製品説明
概要
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クイック詳細
ギア機構:ウォームギア ブランド名:EED
入力回転数:1400rpm 出力回転数:14rpm~186rpm
定格出力:0.06~4kW 出力トルク:2.6~479N・M
色:青/銀、またはご要望に応じて 原産地:中国(本土)杭州市
保証期間:1年間 用途:産業
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供給能力
供給能力:月間20,000個
追加サービス:OEMも承ります
品質管理システム:ISO9001:2008
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梱包と配送
梱包:木箱/紙箱
港:杭州/浙江省、またはご要望に応じて
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| タイプ | ウォームギア減速機/ウォームギアボックス |
| モデル | NMRVシリーズサイズ:571,030,040,050,063,075,090,110,130,150 |
| 比率 | 5,7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
| 色 | ブルー(RAL5571)/シルバーグレー(RAL9571)またはご要望に応じて |
| 材料 | ハウジング:アルミニウム合金 |
| パッキング | 木箱/紙箱 |
| ベアリング | C&U |
| シール | SKF |
| 保証 | 1年 |
| 入力電力 | 0.09km~15km |
| 使用例 | 食品、セラミック、包装、化学薬品、医薬品、プラスチック、製紙、工作機械 |
| IECフランジ | IEC規格フランジまたはご要望に応じて |
| 潤滑剤 | シェルまたはヘンリー |
CHINAMFGについて(1984年創業)
杭州メルキゼデク輸出入有限公司は、1984年以来、機械分野およびプレス加工分野におけるリーディングカンパニーです。主力製品であるNMRVウォームギア減速機およびヘリカルギアボックスシリーズ(XDR、XDF、XDK、XDS)は、同種の欧米製品と比較しても高い技術水準を誇ります。標準ギア、スプロケット、チェーン、プーリー、カップリング、ブッシュなどをご提供しております。また、お客様の図面やサンプルに基づき、ギア、シャフト、プレス加工部品などの非標準製品のご注文も承っております。
当社は、CNC加工機、旋盤、フライス盤、歯車ホブ盤、歯車研削盤、歯車ホーニング盤、歯車成形盤、ウォーム研削盤、研削盤、ボール盤、ボーリング盤、平削り盤、製図台、パンチ、油圧プレス、板金切断機など、あらゆる設備を完備しています。また、高度な試験設備も備えています。
当社は、鋳造、原材料、熱処理、表面処理などに関わる下請け業者と良好な協力関係を築いています。
この減速機の最大の利点は、銅板被覆技術を採用していることであり、これにより青銅と芯材の歯車間の咬合力を高めることができる。
| 応用: | 自動車、機械、船舶、農業機械 |
|---|---|
| 硬度: | 硬化した歯面 |
| インストール: | リクエストに関して |
| レイアウト: | ワームとワームホイール |
| ギア形状: | ウォームギア |
| ステップ: | シングルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

ウォームギアボックスの寿命を延ばすためのメンテナンスのヒント
ウォームギアボックスの長寿命と信頼性の高い性能を確保するには、適切なメンテナンスが不可欠です。以下に、メンテナンスに関するいくつかのヒントをご紹介します。
- 潤滑: ギアボックス内の潤滑油を定期的に点検し、必要に応じて補充してください。メーカーが指定する推奨潤滑油の種類と量を使用してください。
- 潤滑スケジュール: 運転条件とメーカーの推奨事項に基づいて、適切な潤滑スケジュールに従ってください。定期的な潤滑は、摩擦を防止し、摩耗を軽減し、熱を放散します。
- 温度監視: ギアボックスの作動温度に注意してください。過度の熱は潤滑油を劣化させ、部品を損傷する可能性があります。
- 清潔さ: ギアボックスとその周辺を、ゴミや異物が付着しないよう清潔に保ってください。ギアボックスの外側は定期的に点検・清掃してください。
- シール検査: シールやガスケットに漏れや損傷がないか確認してください。潤滑油の漏れや汚染を防ぐため、速やかに交換してください。
- 配置: ウォームとウォームホイールの適切な位置合わせを確保してください。位置ずれは摩耗の増加や効率の低下につながります。
- トルク監視: 運転中はトルクレベルを監視してください。過剰なトルクは過負荷や早期摩耗の原因となります。
- 定期点検: 定期的にすべての部品を点検し、摩耗、損傷、異音などの兆候がないか確認してください。摩耗または損傷した部品は速やかに交換してください。
- 適切な使用方法: ギアボックスは、負荷、速度、温度などの規定範囲内で操作してください。過負荷や急激な運転条件の変化は避けてください。
- 専門家によるメンテナンス: 大規模なメンテナンスや修理が必要な場合は、製造元のガイドラインを参照するか、資格のある技術者の支援を求めてください。
これらのメンテナンスのヒントに従い、メーカーの推奨事項を遵守することで、ウォームギアボックスの寿命を延ばし、長期にわたって最適な性能を維持することができます。

