وصف المنتج
وصف المنتج
GEAR MATERIALS
20CrMnTi/20CrMnMo for your choice
CASTINGS MATERIALS
Gray cast iron HT250 according to standard GB/T 1348-2009
Ductile iron QT450-10 according to standard GB/T 1348-2009
Cast steel ZG310-570 according to standard GB/T 5613-2014
SHAFTS MATERIALS
40Cr,45#,20CrMnTi,20CrMnMo for your choice according to your request.
POWER
To ensure the correct use of the product we recommand to pay attention to the specifications mentioned on our technical
sheet.Consider also the input rotation speed,the power input and the transmission ratios.Where the rotation or other working
conditions are different,please contact LongQuan technical department.
LUBRICATION
The reducer is usually supplied without lubricant.The recommended quantity of lubricant is indicated on our catalogue and the
first replaced must be done after 50-60 hours of running,then replaced after 600-800 working hours.
The emptying of the gearbox should be made immediately after the working,with the oil still hot,in order to avoid the deposition
of sludge.Check frequently the oil level and top up the oil whenever necessary.
| طلب: | Motor, Electric Cars, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| وظيفة: | تخفيض السرعة |
| تَخطِيط: | ثلاث حلقات |
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| تثبيت: | نوع ذراع عزم الدوران |
| خطوة: | بدون خطوات |
| أمثلة: |
US$ 9999/Piece
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
هل يمكن استخدام علبة تروس دودة في التطبيقات عالية السرعة؟
لا يُنصح عمومًا باستخدام علب التروس الدودية في التطبيقات عالية السرعة نظرًا لخصائص تصميمها المتأصلة. إليك السبب:
- كفاءة: تميل علب التروس الدودية إلى أن تكون أقل كفاءة مقارنة بأنواع علب التروس الأخرى، مما يعني أنها يمكن أن تولد المزيد من الحرارة وتتعرض لمزيد من فقدان الطاقة عند السرعات العالية.
- توليد الحرارة: قد يؤدي الاحتكاك الانزلاقي بين الدودة وعجلة الدودة في علبة التروس الدودية إلى احتكاك كبير وتوليد حرارة عالية، خاصة عند السرعات العالية. هذه الحرارة قد تتسبب في تمدد حراري، مما يؤثر على أداء علبة التروس وعمرها الافتراضي.
- التآكل والضوضاء: قد تؤدي السرعات العالية إلى تفاقم مشاكل التآكل والضوضاء في علب التروس الدودية. كما أن زيادة الاحتكاك والتآكل قد تؤدي إلى تدهور أسرع للمكونات، مما ينتج عنه انخفاض في عمرها الافتراضي وزيادة في احتياجات الصيانة.
- ردود الفعل العنيفة: قد يكون لصناديق التروس الدودية رد فعل عكسي أعلى مقارنة بأنواع صناديق التروس الأخرى، مما قد يؤثر على الدقة والضبط في التطبيقات عالية السرعة.
على الرغم من شيوع استخدام علب التروس الدودية في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالٍ وسرعات متوسطة، إلا أنها قد لا تكون الخيار الأمثل في حالات السرعات العالية. فإذا كان التشغيل بسرعات عالية شرطًا أساسيًا، فإن أنواعًا أخرى من علب التروس، مثل علب التروس الحلزونية أو المستقيمة أو الكوكبية، غالبًا ما تكون أنسب نظرًا لكفاءتها العالية، وانخفاض توليدها للحرارة، وتقليل تآكلها عند السرعات العالية.
المواد المستخدمة في صناعة التروس الدودية
تُصنع التروس الدودية باستخدام مجموعة متنوعة من المواد لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة. ومن بين المواد الشائعة الاستخدام في صناعة التروس الدودية ما يلي:
- فُولاَذ: يُعدّ الفولاذ خيارًا شائعًا لتروس الدودي نظرًا لقوته ومتانته ومقاومته للتآكل. فهو يتحمل الأحمال الثقيلة ويُستخدم بكثرة في التطبيقات الصناعية.
- البرونزي: يتميز البرونز بخاصية التزييت الجيدة ويُستخدم عادةً في مكونات التروس الدودية. كما يوفر مقاومة فعالة للتآكل ويعمل بكفاءة في التطبيقات التي تتطلب تشغيلاً هادئاً.
- الحديد الزهر: يُعرف الحديد الزهر بقوته ومتانته العالية. ويُستخدم غالبًا في صناعة التروس الدودية في التطبيقات التي تتطلب تحمل أحمال الصدمات أو ظروف التشغيل الشاقة.
- الألومنيوم: تتميز التروس الدودية المصنوعة من الألومنيوم بخفة وزنها ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي يكون فيها تقليل الوزن أمراً مهماً.
- البلاستيك: تُصنع بعض التروس الدودية من مواد بلاستيكية مثل النايلون أو الأسيتال. وغالبًا ما يتم اختيار هذه المواد لخصائصها ذاتية التشحيم وتشغيلها الهادئ.
- المواد المركبة: تتميز المواد المركبة بمزيج من الخصائص، مثل خفة الوزن ومقاومة التآكل، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات محددة.
يعتمد اختيار المادة على عوامل مثل حمل التطبيق وسرعته وبيئة التشغيل وخصائص الأداء المطلوبة. من المهم مراعاة هذه العوامل عند اختيار المادة المناسبة للتروس الدودية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر.
أنواع تكوينات التروس الدودية واستخداماتها
تختلف تكوينات التروس الدودية بناءً على ترتيب الدودة والترس الذي تتعشق معه. فيما يلي الأنواع الشائعة واستخداماتها:
- ترس دودي أحادي الغلاف: يوفر هذا التصميم نقلًا عاليًا لعزم الدوران وكفاءة عالية. ويُستخدم في التطبيقات الشاقة مثل معدات التعدين والآلات الصناعية.
- ترس دودي مزدوج الغلاف: بفضل زيادة مساحة التلامس، يوفر هذا النوع قدرة تحمل أعلى وكفاءة محسّنة. ويُستخدم في تطبيقات الفضاء الجوي، والروبوتات، والآلات الدقيقة.
- تروس دودة بدون حلق: يحتوي هذا النوع على دودة أسطوانية بدون عنق. وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في الحركة، مثل آلات CNC والروبوتات.
- ترس دودي حلقي: يتميز هذا التصميم بوجود فتحة في الدودة، مما يوفر تعشيقًا سلسًا وقدرة تحمل أعلى. ويُستخدم في السيور الناقلة والمصاعد وتطبيقات السيارات.
- تروس دودة غير نمطية: في هذا التصميم، تُشكّل الدودة والترس مجموعة متطابقة، مما يُحسّن من تعشيق التروس وكفاءتها. ويُستخدم هذا التصميم في العديد من الصناعات التي تتطلب تخصيصًا دقيقًا.
- تروس دودة معيارية: يُتيح هذا النوع إمكانية تبديل مكونات التروس الدودية والتروس العادية، مما يوفر مرونة في التصميم والصيانة. ويُستخدم عادةً في السيور الناقلة والخلاطات وأنظمة مناولة المواد.
يعتمد اختيار التكوين المناسب للتروس الدودية على عوامل مثل سعة التحميل، والكفاءة، والدقة، ومتطلبات التطبيق. ويمكن لخبراء علب التروس مساعدتك في تحديد أفضل تكوين يلبي احتياجاتك الخاصة.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 23-09-2023
