Deskripsi Produk
Gearbox Kecepatan Tinggi SHTDN untuk Mesin Ekstruder Sekrup Ganda
Gearbox Ekstruder Sekrup Ganda SHTDN Perkenalan
Gearbox ulir ganda mengadopsi standar ISO1328 terbaru, presisi roda gigi silinder involut bulat, dan menggabungkan pengalaman jangka panjang serta spesialisasi kami dalam ekstruder ulir ganda, gearbox SHTDN dirancang dengan cermat menggunakan ide-ide desain tercanggih di dunia untuk ekstruder ulir ganda berputar searah, dengan Hak Kekayaan Intelektual yang sepenuhnya independen.
Roda gigi terbuat dari baja karburisasi paduan berkekuatan tinggi berkualitas baik melalui proses karburisasi dan pendinginan untuk gigi, di mana semua proses penggerindaan roda gigi diselesaikan oleh mesin penggerinda roda gigi impor. Parameter roda gigi dioptimalkan dan dirancang khusus untuk karakteristik ekstruder sekrup ganda, mengurangi konsentrasi tegangan pada akar roda gigi dan meningkatkan kondisi permukaan roda gigi. Kami telah meningkatkan kekuatan lentur, kekuatan lelah, dan rasio diameter lebar roda gigi. Kami juga telah mengadopsi ide dan teknologi desain terbaru dari perlakuan panas untuk struktur roda gigi, sehingga memastikan roda gigi memiliki keseragaman presisi dan kekuatan.
Fitur:
— Kecepatan Tinggi
—Desain paralel triaksialitas meningkatkan kapasitas daya dukung sumbu B.
—Proses pembuatan sederhana dan perakitan yang mudah. Menurunkan biaya.
—Desain struktur modular menghasilkan 2 jenis tingkat torsi gearbox.
Gearbox Ekstruder Sekrup Ganda SHTDN Parameter
|
Tabel Daya & Torsi Gearbox SHTDN |
||||||||
|
Model |
CD(MM) |
Tingkat Torsi (T/A3) |
RPM 300r/min |
RPM 400r/min |
RPM 500r/min |
|||
|
SHTD20N |
18 |
<13 |
— |
— |
— |
|||
|
SHTD25N |
22 |
<13 |
— |
— |
11 kW |
|||
|
SHTD30N |
26 |
<13 |
— |
— |
— |
|||
|
SHTD35N |
30 |
<13 |
18,5 kW |
22 kW |
30 kW |
|||
|
SHTD40N |
34.5 |
<13 |
30 kW |
45 kW |
55 kW |
|||
|
SHTD50N |
42 |
<13 |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
|||
|
SHTD52N |
43 |
<13 |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
|||
|
SHTD58N |
48 |
<13 |
90 kW |
110 kW |
132 kW |
|||
|
SHTD65N |
52 |
<13 |
110 kW |
132 kW |
160 kW |
|||
|
SHTD75N |
60 |
<13 |
160 kW |
220 kW |
250 kW |
|||
|
SHTD85N |
67.8 |
<13 |
220 kW |
315 kW |
400 kW |
|||
|
SHTD95N |
78 |
<13 |
350 kW |
450 kW |
550 kW |
|||
Proses Produksi
Pengemasan & Pengiriman
Rincian Pengemasan: Sesuai dengan jumlah pesanan Anda, pengemasan akan dilakukan menggunakan kotak kayu atau karton udara untuk pengiriman.
Rincian Pengiriman: 5-60 hari setelah pemesanan.
|
1. Pemrosesan minyak anti karat, Cegah karat selama pengiriman. |
2. Kemasan kertas minyak, Mencegah minyak mengering. |
3. Kemasan bungkus gelembung, Mencegah tabrakan. |
| 4. Kemasan busa khusus. | 5. Pengemasan | 6. Penyegelan |
Layanan Kami
|
Layanan Hotline 24 Jam
Tidak peduli kapan dan di mana Hubungi kami agar kami dapat menemukan layanan yang sesuai untuk Anda.
|
Konsultasi Pra-penjualan
Kami memiliki 5 tenaga penjualan online, dan apakah Anda memiliki pertanyaan dapat diselesaikan melalui online komunikasi, silakan berkonsultasi dengan kami. |
Layanan Purna Jual
Menerima produk apa pun pertanyaan tentang produk, Anda bisa mencari kami, kami akan membantu. Anda menanganinya untuk pertama kalinya, hingga Anda merasa puas. |
|
Semua tim ZT selalu memperhatikan setiap detail dalam setiap langkahnya. Kami berharap CHINAMFG dapat terus maju bersama Anda!
|
||
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan produk saya sejak saya membayarnya?
—Sesuai dengan jumlah pesanan Anda, kami akan memberikan tanggal pengiriman yang wajar.
Bisakah saya mendapatkan garansi 1 tahun secara gratis?
—Jika Anda membutuhkan garansi, Anda harus membayarnya. Jika tidak, jangan khawatir, kami yakin dengan produk kami.
Bagaimana layanan purna jual Anda?
—Anda akan mendapatkan bantuan kami tepat waktu selama Anda menemukan kesalahan pada produk kami. Percayalah, Anda pantas mendapatkan yang terbaik.
Produk ini cocok untuk mesin apa?
