, taşlama ve ısıl işlem dahil olmak üzere çeşitli işleme yöntemlerine odaklanmaktadır.
Profesyonel tasarım analizinden, ücretsiz fiyat teklifine, hızlı prototip üretimine, IATF16949 ve ISO14001 standartlarına uygun üretime, güvenli nakliyeye ve mükemmel satış sonrası hizmetlere kadar tek elden hizmet sunuyoruz. 16 yıl boyunca, başta Kuzey Amerika ve Avrupa olmak üzere küresel pazarda büyük bir güven kazandık.
Artık düzenli müşterileriniz olabilir ve daha fazla piyasa haberi almak için bizi arşivlerinizde tutmanızı umuyoruz.
Sunlead, müşterinin çizimine göre her türlü işlenmiş parçayı üretmektedir; paslanmaz çelik tornalanmış parçalar, karbon çelik tornalanmış parçalar, alüminyum tornalanmış parçalar, pirinç ve bakır tornalanmış parçalar üretebiliyoruz.
Lütfen bize sorularınızı iletmekten çekinmeyin, profesyonel satış yöneticimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir!
SSS:
S1: Numuneleri nasıl temin edebilirim?
A: Test etmek için numunelere ihtiyacınız varsa, numunelerin nakliye ücretini ve numune maliyetimizi ödemeniz gerekmektedir.
S2: Ürünlerinizin veya ambalajlarınızın üzerine markamızın, logomuzun veya şirket adımızın basılmasını sağlayabilir miyiz?
A: Elbette. Markanız, logonuz veya şirket adınız lazer makinesiyle ürünlerinizin üzerine işlenebilir.
S3: Nasıl sipariş verebilirim?
A: Lütfen satın alma siparişinizi bize e-posta ile gönderin veya siparişiniz için size bir proforma fatura göndermemizi isteyin. Siparişiniz için aşağıdaki bilgilere ihtiyacımız var.
1) Ürün bilgileri - Miktar, Özellikler (Boyut, Malzeme, Teknolojik ve Ambalaj gereksinimleri vb.)
2) Gerekli teslimat süresi
3) Sevkiyat bilgileri - Şirket adı, Sokak adresi, Telefon ve faks numarası, Varış limanı.
4) Çin'de varsa, nakliyecinin iletişim bilgileri.
S4: Fiyatı ne zaman öğrenebilirsiniz?
Genellikle talebinizi aldıktan sonra 48 saat içinde fiyat teklifi veriyoruz. Fiyatı çok acil öğrenmeniz gerekiyorsa, lütfen bizi arayın veya e-postanızda belirtin, böylece talebinize öncelik vereceğiz. Talebiniz ne kadar detaylı olursa, vereceğimiz fiyat teklifi de o kadar doğru olacaktır.
S5: Kalitemizi kontrol etmek için nasıl örnek alabilirim?
Fiyat onaylandıktan sonra, kalitemizi kontrol etmek için numune talep edebilirsiniz.
S6: Çizim için ne tür dosyaları kabul ediyoruz?
A: PDF, CAD, STP, STEP
S7: Seri üretim için teslim süresi ne kadar?
Dürüst olmak gerekirse, sipariş miktarına ve siparişi verdiğiniz mevsime bağlı. Genel olarak, numunenin tamamlanması yaklaşık 30-60 gün sürer.
S8: Teslimat şartlarımız nelerdir?
EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP vb. teslimat yöntemlerini kabul ediyoruz. Size en uygun veya maliyet açısından en avantajlı olanı seçebilirsiniz.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | İçten Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Gerektiği gibi |
| Dişli Kısım Şekli: | Gerektiği gibi |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli kutusu yüksek hızlı uygulamalarda kullanılabilir mi?
Sonsuz dişli kutuları, doğasında var olan tasarım özelliklerinden dolayı genellikle yüksek hızlı uygulamalar için önerilmez. İşte nedeni:
- Yeterlik: Sonsuz dişli kutuları, diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük verimliliğe sahip olma eğilimindedir; bu da yüksek hızlarda daha fazla ısı üretebilecekleri ve daha fazla enerji kaybı yaşayabilecekleri anlamına gelir.
- Isı Üretimi: Sonsuz dişli kutusunda sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma teması, özellikle yüksek hızlarda önemli sürtünmeye ve ısı üretimine yol açabilir. Bu ısı, termal genleşmeye neden olarak kutunun performansını ve ömrünü etkileyebilir.
- Aşınma ve Gürültü: Yüksek hızlar, sonsuz dişli kutularında aşınma ve gürültü sorunlarını daha da kötüleştirebilir. Artan sürtünme ve aşınma, bileşenlerin daha hızlı bozulmasına, dolayısıyla kullanım ömrünün kısalmasına ve bakım ihtiyacının artmasına yol açabilir.
- Tepkiler: Sonsuz dişli kutularında, diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha yüksek boşluk payı olabilir; bu da yüksek hızlı uygulamalarda hassasiyet ve doğruluğu etkileyebilir.