ウォームギアボックスとヘリカルギアボックスの比較
ウォームギアボックスとヘリカルギアボックスは、それぞれに長所と短所を持つ、人気の高い2種類のギアシステムです。それらを比較してみましょう。
| 側面 | ウォームギアボックス | ヘリカルギアボックス |
| 効率 | ウォームとウォームホイール間の滑り摩擦により、効率が低下する。 | ヘリカルギアの歯同士が転がり接触することで、効率が向上する。 |
| トルク伝達 | 優れたトルク伝達性能と、単段で実現可能な高い減速比。 | トルク伝達性能は良好だが、高い減速比を実現するには多段化が必要となる場合がある。 |
| 騒音と振動 | 一般的に、滑り動作により騒音と振動レベルが高くなります。 | より滑らかな転がり接触により、騒音と振動レベルが低減されます。 |
| 反発 | 設計上の理由から、固有のバックラッシュが大きくなっています。 | らせん状の歯が噛み合うことで、バックラッシュが低減されます。 |
| 高速走行時の効率性 | 効率低下のため、高速アプリケーションにはあまり適していません。 | 効率が高いため、高速アプリケーションにより適しています。 |
| 過負荷保護 | 自然なセルフロック機能により、ある程度の過負荷保護機能が提供されます。 | 本来備わっている過負荷保護機能のレベルが同じではない可能性があります。 |
| アプリケーション | コンベアシステムや重機など、高い減速比を必要とする用途で一般的に使用されます。 | 自動車のトランスミッション、産業機械など、さまざまな用途で幅広く使用されています。 |
ウォームギアボックスとヘリカルギアボックスはどちらもエンジニアリングにおいてそれぞれの役割があり、どちらを選択するかは用途の具体的な要件によって決まります。ウォームギアボックスは高い減速比を必要とする用途に適しており、一方、ヘリカルギアボックスはより高い効率とスムーズな動作が求められる用途で選ばれます。

ウォームギアの構成の種類とその用途
ウォームギアの構成は、ウォームと噛み合うギアの配置によって異なります。以下に、一般的な種類とその用途を示します。
- シングルエンベロープウォームギア: この構成は、高いトルク伝達と効率性を実現します。鉱山機械や産業機械などの重負荷用途で使用されています。
- 二重包絡ウォームギア: 接触面積が拡大したことで、このタイプはより高い耐荷重性と効率性を実現しています。航空宇宙分野、ロボット工学、精密機械などの用途で使用されています。
- スロートなしウォームギア: このタイプは、スロートのない円筒形のウォームを備えています。CNC工作機械やロボットなど、精密な動作制御を必要とする用途に適しています。
- スロート付きウォームギア: ウォームギアにスロート部を設けたこの構造は、スムーズな噛み合いと高い耐荷重性を実現します。コンベア、エレベーター、自動車などの用途で使用されています。
- 非モジュラー式ウォームギア: この設計では、ウォームとギアが一体型になっているため、噛み合いが良く、効率が向上します。カスタマイズが不可欠な様々な産業で活用されています。
- モジュラーウォームギア: このタイプはウォームとギアの部品を互換性を持たせることができ、設計とメンテナンスの柔軟性を高めます。コンベア、ミキサー、マテリアルハンドリングシステムなどで一般的に使用されています。
適切なウォームギア構成を選択するには、負荷容量、効率、精度、用途要件などの要素を考慮する必要があります。ギアボックスの専門家に相談することで、お客様のニーズに最適な構成を判断できます。


editor by CX 2023-10-26