Makaral\u0131 zincir tahrik sistemlerinde, zincir ve di\u015flilerin destek ko\u015fullar\u0131na uygun olarak geli\u015ftirilip geli\u015ftirilmemesine bak\u0131lmaks\u0131z\u0131n, yetersiz ya\u011flama, genel performans\u0131 ve tasar\u0131m \u00f6zelliklerini korumay\u0131 engeller. Makaral\u0131 zincir durumunda, uygun ya\u011flama alt\u0131nda olu\u015fan a\u015f\u0131nma kayb\u0131, ya\u011flama yap\u0131lmad\u0131\u011f\u0131 duruma g\u00f6re \u00f6nemli \u00f6l\u00e7\u00fcde farkl\u0131d\u0131r. Yetersiz ya\u011flaman\u0131n neden oldu\u011fu sorunlar aras\u0131nda pim ve bur\u00e7lar\u0131n a\u015f\u0131nmas\u0131, di\u015flilerle p\u00fcr\u00fczl\u00fc temas, artan g\u00fcr\u00fclt\u00fc ve uzun s\u00fcreli istenmeyen sorunlar nedeniyle k\u0131r\u0131lma yer al\u0131r. Uygun ya\u011flama son derece \u00f6nemlidir. Ya\u011flama gereksinimleri ve uygun ya\u011flaman\u0131n etkileri a\u015fa\u011f\u0131da listelenmi\u015ftir.
Ya\u011flay\u0131c\u0131 se\u00e7imi
Ya\u011flay\u0131c\u0131 olarak mutlaka \u00fcst\u00fcn kalitede bir mineral ya\u011f kullan\u0131lmal\u0131d\u0131r. Ya\u011flay\u0131c\u0131n\u0131n toz veya yabanc\u0131 madde i\u00e7ermemesi son derece \u00f6nemlidir. At\u0131k ya\u011f kesinlikle kullan\u0131lmamal\u0131d\u0131r. Ortam s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 \u00e7ok d\u00fc\u015f\u00fck (-10\u00b0C veya daha d\u00fc\u015f\u00fck) veya \u00e7ok y\u00fcksek (+60\u00b0C veya daha y\u00fcksek) ise, \u00f6zel bir ya\u011f gereklidir. Bu durumda l\u00fctfen m\u00fchendislik departman\u0131m\u0131zla ileti\u015fime ge\u00e7in.
Ya\u011flama noktalar\u0131
Zinciriniz ya\u011f banyosuna bat\u0131r\u0131lm\u0131\u015fsa, ya\u011f zincirin her yerine n\u00fcfuz eder. Elle ya\u011flama, f\u0131r\u00e7a ile ya\u011flama veya damlama ile ya\u011flama durumlar\u0131nda, a\u015fa\u011f\u0131daki \u015fekilde g\u00f6sterilen q ve w k\u0131s\u0131mlar\u0131na ya\u011f\u0131n yeterince n\u00fcfuz etti\u011finden emin olun.
Zincirin sarkma taraf\u0131n\u0131, yani a\u015fa\u011f\u0131daki resimde g\u00f6sterilen konumu ya\u011flay\u0131n. Ya\u011flay\u0131c\u0131 paslanmaya kar\u015f\u0131 da etkili olabilece\u011finden, zincirin t\u00fcm y\u00fczeyini ya\u011f ile kaplaman\u0131z \u00f6nerilir.
Ya\u011flama t\u00fcrleri (S\u00fcr\u00fc\u015f verimlili\u011fi (kW de\u011ferleri) tablolar\u0131ndaki B ve C'nin a\u00e7\u0131klamas\u0131)
Tahrik performans\u0131 tablosunda (kW de\u011ferleri) g\u00f6sterilen zincirlerin izin verilen kilovat de\u011ferleri, a\u015fa\u011f\u0131daki ya\u011flama y\u00f6ntemlerinden herhangi birinin uygulanmas\u0131na ba\u011fl\u0131d\u0131r.
Ya\u011flama i\u00e7in genel uyar\u0131lar
\u0130yi bir ya\u011flama yap\u0131lmad\u0131\u011f\u0131 takdirde, zincir yorgunlu\u011fu daha erken ortaya \u00e7\u0131kacak ve \u00e7e\u015fitli sorunlara yol a\u00e7acakt\u0131r. Dikkatli kontrol \u00e7ok \u00f6nemlidir.
Yetersiz ya\u011flama durumunda
Ya\u011flama maddesi t\u00fckendi\u011finde, i\u00e7 ve d\u0131\u015f plakalar aras\u0131nda k\u0131rm\u0131z\u0131 pas olu\u015fur ve bu da a\u015f\u0131nmay\u0131 \u00f6nemli \u00f6l\u00e7\u00fcde art\u0131r\u0131r. Bu t\u00fcr bir ar\u0131zadan sonra zincir s\u00f6k\u00fcld\u00fc\u011f\u00fcnde, pimlerin y\u00fczeylerinde k\u0131rm\u0131z\u0131 pas g\u00f6r\u00fcl\u00fcr ve y\u00fczeyler bu foto\u011frafta g\u00f6sterildi\u011fi gibi p\u00fcr\u00fczl\u00fc hale gelir. (Genellikle pimlerin y\u00fczeyi ayna gibidir.) Bu durum olu\u015fmadan \u00f6nce ya\u011flama maddesi uygulanmal\u0131d\u0131r.
Ya\u011flama i\u00e7in gres ya\u011f\u0131 kullanmay\u0131n!!
Zincirlerinizi ya\u011flamak i\u00e7in gres kullanmay\u0131n, \u00e7\u00fcnk\u00fc gresin ortam s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131nda pimler ve bur\u00e7lar yoluyla i\u00e7eriye ula\u015fmas\u0131 \u00e7ok uzun s\u00fcrer.
Ya\u011flamadan \u00f6nce, zincirdeki yabanc\u0131 maddeleri ve kiri olabildi\u011fince temizleyin. Zinciri y\u0131kamak i\u00e7in su kullan\u0131ld\u0131ysa, paslanmay\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in hemen kurulay\u0131n, ard\u0131ndan ya\u011flay\u0131n.
Damla ya\u011flama, ya\u011f banyosu ya\u011flama veya zorlamal\u0131 besleme ya\u011flama durumlar\u0131nda
A\u015fa\u011f\u0131dakileri test edin:
1. Ya\u011flay\u0131c\u0131 madde kirli de\u011fil.
2. Ya\u011flay\u0131c\u0131 miktar\u0131 do\u011fru.
3. Ya\u011flay\u0131c\u0131, zincire e\u015fit \u015fekilde uygulan\u0131r.
Uyar\u0131lar
A\u015f\u0131nma direncini korumak i\u00e7in toz kontaminasyonundan ka\u00e7\u0131n\u0131lmal\u0131d\u0131r.
![](\"https:\/\/img.hzpt.com\/1207\/Lubricatio1.jpg\")
S\u0131cakl\u0131k anormal derecede y\u00fckselirse veya zincir g\u0131c\u0131rd\u0131yorsa, ya\u011f bitmi\u015f olabilir. Sorunu do\u011frulamak i\u00e7in kontrol edin.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"