製品説明
製品説明
ギア素材
20CrMnTi/20CrMnMoからお選びいただけます。
鋳造材料
GB/T 1348-2009規格に準拠したねずみ鋳鉄HT250
ダクタイル鋳鉄 QT450-10、規格 GB/T 1348-2009 に準拠
鋳鋼ZG310-570（規格GB/T 5613-2014準拠）
シャフトの材質
ご要望に応じて、40Cr、45#、20CrMnTi、20CrMnMoからお選びいただけます。
力
製品を正しくご使用いただくために、技術仕様書に記載されている仕様をよくお読みになることをお勧めします。
シート。入力回転速度、入力電力、伝達比も考慮してください。回転またはその他の動作が
状況は異なりますので、龍泉技術部までお問い合わせください。
潤滑
減速機は通常、潤滑剤なしで供給されます。推奨される潤滑剤の量はカタログに記載されています。
最初の交換は50～60時間の稼働後に行い、その後は600～800時間の稼働後に交換する必要があります。
ギアボックスの排出は、オイルがまだ熱いうちに、作業直後に行うべきである。
スラッジの除去。オイルレベルを頻繁に確認し、必要に応じてオイルを補充してください。
| 応用： | モーター、電気自動車、農業機械、自動車 |
|---|---|
| 関数： | 速度低下 |
| レイアウト: | スリーリング |
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | トルクアームタイプ |
| ステップ： | ステップレス |
| サンプル： |
US$ 9999/個
1個（最小注文数） | |
|---|
ウォームギアボックスは高速用途に使用できますか？
ウォームギアボックスは、その設計上の特性上、高速用途には一般的に推奨されません。その理由は以下のとおりです。
- 効率： ウォームギアボックスは、他のタイプのギアボックスに比べて効率が低い傾向があり、そのため高速回転時にはより多くの熱が発生し、エネルギー損失も大きくなる。
- 発熱： ウォームギアボックスにおけるウォームとウォームホイール間の摺動接触は、特に高速回転時に大きな摩擦と発熱を引き起こす可能性があります。この発熱は熱膨張を引き起こし、ギアボックスの性能と寿命に影響を与える可能性があります。
- 摩耗と騒音： 高速回転は、ウォームギアボックスの摩耗や騒音の問題を悪化させる可能性があります。摩擦と摩耗が増加すると、部品の劣化が早まり、寿命の短縮やメンテナンス頻度の増加につながります。
- 反発： ウォームギアボックスは、他のタイプのギアボックスに比べてバックラッシュが大きい場合があり、高速用途における精度や正確性に影響を与える可能性があります。
ウォームギアボックスは、高トルクと中速を必要とする用途でよく使用されますが、高速運転には最適とは言えません。高速運転が必須の場合は、ヘリカルギアボックス、スパーギアボックス、遊星ギアボックスなどの他のタイプのギアボックスの方が、効率が高く、発熱が少なく、高速運転時の摩耗も少ないため、より適している場合が多いです。
ウォームギアに使用される材料
ウォームギアは、さまざまな用途の要件を満たすために、多様な材料を使用して製造されます。ウォームギアによく使用される材料には、以下のようなものがあります。
- 鋼鉄： 鋼は、その強度、耐久性、耐摩耗性から、ウォームギアの材質として広く用いられています。重荷重にも耐えることができ、産業用途で頻繁に使用されています。
- ブロンズ： 青銅は潤滑性に優れており、ウォームギア（ウォーム）部品によく使用されます。耐摩耗性にも優れ、静音性が求められる用途にも適しています。
- 鋳鉄： 鋳鉄は、その高い強度と耐久性で知られています。衝撃荷重や過酷な使用条件が想定される用途において、ウォームギアによく使用されます。
- アルミニウム： アルミニウム製ウォームギアは軽量で耐腐食性に優れているため、軽量化が重要な用途に適しています。
- プラスチック： ウォームギアの中には、ナイロンやアセタールなどのプラスチック素材で作られているものもあります。これらの素材は、自己潤滑性と静音性といった特性から選ばれることが多いです。
- 複合材料： 複合材料は、軽量構造や耐腐食性など、複数の特性を兼ね備えることができる。そのため、特定の用途に適している。
材料の選択は、用途における負荷、速度、動作環境、および要求される性能特性などの要因によって決まります。最適な性能と長寿命を確保するためには、ウォームギアに適した材料を選択する際に、これらの要因を考慮することが重要です。
ウォームギアの構成の種類とその用途
ウォームギアの構成は、ウォームと噛み合うギアの配置によって異なります。以下に、一般的な種類とその用途を示します。
- シングルエンベロープウォームギア： この構成は、高いトルク伝達と効率性を実現します。鉱山機械や産業機械などの重負荷用途で使用されています。
- 二重包絡ウォームギア： 接触面積が拡大したことで、このタイプはより高い耐荷重性と効率性を実現しています。航空宇宙分野、ロボット工学、精密機械などの用途で使用されています。
- スロートなしウォームギア： このタイプは、スロートのない円筒形のウォームを備えています。CNC工作機械やロボットなど、精密な動作制御を必要とする用途に適しています。
- スロート付きウォームギア： ウォームギアにスロート部を設けたこの構造は、スムーズな噛み合いと高い耐荷重性を実現します。コンベア、エレベーター、自動車などの用途で使用されています。
- 非モジュラー式ウォームギア： この設計では、ウォームとギアが一体型になっているため、噛み合いが良く、効率が向上します。カスタマイズが不可欠な様々な産業で活用されています。
- モジュラーウォームギア： このタイプはウォームとギアの部品を互換性を持たせることができ、設計とメンテナンスの柔軟性を高めます。コンベア、ミキサー、マテリアルハンドリングシステムなどで一般的に使用されています。
適切なウォームギア構成を選択するには、負荷容量、効率、精度、用途要件などの要素を考慮する必要があります。ギアボックスの専門家に相談することで、お客様のニーズに最適な構成を判断できます。
編集者：CX 2023-09-23
