Produktbeskrivelse
RV-serien Karakteristika
- Autocamper – Størrelser:–150
- Indgangsmuligheder: med indgangsaksel, med firkantet flange, med indgangsflange
- Indgangseffekt 0,06 til 11 kW
- RV-størrelse fra 0,30 til 105 i trykstøbt aluminiumslegering og over 110 i støbejern
- Forhold mellem 5 og 100
- Maks. drejningsmoment 1550 Nm og tilladte radiale udgangsbelastninger maks. 8771 N
- Aluminiumsenheder leveres komplet med syntetisk olie og muliggør universelle monteringspositioner uden behov for at ændre smøremiddelmængden.
- Snekkehjul: Kobber (KK Cu).
- Lastkapacitet i overensstemmelse med: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Størrelse 030 og derover er malet med RAL 5571 blå
- Snekkegearsreduktionsgear fås med forskellige kombinationer: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Ekstraudstyr: momentarm, udgangsflange, viton-olietætninger, lav-/højtemperaturolie, påfyldnings-/aftapnings-/udluftnings-/niveauprop, lille mellemrum
Grundmodeller kan anvendes på en bred vifte af effektreduktionsforhold fra 5 til 1000.
Garanti: Et år fra leveringsdatoen.
| SNEKKEGEARKASSE | |||||
| SNW-SERIEN | Udgangshastighedsområde: | ||||
| Type | Gammel type | Udgangsmoment | Udgangsakseldiameter. | 14-280 o/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Anvendelig motorkraft: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Inputmuligheder1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Med indbygget AC-motor | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Inputmuligheder2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Med firkantet flange | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Inputmuligheder3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Med indgangsaksel | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Inputmuligheder4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Med indgangsflange |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, forgængeren var en statsejet militær formvirksomhed, der blev etableret i 1965. CHINAMFG specialiserer sig i komplette kraftoverføringsløsninger til avancerede udstyrsindustrier baseret på målet om "Platformprodukt, applikationsdesign og professionel service".
Starshine har en stærk teknisk styrke med over 350 ansatte i øjeblikket, herunder over 30 ingeniører, 30 kvalitetsinspektører, der dækker et areal på 80.000 kvadratfod (CHINAMFG) og en række avancerede forarbejdningsmaskiner og testudstyr. Vi har et godt fundament for industriel applikationsudvikling og service af avancerede hastighedsreducere og variatorer, der ejes af det provinsielle forskningscenter for ingeniørteknologi, laboratoriet for gearhastighedsreducere og grundlaget for moderne forskning og udvikling.
Vores team
Kvalitetskontrol
Kvalitet: Insister på forbedring, stræb efter ekspertise. Med udviklingen af udstyrsindustrien er kunden aldrig tilfreds med den nuværende kvalitet af vores produkter, tværtimod skaber vi værdien af kvalitet.
Kvalitetspolitik: at forbedre det samlede niveau inden for kraftoverførsel
Kvalitetssyn: Kontinuerlig forbedring, stræben efter ekspertise
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skaber værdi
3. Indgående kvalitetskontrol
At fastlægge et acceptabelt AQL-niveau for kontrol af indgående materialer, at levere materialer til hele inspektionen, prøveudtagningen og immuniteten. Ved modtagelse af kvalificerede produkter til lager, skal underlødige varer returneres, kontrolleres, omarbejdes og omarbejdes. Ansvarlig for at spore defekter og overvåge leverandøren for at træffe korrigerende foranstaltninger.
for at forhindre gentagelse.
4. Proceskvalitetskontrol
Produktionsstedet for den første undersøgelse, inspektion og endelig inspektion, prøveudtagning i henhold til kravene i nogle projekter, vurdering af kvalitetsændringstendensen;
fundet unormale fænomener i fremstillingen og overvåge produktionsafdelingen for at forbedre og eliminere det unormale fænomen eller den unormale tilstand.
5. FQC (Endelig QC)
Når produktionsafdelingen har færdiggjort produktet, skal de træde i kundens sted ved kvalitetsverifikationen af det færdige produkt for at sikre kvaliteten af
kundernes forventninger og behov.
6. OQC (Udgående QC)
Efter produktprøveinspektionen er det muligt at bestemme den kvalificerede vare, hvilket tillader opbevaring. Men når det færdige produkt er fra lageret, inden varerne formelt leveres, foretages der en kontrol. Dette kaldes forsendelsesinspektion. Kontroller indhold: Bekræft status for opbevaring og overførsel på lageret, samtidig med at produktets levering bekræftes.
er en produktinspektion for at bestemme de kvalificerede produkter.
Pakning
Levering
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Landbrugsmaskiner, Keramik |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vandret type |
| Layout: | Rangering |
| Gearform: | Snekkegearkasse |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Hvad er støjniveauerne forbundet med snekkegearkasser?
Støjniveauet forbundet med snekkegear kan variere afhængigt af flere faktorer, herunder gearkassens design, kvalitet, driftsforhold og vedligeholdelse. Her er nogle vigtige punkter at overveje:
- Design og kvalitet: Veldesignede snekkegear af høj kvalitet har en tendens til at producere lavere støjniveauer. Faktorer som tandprofil, præcisionsfremstilling og korrekt justering kan bidrage til reduceret støj.
