Stålet används för snäckdrev med hög hållfasthet (snäckhjul) och stålet kan vara vanligt kolstål eller legerat stål. Metalldreven värmebehandlas vanligtvis för att kombinera seghet och tandhårdhet på rätt sätt.
Fosforbrons är tillförlitligt för maskdrift så att du kan minska slitaget på maskarna vilket blir för stort med gjutjärn eller stål.
Snäckväxlar används vanligtvis för att minska hastigheten och maximera vridmomentet. Eftersom snäckans rörelse genomgår fler kontakttryckcykler jämfört med snäckväxeln, är snäckans rörelse ofta av ett starkare material.
• Gjutjärn ger seghet och enkel tillverkning.
• Gjutet stål ger mycket enklare tillverkning, tål höga belastningar och är vibrationståligt.
• Kolstål är ekonomiska och starka, men är känsliga för korrosion.
• Aluminium används när låg tröghetsmoment i kugghjulet med viss fjädring är nödvändig.
• Mässing är billigt, enkelt att forma och korrosionsbeständigt.
• Koppar är lätt att designa, ledande och korrosionsbeständig. Växelns hållbarhet skulle öka om den bronsades.
• Plast är ekonomiskt, korrosionsbeständigt, driftvänligt och kan motverka misslyckanden eller feljustering. Plast är mycket mindre robust än metall och är känsligt för temperaturförändringar och kemisk korrosion. Acetal, delrin, nylon och polykarbonatplaster är vanliga.
Denna 27-tänder mässingsmaskväxel kommer att användas med en snäckväxel för att producera en hastighetsminskning på 27:1 samtidigt som den roterande axelns orientering ändras med 90 grader. Denna utrustning fästs på en 1/4″-axel med hjälp av ett specialiserat 1/4″ D-nav som ska användas med 1/4″ D-axel.
Tillverkningsmetoderna för snäckor är grovt indelade i skärning, värmebehandling och slipning efter skärning och valsning. Och för snäckhjul kan de grovt delas in i skärning av tänder, skärning av tand efter gjutning och tandskärning efter att den yttre kanten gjutits runt insidan av ... 
tom.