Sonsuz dişli kutuları genellikle yüksek tork ve orta hız gerektiren uygulamalarda kullanılsa da, yüksek hızlı senaryolar için en iyi seçim olmayabilir. Yüksek hızlı çalışma bir gereklilikse, daha yüksek verimlilikleri, daha düşük ısı üretimi ve yüksek hızlarda daha az aşınmaları nedeniyle helisel, düz veya planet dişli kutuları gibi diğer dişli kutusu tipleri genellikle daha uygundur.
Sonsuz dişli kutusundaki yağ kaçağının teşhis edilmesi ve giderilmesi
Sonsuz dişli şanzımanda yağ kaçağı, yağlamanın azalmasına, sürtünmenin artmasına ve şanzıman bileşenlerinde potansiyel hasara yol açabilir. İşte yağ kaçağını teşhis etme ve giderme için adım adım bir süreç:
- Şanzımanı inceleyin: Sızıntının kaynağını belirlemek için şanzımanı görsel olarak inceleyin. Şanzıman çevresinde yağ lekeleri, ıslak noktalar veya yağ birikintileri olup olmadığını kontrol edin.
- Contaları ve keçeleri kontrol edin: Sızdırmazlık contalarını, keçeleri ve O-ringleri aşınma, çatlak veya hasar belirtileri açısından inceleyin. Bu parçalar sık görülen sızıntı noktalarıdır.
- Cıvataları ve bağlantı elemanlarını sıkın: Tüm cıvata, vida ve bağlantı elemanlarının iyice sıkıldığından emin olun. Gevşek bağlantı elemanları, yağın dışarı sızmasına neden olabilecek boşluklar oluşturabilir.
- Hasarlı Contaları Değiştirin: Hasarlı contalar veya keçeler bulursanız, bunları yenileriyle değiştirin. Çalışma koşulları ve yağlayıcı ile uyumlu contalar kullanın.
- Havalandırma deliğini kontrol edin: Tıkalı veya arızalı bir havalandırma deliği, şanzıman içinde basınç birikmesine ve sızıntıya yol açabilir. Gerekirse havalandırma deliğini temizleyin veya değiştirin.
- Mil keçelerini inceleyin: Mil keçelerini aşınma veya hasar açısından kontrol edin. Aşınmışlarsa, uygun boyut ve malzemeye sahip keçelerle değiştirin.
- Uygun Yağlayıcı Kullanın: Şanzıman için önerilen doğru yağlayıcıyı kullandığınızdan emin olun. Yanlış tipte yağlayıcı kullanmak sızıntılara neden olabilir.
- Sızdırmazlık malzemelerini uygulayın: Bazı durumlarda, derzlere ve bağlantı noktalarına uygun bir sızdırmazlık malzemesi uygulamak sızıntıları önlemeye yardımcı olabilir. Doğru uygulama için üreticinin talimatlarını izleyin.
- Sızıntıyı İzleme: Sorunları giderdikten sonra, şanzımanda herhangi bir sızıntı belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Sızıntı devam ederse, daha fazla inceleme gerekebilir.
- Düzenli Bakım: Contaları, keçeleri ve diğer olası sızıntı noktalarını kontrol etmeyi içeren düzenli bir bakım programı uygulayın. Zamanında yapılan bakım, gelecekteki sızıntı sorunlarını önleyebilir.
Sonsuz dişli şanzımandaki yağ kaçağını teşhis etme veya onarma konusunda emin değilseniz, doğru çözümü sağlamak için bir profesyonel veya şanzıman üreticisine danışmanızı öneririz.
Sonsuz dişli kutusu yüksek tork çıkışı sağlayabilir mi?
Evet, sonsuz dişli kutusu, benzersiz tasarımı ve çalışma prensibi sayesinde yüksek tork çıkışı sağlayabilir. Sonsuz dişliler, yüksek tork çoğaltma kapasiteleriyle bilinir ve bu da onları önemli tork transferi gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Sonsuz dişli kutusunun tork çıkışı çeşitli faktörlerden etkilenir:
- Öncü Açı: Sonsuz dişlinin adım açısı, dişli sisteminin mekanik avantajını etkiler. Daha büyük bir adım açısı, daha yüksek tork çıkışına yol açabilir.
- Solucan Çapı: Daha büyük çaplı bir sonsuz vida, dişliyle daha fazla temas alanı sağladığı için daha yüksek tork çıkışı sunabilir.
- Dişli Oranı: Sonsuz vida ile dişli arasındaki dişli oranı, tork çarpma faktörünü belirler. Daha yüksek dişli oranı, daha yüksek tork çıkışına yol açar.
- Yağlama: Sürtünmeyi en aza indirmek ve verimli tork iletimini sağlamak için uygun yağlama şarttır.
- Malzeme ve Kalite: Yüksek kaliteli malzemeler ve hassas üretim, dişli kutusunun yüksek tork yüklerini kaldırabilme yeteneğine katkıda bulunur.
Kompakt bir form faktöründe yüksek tork çıkışı sağlayabilme yetenekleri nedeniyle, sonsuz dişli kutuları, ağır makineler, inşaat ekipmanları, konveyör sistemleri ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
CX tarafından düzenlendi, 25.02.2024
