Produktbeskrivelse
Beskrivelse
HDM-afkoblingssnekkegear tilbyder enkel og pålidelig manuel positionering af ventiler, spjæld og andre kvartdrejningsenheder ved tilsidesættelse af eksisterende pneumatiske, elektriske eller hydrauliske kvartdrejningsaktuatorer. Alle enheder er velegnede til både indendørs og udendørs installation. Det modulære design er beregnet til at give den mest effektive løsning til en bred vifte af manuelle tilsidesættelseskrav.
Produktets vigtigste funktioner
For at aktivere manuel drift skal du først trække låsehåndtaget ud og derefter dreje koblingsgrebet mod uret, indtil det aktiveres. For at vende tilbage til automatisk tilstand skal du først trække låsehåndtaget ud og derefter dreje koblingsgrebet med uret.
Bemærk: Den nederste midte af HDM-4 er enten F10/F14 eller F10/F12
| Ny manuel tilsidesættelse | Modaksel | Ventiltilslutning | Aktuatortilslutning | ||||||||||
| b1 | N | b2 | M | D1 | 4-M1 | D2 | 4-M2 | Ø | D3 | 4-Φ1 | D4 | 4-Φ2 | |
| HDM-1 | 14 | 22 | 14 | 16 | Φ50 | 4-M6 | Φ70 | 4-M8 | 70*70 | Φ50 | 4-Φ6,5 | Φ70 | 4-Φ8.5 |
| HDM-2 | 17 | 22 | 17 | 18 | Φ70 | 4-M8 | Φ102 | 4-M10 | 95*95 | Φ70 | 4-Φ8.5 | Φ102 | 4-Φ10,5 |
| HDM-3 | 22 | 28 | 22 | 22 | Φ102 | 4-M10 | Φ125 | 4-M12 | 114*114 | Φ102 | 4-Φ10,5 | Φ125 | 4-Φ12,5 |
| HDM-4 | 27 | 32 | 27 | 30 | Φ102 | 4-M10 | Φ125 | 4-M12 | 129*129 | Φ125 | 4-Φ12,5 | Φ140 | 4-Φ16,5 |
| HDM-5 | 36 | 45 | 36 | 38 | Φ140 | 4-M16 | / | / | 156*156 | Φ140 | 4-Φ17 | Φ165 | 4-Φ21 |
| HDM-6 | 46 | 50 | 46 | 48 | Φ165 | 4-M20 | / | / | 160*160 | Φ165 | 4-Φ22 | / | / |
| Ny manuel tilsidesættelse | EN | B | ΦC | F | T | Y | H | S | K | Forhold | Nominel indgang | Nominel effekt |
| HDM-1 | 90 | 55 | Φ88 | 115 | 44 | 145 | 120 | 53 | 10 | 26:1 | Nm | 250 Nm |
| HDM-2 | 125 | 64 | Φ110 | 135 | 62.5 | 178 | 133 | 56.5 | 13 | 28:1 | Nm | 450 Nm |
| HDM-3 | 140 | 71 | Φ129 | 166 | 70 | 212 | 180 | 68.7 | 12.5 | 38:1 | Nm | 700 Nm |
| HDM-4 | 188.5 | 93 | Φ174 | 202 | 94 | 280 | 195 | 84 | 15 | 54:1 | Nm | 1200 Nm |
| HDM-5 | 222 | 110 | Φ205 | 245 | 110 | 315 | 225 | 92 | 15 | 80:1 | Nm | 2000 Nm |
| HDM-6 | 252 | 120 | Φ275 | 280 | 125 | 320 | 252 | 102 | 15 | 78:1 | Nm | 3000 Nm |
1. Spørgsmål:Hvad er dine primære produkter?
SvarVores hovedprodukter er pneumatiske aktuatorer, elektriske aktuatorer, aktiverede ventiler og tilbehør til ventilaktuatorer.
