Popis produktu
Řada karavanů Charakteristiky
- Obytné vozy – Velikosti: –150
- Možnosti vstupu: se vstupní hřídelí, se čtvercovou přírubou, se vstupní přírubou
- Vstupní výkon 0,06 až 11 kW
- RV-Velikost od 0,30 do 105 z tlakově litého hliníku a nad 110 z litiny
- Poměry mezi 5 a 100
- Maximální točivý moment 1550 Nm a přípustné výstupní radiální zatížení max. 8771 N
- Hliníkové jednotky jsou dodávány kompletně se syntetickým olejem a umožňují univerzální montážní polohy bez nutnosti úpravy množství maziva.
- Šnekové kolo: Měď (KK Cu).
- Nosnost dle: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Velikost 030 a větší je lakována modrou barvou RAL 5571
- Šnekové reduktory jsou k dispozici v různých kombinacích: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Volitelné: momentová páka, výstupní příruba, vitonová olejová těsnění, olej pro nízké/vysoké teploty, plnicí/vypouštěcí/odvzdušňovací/hladicí zátka, malá mezera
Základní modely lze použít pro širokou škálu poměrů redukce výkonu od 5 do 1000.
Záruka: Jeden rok od data dodání.
| ŠNEKOVÁ PŘEVODOVKA | |||||
| Řada SNW | Rozsah výstupních otáček: | ||||
| Typ | Starý typ | Výstupní točivý moment | Průměr výstupního hřídele | 14–280 ot./min | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Použitelný výkon motoru: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW–11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Možnosti vstupu1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | S řadovým střídavým motorem | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Možnosti vstupu2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | S čtvercovou přírubou | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Možnosti vstupu3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | S vstupní hřídelí | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Možnosti vstupu4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Se vstupní přírubou |
Starshine Drive
Společnost ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., jejímž předchůdcem byl státní podnik na výrobu vojenských forem, byla založena v roce 1965. CHINAMFG se specializuje na kompletní řešení přenosu energie pro průmyslová odvětví výroby špičkových zařízení s cílem „platformový produkt, návrh aplikace a profesionální služby“.
Společnost Starshine má v současnosti silnou technickou základnu s více než 350 zaměstnanci, včetně více než 30 technických techniků a 30 inspektorů kvality, kteří pokrývají plochu 80 000 čtverečních metrů a používají nejrůznější pokročilé obráběcí stroje a testovací zařízení. Máme dobrý základ pro vývoj průmyslových aplikací a servis špičkových reduktorů a variátorů, a to díky provinčnímu výzkumnému centru pro inženýrské technologie, laboratoři reduktorů a základně moderního výzkumu a vývoje.
Náš tým
Kontrola kvality
Kvalita: Trvejte na zlepšování, usilujte o dokonalost. S rozvojem průmyslu výroby zařízení nejsou zákazníci nikdy spokojeni se současnou kvalitou našich produktů, naopak vytváříme hodnotu kvality.
Politika kvality: zvyšování celkové úrovně v oblasti přenosu energie
Pohled na kvalitu: Neustálé zlepšování, snaha o dokonalost
Filozofie kvality: Kvalita vytváří hodnotu
3. Vstupní kontrola kvality
Stanovit přijatelnou úroveň kontroly vstupního materiálu AQL, poskytnout materiál pro kompletní kontrolu, vzorkování a imunitu. Po přijetí kvalifikovaných výrobků do skladu provést vrácení, kontrolu, přepracování a kontrolu nekvalitního zboží; odpovědný za sledování vad, monitorování dodavatele a přijetí nápravných opatření.
aby se zabránilo recidivě.
4. Kontrola kvality procesu
Výrobní místo první kontroly, inspekce a závěrečné kontroly, odběr vzorků dle požadavků některých projektů, posouzení trendu změny kvality;
zjištěný abnormální jev ve výrobě a dohled nad výrobním oddělením za účelem zlepšení a odstranění abnormálního jevu nebo stavu.
5. FQC (závěrečná kontrola kvality)
Poté, co výrobní oddělení dokončí produkt, postavte se na místo zákazníka při ověření kvality hotového výrobku, aby byla zajištěna jeho kvalita.
očekávání a potřeby zákazníků.
6. OQC (Odchozí kontrola kvality)
Po kontrole vzorku výrobku za účelem určení způsobilosti je možné jej skladovat, ale když je hotový výrobek ze skladu před formálním dodáním zboží, probíhá kontrola, která se nazývá kontrola zásilky. Kontrola obsahu: Ve skladu se potvrdí stav skladování a přepravy a zároveň se potvrdí dodání výrobku.
je kontrola výrobků za účelem určení kvalifikovaných výrobků.
Balení
Dodání
/* 10. března 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikace: | Motor, Stroje, Zemědělské stroje, Keramika |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Horizontální typ |
| Rozložení: | Posunování |
| Tvar ozubeného kola: | Šneková převodovka |
| Krok: | Jednokrokový |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jaké jsou hladiny hluku spojené se šnekovými převodovkami?
Hladiny hluku spojené se šnekovými převodovkami se mohou lišit v závislosti na několika faktorech, včetně konstrukce, kvality, provozních podmínek a údržby převodovky. Zde je několik klíčových bodů, které je třeba zvážit:
- Design a kvalita: Dobře navržené a vysoce kvalitní šnekové převodovky obvykle produkují nižší hladiny hluku. Ke snížení hluku mohou přispět faktory, jako je profil zubu ozubeného kola, přesná výroba a správné seřízení.