- Gearindkobling: Måden snekken og snekkehjulet griber ind i hinanden og går i indgreb med hinanden, kan påvirke støjniveauet. Korrekt tandkontakt og -justering kan hjælpe med at minimere støj under drift.
- Smøring: Utilstrækkelig eller forkert smøring kan føre til øget friktion og slid, hvilket resulterer i højere støjniveauer. Det er vigtigt at bruge det anbefalede smøremiddel og opretholde korrekt smøreniveau for at reducere støj.
- Driftsforhold: At betjene gearkassen inden for de angivne belastnings- og hastighedsgrænser kan hjælpe med at forhindre overdreven støjgenerering. Overbelastning eller kørsel ved høje hastigheder ud over gearkassens kapacitet kan føre til øget støj.
- Modreaktion: For meget slør eller slør mellem tandhjulets tænder kan føre til slagstøj, når tænderne griber ind. Korrekt justering af sløret kan hjælpe med at afbøde dette problem.
- Opretholdelse: Regelmæssig vedligeholdelse, herunder inspektion af gear, smørekontrol og udbedring af eventuel slitage eller skader, kan hjælpe med at holde støjniveauet under kontrol.
Det er vigtigt at bemærke, at selvom snekkegear kan producere en vis støj på grund af gearets indgreb, kan korrekt design, vedligeholdelse og drift reducere støjniveauet betydeligt. Hvis støj er et problem for din applikation, kan konsultation med gearkasseproducenter og eksperter give indsigt i at vælge den rigtige gearkassetype og implementere foranstaltninger for at minimere støj.
Materialer brugt til snekkegear
Snekkegear fremstilles af en række forskellige materialer for at opfylde forskellige anvendelseskrav. Nogle almindeligt anvendte materialer til snekkegear omfatter:
- Stål: Stål er et populært valg til snekkegear på grund af dets styrke, holdbarhed og slidstyrke. Det kan håndtere tunge belastninger og bruges ofte i industrielle applikationer.
- Bronze: Bronze har god smøreevne og bruges almindeligvis til snekkegearkomponenter. Det giver effektiv slidstyrke og fungerer godt i applikationer, hvor støjsvag drift er afgørende.
- Støbejern: Støbejern er kendt for sin høje styrke og holdbarhed. Det bruges ofte til snekkegear i applikationer, hvor der forventes stødbelastninger eller tunge forhold.
- Aluminium: Snekkegear i aluminium er lette og korrosionsbestandige, hvilket gør dem velegnede til applikationer, hvor vægtreduktion er vigtig.
- Plast: Nogle snekkehjul er lavet af plastmaterialer såsom nylon eller acetal. Disse materialer vælges ofte på grund af deres selvsmørende egenskaber og støjsvage drift.
- Kompositmaterialer: Kompositmaterialer kan tilbyde en kombination af egenskaber, såsom let konstruktion og korrosionsbestandighed. De kan være egnede til specifikke anvendelser.
Materialevalget afhænger af faktorer som applikationens belastning, hastighed, driftsmiljø og nødvendige ydeevneegenskaber. Det er vigtigt at overveje disse faktorer, når man vælger det passende materiale til snekkegear for at sikre optimal ydeevne og levetid.
Hvilke brancher bruger almindeligvis ormedæmpere?
Snekkegear er alsidige mekaniske komponenter, der finder anvendelse i forskellige brancher på grund af deres unikke fordele og egenskaber. Nogle af de brancher, der almindeligvis bruger snekkegear, omfatter:
- Materialehåndtering: Snekkegear bruges i vid udstrækning i materialehåndteringsudstyr såsom transportbånd, kopelevatorer og kraner til at styre bevægelse og håndtere tunge belastninger.
- Bilindustrien: De anvendes i bilproduktionsprocesser, samlebånd og køretøjspositioneringssystemer.
- Mad og drikkevarer: Ormeforkortere anvendes i fødevareforarbejdnings- og pakkemaskiner, hvor hygiejne og renlighed er afgørende.
- Landbrug: Landbrugsudstyr som vandingssystemer og traktorer bruger snekkegear til at styre rotationsbevægelsen.
- Minedrift og byggeri: Tunge applikationer inden for minedrift, gravemaskiner og entreprenørmaskiner drager fordel af den momentmultiplikation, som snekkegear leverer.
- Energi: Vindmøller og solsporingssystemer bruger snekkegear til at konvertere bevægelse ved lav hastighed og højt drejningsmoment til rotationsenergi.
- Tekstil: Tekstilmaskiner anvender snekkegear til at kontrollere hastighed og spænding i vævning og spinding.
- Emballage: Pakkeudstyr er afhængig af snekkegear til præcis bevægelse og positionering af emballagematerialer.
- Medicinsk: Medicinsk udstyr og udstyr bruger ofte ormegear for deres nøjagtighed og kontrollerede bevægelse.
- Trykning: Trykkemaskiner bruger snekkegear til at regulere papirfremføringen og sikre ensartet udskriftskvalitet.
Snekkegears evne til at levere højt drejningsmoment, kompakt design og selvlåsende egenskaber gør dem velegnede til applikationer, der kræver pålidelig og kontrolleret bevægelse på tværs af forskellige brancher.
redaktør af CX 2024-02-23