2. Spørgsmål:Er du en forhandler eller producent?
Svar: Vi er producent af pneumatiske og elektriske aktuatorer. Vi har evnen til at lave tilpasningsprodukter med et erfarent team. Og vi har vores egen fabrik og produktionslinje.
3. Spørgsmål:Hvordan garanterer I kvaliteten af aktuatorer?
Svar:Vi har vores eget kvalitetskontrolsystem til ind- og udgående materialer, hvert produkt kontrolleres og testes før levering til vores kunde, og vi tilbyder også 18 måneders garanti, foruden teknisk support.
4. Spørgsmål:Hvornår kan jeg modtage prisen på ventilaktuatorer?
Svar:Vi giver et tilbud inden for 24 timer efter, at vi har modtaget din forespørgsel. Eller du kan ringe eller sende os en besked, hvis det er ret presserende.
5. Spørgsmål:Hvordan bestiller jeg vores pneumatiske og elektriske aktuatorer?
Svar:Send os venligst din forespørgsel via e-mail osv. Vi har brug for følgende oplysninger, før vi giver det formelle tilbud.
1) Produktinformation i detaljer, mængde, andre krav
2) Nødvendig leveringstid
6. Spørgsmål:Hvordan kan jeg få en prøve for at kontrollere din kvalitet?
Svar:Kontakt vores salgsekspert for at arrangere levering af prøven. Send os venligst detaljerne om prøven, inden du afgiver ordren.
7. Spørgsmål:Skal vi betale prøveomkostningerne og transportomkostningerne?
Svar:Vi leverer prøven gratis. Du betaler fragtomkostningerne.
8. Spørgsmål:Hvor lang tid tager det at forberede prøven?
Svar:De fleste af vores produkter er under regelmæssig produktion, og nogle af dem har vi på lager.
9. Spørgsmål:Hvordan leverer man prøven til vores sted?
Svar:Du kan oplyse dine speditørers kontaktoplysninger, hvis der er nogen, eller vi arrangerer det for dig.
10. Spørgsmål:Hvad med leveringsdatoen, hvis vi afgiver den formelle ordre?
Svar:Normalt tager det 15~20 dage at producere. Vi ved, at levering til tiden er meget afgørende for vores kunder for at overholde deadlines.
Vi overvåger og fremskynder vores forsyningskæde for at sikre, at vi leverer vores produkter til vores kunder til tiden hele tiden.
| Anvendelse: | Motor |
|---|---|
| Fungere: | Skift køreretning, hastighedsændring |
| Layout: | Koaksial |
| Hårdhed: | Blød tandoverflade |
| Installation: | Momentarmstype |
| Trin: | Dobbelttrin |
| Prøver: |
US$ 50/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Vedligeholdelsestips til forlængelse af levetiden på en snekkegearkasse
Korrekt vedligeholdelse er afgørende for at sikre en snekkegearkasses levetid og pålidelige ydeevne. Her er nogle vedligeholdelsestips, du bør overveje:
- Smøring: Kontrollér og påfyld regelmæssigt smøremidlet i gearkassen. Brug den anbefalede type og mængde smøremiddel, som producenten har angivet.
- Smøreplan: Følg en smøreplan baseret på driftsforholdene og producentens anbefalinger. Regelmæssig smøring forhindrer friktion, reducerer slid og afleder varme.
- Temperaturovervågning: Hold øje med gearkassens driftstemperatur. For høj varme kan nedbryde smøremidlet og beskadige komponenter.
- Renhed: Hold gearkassen og det omkringliggende område rent for snavs og forurenende stoffer. Inspicer og rengør regelmæssigt gearkassens yderside.
- Inspektion af tætning: Kontroller for lækager eller skader på tætninger og pakninger. Udskift dem omgående for at forhindre lækage og kontaminering af smøremiddel.
- Justering: Sørg for korrekt justering mellem snekken og snekkehjulet. Forkert justering kan føre til øget slid og reduceret effektivitet.