- Zařazení převodového stupně: Způsob, jakým šnek a šnekové kolo do sebe zabírají, může ovlivnit hladinu hluku. Správný kontakt a zarovnání zubů může pomoci minimalizovat hluk během provozu.
- Mazání: Nedostatečné nebo nesprávné mazání může vést ke zvýšenému tření a opotřebení, což má za následek vyšší hladinu hluku. Používání doporučeného maziva a udržování správné hladiny mazání jsou důležité pro snížení hluku.
- Provozní podmínky: Provoz převodovky v rámci specifikovaných limitů zatížení a otáček může pomoci zabránit nadměrné hlučnosti. Přetížení nebo provoz při vysokých otáčkách nad rámec možností převodovky může vést ke zvýšené hlučnosti.
- Vůle: Nadměrná vůle mezi zuby ozubeného kola může vést k hluku způsobenému nárazy při jejich zabírání. Správné nastavení vůle může pomoci tento problém zmírnit.
- Údržba: Pravidelná údržba, včetně kontroly převodů, kontroly mazání a řešení případného opotřebení nebo poškození, může pomoci udržet hladinu hluku pod kontrolou.
Je důležité si uvědomit, že ačkoli šnekové převodovky mohou kvůli povaze záběru ozubených kol produkovat určitý hluk, správná konstrukce, údržba a provoz mohou hladinu hluku výrazně snížit. Pokud je pro vaši aplikaci hluk problémem, konzultace s výrobci převodovek a odborníky vám mohou poskytnout informace o výběru správného typu převodovky a zavedení opatření k minimalizaci hluku.
Materiály používané pro šnekové převody
Šnekové převody se vyrábějí z různých materiálů, aby splňovaly požadavky různých aplikací. Mezi běžně používané materiály pro šnekové převody patří:
- Ocel: Ocel je oblíbenou volbou pro šnekové převody díky své pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti opotřebení. Zvládne těžké zatížení a často se používá v průmyslových aplikacích.
- Bronz: Bronz nabízí dobrou mazací schopnost a běžně se používá pro šnekové převody. Poskytuje účinnou odolnost proti opotřebení a dobře funguje v aplikacích, kde je nezbytný tichý provoz.
- Litina: Litina je známá svou vysokou pevností a odolností. Často se používá pro šnekové převody v aplikacích, kde se očekává rázové zatížení nebo náročné podmínky.
- Hliník: Hliníkové šnekové převody jsou lehké a odolné proti korozi, takže jsou vhodné pro aplikace, kde je důležité snížení hmotnosti.
- Plast: Některé šnekové převody jsou vyrobeny z plastových materiálů, jako je nylon nebo acetal. Tyto materiály jsou často vybírány pro své samomazné vlastnosti a tichý chod.
- Kompozitní materiály: Kompozitní materiály mohou nabízet kombinaci vlastností, jako je lehká konstrukce a odolnost proti korozi. Mohou být vhodné pro specifické aplikace.
Volba materiálu závisí na faktorech, jako je zatížení aplikace, rychlost, provozní prostředí a požadované výkonnostní charakteristiky. Při výběru vhodného materiálu pro šnekové převody je důležité tyto faktory zvážit, aby byl zajištěn optimální výkon a dlouhá životnost.
Ve kterých odvětvích se běžně používají reduktory šneků?
Šnekové reduktory jsou všestranné mechanické součásti, které nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích díky svým jedinečným výhodám a schopnostem. Mezi odvětví, která šnekové reduktory běžně používají, patří:
- Manipulace s materiálem: Šnekové reduktory se široce používají v manipulačních zařízeních, jako jsou dopravníky, korečkové elevátory a jeřáby, k řízení pohybu a manipulaci s těžkými břemeny.
- Automobilový průmysl: Používají se v automobilových výrobních procesech, montážních linkách a systémech pro určování polohy vozidel.
- Jídlo a nápoje: Šnekové reduktory se používají v potravinářských a balicích strojích, kde je hygiena a čistota zásadní.
- Zemědělství: Zemědělské stroje, jako jsou zavlažovací systémy a traktory, používají šnekové reduktory pro řízení rotačního pohybu.
- Těžba a stavebnictví: Těžké aplikace v těžebních zařízeních, bagrech a stavebních strojích těží z násobení točivého momentu, které poskytují šnekové reduktory.
- Energie: Větrné turbíny a systémy sledování solárních panelů používají šnekové reduktory k přeměně nízkorychlostního pohybu s vysokým točivým momentem na rotační energii.
- Textilní: Textilní stroje používají šnekové reduktory pro regulaci rychlosti a napětí při tkaní a spřádání.
- Obal: Balicí zařízení se spoléhá na šnekové reduktory pro přesný pohyb a polohování obalových materiálů.
- Lékařský: Lékařské přístroje a zařízení často využívají šnekové reduktory pro svou přesnost a kontrolovaný pohyb.
- Tisk: Tiskové stroje používají šnekové reduktory k regulaci podávání papíru a zajištění konzistentní kvality tisku.
Díky schopnosti šnekových reduktorů poskytovat vysoký točivý moment, kompaktní konstrukci a samosvorným vlastnostem jsou vhodné pro aplikace vyžadující spolehlivý a kontrolovaný pohyb v různých průmyslových odvětvích.
editor od CX 2024-02-23