—Mesin Ekstruder Sekrup Ganda.
| Aplikasi: | Mesin |
|---|---|
| Fungsi: | Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Kotak roda gigi penggerak ganda |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Melangkah: | Tiga Langkah |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Menghitung Rasio Gigi pada Reducer Cacing
Rasio roda gigi pada reduktor cacing ditentukan oleh jumlah gigi pada roda cacing (juga dikenal sebagai roda gigi cacing) dan jumlah ulir pada poros cacing. Rumus rasio roda gigi untuk reduktor cacing adalah:
Rasio Gigi = Jumlah Gigi pada Roda Cacing / Jumlah Ulir pada Poros Cacing
Sebagai contoh, jika roda gigi cacing memiliki 60 gigi dan poros cacing memiliki ulir tunggal, maka rasio roda giginya adalah 60:1.
Penting untuk dicatat bahwa reduktor cacing memiliki sifat penguncian otomatis bawaan karena sudut ulir cacing. Akibatnya, rasio roda gigi juga memengaruhi keuntungan mekanis dan kemampuan sistem untuk menahan putaran balik.
Saat menghitung rasio roda gigi, pastikan reduktor cacing dirancang dengan benar dan rasio roda gigi sesuai dengan karakteristik mekanis yang diinginkan untuk aplikasi Anda. Selain itu, pertimbangkan faktor-faktor seperti efisiensi, kapasitas beban, dan batasan kecepatan saat memilih rasio roda gigi untuk reduktor cacing.
Gearbox Cacing pada Sistem Konveyor: Manfaat dan Pertimbangan
Gearbox cacing memainkan peran penting dalam sistem konveyor, menawarkan beberapa manfaat dan pertimbangan untuk integrasi yang efektif:
- Efisiensi Ruang: Gearbox cacing memiliki desain yang ringkas, sehingga cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas, seperti sistem konveyor.
- Rasio Reduksi Tinggi: Gearbox cacing dapat mencapai rasio reduksi tinggi dalam satu tahap, memungkinkan kecepatan konveyor yang lebih lambat tanpa mengorbankan torsi.
- Penguncian Otomatis: Gearbox cacing memiliki sifat penguncian otomatis bawaan, mencegah konveyor bergerak ketika motor tidak aktif menggerakkannya.
- Kontrol Arah: Gearbox cacing memfasilitasi kontrol arah, memungkinkan konveyor untuk bergerak maju atau mundur sesuai kebutuhan.
- Tingkat Kebisingan Rendah: Gearbox cacing sering menghasilkan tingkat kebisingan yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya, sehingga berkontribusi pada pengoperasian konveyor yang lebih tenang.
Namun, ada juga beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat menggunakan gearbox cacing pada sistem konveyor:
- Efisiensi: Gearbox cacing mungkin memiliki efisiensi mekanis yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa jenis gearbox lainnya, yang menyebabkan kehilangan energi.
- Pembangkitan Panas: Kotak roda gigi cacing dapat menghasilkan lebih banyak panas karena kontak gesekan antara cacing dan roda gigi, sehingga memerlukan mekanisme pendinginan yang tepat.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mencegah keausan dan memastikan pengoperasian yang efisien. Perawatan rutin diperlukan untuk memantau tingkat pelumasan.
- Beban dan Kecepatan: Gearbox cacing sangat cocok untuk aplikasi dengan torsi tinggi dan kebutuhan kecepatan rendah hingga sedang. Gearbox ini mungkin tidak optimal untuk konveyor berkecepatan tinggi.
Sebelum mengintegrasikan gearbox cacing ke dalam sistem konveyor, penting untuk mempertimbangkan dengan cermat persyaratan spesifik aplikasi, termasuk beban, kecepatan, batasan ruang, dan kebutuhan efisiensi. Konsultasi dengan para ahli dan produsen gearbox dapat membantu memastikan pilihan yang tepat untuk kinerja dan umur pakai konveyor.
Bisakah Gearbox Cacing Menghasilkan Torsi Tinggi?
Ya, gearbox cacing mampu memberikan output torsi tinggi karena desain dan prinsip kerjanya yang unik. Gear cacing dikenal karena kemampuan perkalian torsinya yang tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan transfer torsi yang signifikan.
Torsi keluaran dari gearbox cacing dipengaruhi oleh beberapa faktor:
- Sudut Pandang Utama: Sudut ulir cacing memengaruhi keuntungan mekanis sistem roda gigi. Sudut ulir yang lebih besar dapat menghasilkan torsi keluaran yang lebih tinggi.
- Diameter Cacing: Worm dengan diameter yang lebih besar dapat memberikan output torsi yang lebih tinggi karena menyediakan area kontak yang lebih luas dengan roda gigi.
- Rasio Gigi: Rasio gigi antara cacing dan roda gigi menentukan faktor perkalian torsi. Rasio gigi yang lebih tinggi menghasilkan keluaran torsi yang lebih tinggi.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk meminimalkan gesekan dan memastikan transmisi torsi yang efisien.
- Bahan dan Kualitas: Material berkualitas tinggi dan proses manufaktur yang presisi berkontribusi pada kemampuan gearbox untuk menangani beban torsi yang tinggi.
Karena kemampuannya untuk menghasilkan torsi tinggi dalam bentuk yang ringkas, gearbox cacing umum digunakan dalam berbagai aplikasi industri, termasuk mesin berat, peralatan konstruksi, sistem konveyor, dan banyak lagi.
Diedit oleh CX 2023-10-23