- Momentovervågning: Overvåg momentniveauet under drift. For højt moment kan forårsage overbelastning og for tidligt slid.
- Regelmæssige inspektioner: Undersøg regelmæssigt alle komponenter for tegn på slid, skader eller usædvanlig støj. Udskift slidte eller beskadigede dele med det samme.
- Korrekt brug: Betjen gearkassen inden for dens specificerede grænser, inklusive belastning, hastighed og temperatur. Undgå overbelastning eller pludselige ændringer i driftsforholdene.
- Ekspertvedligeholdelse: Hvis der er behov for større vedligeholdelse eller reparationer, skal du konsultere producentens retningslinjer eller søge hjælp fra kvalificerede teknikere.
Ved at følge disse vedligeholdelsestips og overholde producentens anbefalinger kan du forlænge levetiden på dit snekkegear og sikre dets optimale ydeevne over tid.
Materialer brugt til snekkegear
Snekkegear fremstilles af en række forskellige materialer for at opfylde forskellige anvendelseskrav. Nogle almindeligt anvendte materialer til snekkegear omfatter:
- Stål: Stål er et populært valg til snekkegear på grund af dets styrke, holdbarhed og slidstyrke. Det kan håndtere tunge belastninger og bruges ofte i industrielle applikationer.
- Bronze: Bronze har god smøreevne og bruges almindeligvis til snekkegearkomponenter. Det giver effektiv slidstyrke og fungerer godt i applikationer, hvor støjsvag drift er afgørende.
- Støbejern: Støbejern er kendt for sin høje styrke og holdbarhed. Det bruges ofte til snekkegear i applikationer, hvor der forventes stødbelastninger eller tunge forhold.
- Aluminium: Snekkegear i aluminium er lette og korrosionsbestandige, hvilket gør dem velegnede til applikationer, hvor vægtreduktion er vigtig.
- Plast: Nogle snekkehjul er lavet af plastmaterialer såsom nylon eller acetal. Disse materialer vælges ofte på grund af deres selvsmørende egenskaber og støjsvage drift.
- Kompositmaterialer: Kompositmaterialer kan tilbyde en kombination af egenskaber, såsom let konstruktion og korrosionsbestandighed. De kan være egnede til specifikke anvendelser.
Materialevalget afhænger af faktorer som applikationens belastning, hastighed, driftsmiljø og nødvendige ydeevneegenskaber. Det er vigtigt at overveje disse faktorer, når man vælger det passende materiale til snekkegear for at sikre optimal ydeevne og levetid.
Kan en snekkegearkasse give et højt drejningsmoment?
Ja, et snekkegear er i stand til at levere et højt drejningsmoment på grund af dets unikke design og driftsprincip. Snekkegear er kendt for deres høje drejningsmomentmultiplikationsevne, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver betydelig drejningsmomentoverførsel.
Drejningsmomentet fra en snekkegearkasse påvirkes af flere faktorer:
- Blyvinkel: Snekkens forvinkel påvirker gearsystemets mekaniske fordel. En større forvinkel kan resultere i et højere drejningsmoment.
- Ormdiameter: En snekke med større diameter kan tilbyde øget drejningsmoment, da den giver et større kontaktområde med gearet.
- Gearforhold: Udvekslingsforholdet mellem snekken og gearet bestemmer momentmultiplikationsfaktoren. Et højere udvekslingsforhold fører til højere momentoutput.
- Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at minimere friktion og sikre effektiv momentoverførsel.
- Materiale og kvalitet: Materialer af høj kvalitet og præcis fremstilling bidrager til gearkassens evne til at håndtere høje momentbelastninger.
På grund af deres evne til at levere et højt drejningsmoment i en kompakt formfaktor, bruges snekkegear ofte i forskellige industrielle applikationer, herunder tunge maskiner, entreprenørudstyr, transportbåndssystemer og mere.
redaktør af CX 2023-10-20
